【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种施工辅助结构，特别是一种钢结构临时支撑固定结构。
技术介绍
1、随着建筑造型的日益复杂，相应越来越多的钢结构设计需要应用拱形构件或着斜柱，以满足多种建筑外观的需求。而现有的拱形构件或着斜柱在施工安装时，通常需要配合吊车在其下方地面或者结构上设置竖向的临时支撑，待拱形构件或斜柱与其它结构连接完成，再卸载拆除竖向临时支撑，这种竖向临时支撑的措施材料费用极高，安拆过程需大量耗费机械和人员，在施工过程中还存在安拆危险。
2、特别是当现场施工条件不允许搭设竖向临时支撑时，单凭吊车很难将拱形构件或着斜柱在施工安装时进行倾斜角度调整，同时也造成拱形构件或着斜柱在对接其它构件时存在定位困难，需要机械起吊多次配合。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种拱形钢结构临时固定构造，要解决现有钢结构中拱形构件或着斜柱在与其它构件对接安装施工时存在竖向临时支撑单一支撑点角度调整非常困难的问题，还要解决拱形构件对接时存在定位困难的问题，还要解决支撑安拆过程需耗费大量机械、人员和费用，安拆危险性高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种拱形钢结构临时固定构造，包括已施工结构楼面梁、已安装支座竖柱、已安装结构竖柱、拱柱段、待安装拱柱梁、拱柱临时拼合装置以及拱柱调节装置，所述拱柱段包括已安装拱柱下段和待安装拱柱上段，
4、所述已安装拱柱下段的内侧与已安装支座竖柱的外侧固定连接，所述已安装结构竖柱的底部固定连接在已安装支座竖柱
5、所述待安装拱柱上段与已安装拱柱下段组成完整的拱柱，两者的连接处通过拱柱临时拼合装置连接为一体，所述拱柱临时拼合装置包括定位板、拼接耳板、固定夹板和固定螺栓，拼合位置以标高的高度为准定义为下侧和上侧，
6、所述定位板在拼合位置上下侧对角对称设置，包括在已安装拱柱下段的顶端部侧面的下侧设置的下侧定位板以及在待安装拱柱上段的底端部侧面上侧设置的上侧定位板，定位板的半部与拱柱段固定连接，其余半部伸出该拱柱段伸入拼合位置，待安装拱柱上段的底端部通过定位板分别在拼合位置上、下侧卡接限位在已安装拱柱下段上的顶端部，使待安装拱柱上段的底面与已安装拱柱下段的顶面对接，定位板形成竖向限位件，
7、所述拼接耳板包括在已安装拱柱下段的顶端部侧面的上下侧均设置的下段拼接耳板以及在待安装拱柱上段的底端部侧面上下侧均设置的上段拼接耳板，下段拼接耳板与上段拼接耳板对应在拼合位置成对设置、位于同一竖向平面内，拼接耳板上开有拼接耳板孔，
8、所述固定夹板配合每对拼接耳板、夹设在每对拼接耳板的两侧，固定夹板的顶部夹设上段拼接耳板，固定夹板的底部夹设下段拼接耳板，固定夹板上对应拼接耳板孔开有固定夹板孔，固定夹板孔与拼接耳板孔通过固定螺栓锚固，
9、所述待安装拱柱上段的顶部不高于已安装结构竖柱的顶部，工人站在已施工结构楼面梁上通过拱柱调节装置调节待安装拱柱上段的安装角度和姿态，拱柱调节装置、已安装结构竖柱的结构吊耳和待安装拱柱上段的调节吊耳均位于已施工结构楼面梁位置的上方，所述拱柱调节装置包括倒链、主吊钢丝绳、调节钢丝绳和安全绳，所述主吊钢丝绳的一端与结构吊耳拉接，主吊钢丝绳的另一端连接倒链，所述调节钢丝绳的一端与调节吊耳拉接，调节钢丝绳的另一端连接倒链，倒链位于已施工结构楼面梁的上方通过工人拉动调节。
10、所述待安装拱柱梁包括上拱柱梁和下拱柱梁，分别对应两层已施工结构楼面梁。
11、所述拱柱调节装置位于上拱柱梁对应的已施工结构楼面梁的上方。
12、所述拱柱临时拼合装置位于下拱柱梁对应的已施工结构楼面梁的下方。
13、所述下侧定位板在已安装拱柱下段上以拱柱柱轴左右对称设置有两块，下侧定位板的下半部固定连接在已安装拱柱下段上，下侧定位板的上半部伸出拼合位置，
14、所述上侧定位板在待安装拱柱上段上以拱柱段柱轴对称设置有两块，上侧定位板的上半部固定连接在待安装拱柱上，上侧定位板的下半部伸出拼合位置。
15、所述拼接耳板以拱柱段柱轴左右对称设置、位于定位板的外侧，上段拼接耳板每侧设置有两块，下段拼接耳板每侧设置有两块。
16、所述上段拼接耳板的底部高于待安装拱柱上段的底端面，所述下段拼接耳板的顶部低于已安装拱柱下段的顶端面，所述拼接耳板孔在上段拼接耳板或下段拼接耳板上均竖向间隔设置不少于三个。
17、所述固定夹板包括设置在拼接耳板内侧的内板和设置在拼接耳板外侧的外板，所述内板与拼接耳板预先连接，内板形成左右限位件。
18、所述固定夹板的板宽小于拼接耳板的板宽并且两者外边缘平齐。
19、所述安全绳的一端与主吊钢丝绳固定连接，另一端与调节吊耳固定连接。
20、与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
21、本技术为了解决拱形构件对接定位困难的问题，采用在待安装段与已安装段的接口位置设置临时固定装置，通过设置上下侧对称预先连接的定位板，在安装时进行竖向卡接限位，同时通过固定夹板与拼接耳板的预先连接形成水平限位件，安装时进行水平限位，一步到位将待安装拱段定位，通过对接口临时固定装置能够使对接口迅速精确对位，避免反复调整浪费时间，最后通过固定螺栓将耳板和夹板锚固为一体，实现能够使拱段快速就位，避免搭设高空支撑，提高施工效率，降低施工费用。
22、本技术为了解决竖向临时支撑单一支撑点角度调整非常困难的问题，采用在拱柱顶部设置调节装置，包括吊耳、钢丝绳及倒链，能够使拱柱就位时辅助角度和姿态调节，待基本满足设计要求时即可松勾，可以避免设置高空支撑，降低施工费用作业风险，装置可重复使用，降低吊装机械使用费用。
23、本技术使用于大型公建或商业结构中采用拱形结构或斜柱的结构，实现快速安全安装就位，在减少高空支撑降低费用方面具有较好的实际意义。
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1.一种拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：包括已施工结构楼面梁（1）、已安装支座竖柱（2）、已安装结构竖柱（3）、拱柱段（4）、待安装拱柱梁（5）、拱柱临时拼合装置（6）以及拱柱调节装置（7），所述拱柱段（4）包括已安装拱柱下段（41）和待安装拱柱上段（42），
2.根据权利要求1所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述待安装拱柱梁（5）包括上拱柱梁（51）和下拱柱梁（52），分别对应两层已施工结构楼面梁（1）。
3.根据权利要求2所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述拱柱调节装置（7）位于上拱柱梁（51）对应的已施工结构楼面梁（1）的上方。
4.根据权利要求2所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述拱柱临时拼合装置（6）位于下拱柱梁（52）对应的已施工结构楼面梁（1）的下方。
5.根据权利要求1所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述下侧定位板（611）在已安装拱柱下段（41）上以拱柱柱轴左右对称设置有两块，下侧定位板（611）的下半部固定连接在已安装拱柱下段（41）上，下侧定位板（611）的上半部伸出
6.根据权利要求5所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述拼接耳板（62）以拱柱段（4）柱轴左右对称设置、位于定位板的外侧，上段拼接耳板（622）每侧设置有两块，下段拼接耳板（621）每侧设置有两块。
7.根据权利要求6所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述上段拼接耳板（622）的底部高于待安装拱柱上段（42）的底端面，所述下段拼接耳板（621）的顶部低于已安装拱柱下段（41）的顶端面，所述拼接耳板孔（623）在上段拼接耳板（622）或下段拼接耳板（621）上均竖向间隔设置不少于三个。
8.根据权利要求7所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述固定夹板（63）包括设置在拼接耳板（62）内侧的内板（632）和设置在拼接耳板（62）外侧的外板（633），所述内板（632）与拼接耳板（62）预先连接，内板（632）形成左右限位件。
9.根据权利要求8所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述固定夹板（63）的板宽小于拼接耳板（62）的板宽并且两者外边缘平齐。
10.根据权利要求1所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述安全绳（74）的一端与主吊钢丝绳（72）固定连接，另一端与调节吊耳（9）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：包括已施工结构楼面梁（1）、已安装支座竖柱（2）、已安装结构竖柱（3）、拱柱段（4）、待安装拱柱梁（5）、拱柱临时拼合装置（6）以及拱柱调节装置（7），所述拱柱段（4）包括已安装拱柱下段（41）和待安装拱柱上段（42），
2.根据权利要求1所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述待安装拱柱梁（5）包括上拱柱梁（51）和下拱柱梁（52），分别对应两层已施工结构楼面梁（1）。
3.根据权利要求2所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述拱柱调节装置（7）位于上拱柱梁（51）对应的已施工结构楼面梁（1）的上方。
4.根据权利要求2所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述拱柱临时拼合装置（6）位于下拱柱梁（52）对应的已施工结构楼面梁（1）的下方。
5.根据权利要求1所述的拱形钢结构临时固定构造，其特征在于：所述下侧定位板（611）在已安装拱柱下段（41）上以拱柱柱轴左右对称设置有两块，下侧定位板（611）的下半部固定连接在已安装拱柱下段（41）上，下侧定位板（611）的上半部伸出拼合位置，
6.根据权利要求5所述的拱形钢结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金志，罗超伟，张宏伟，单松清，潘俞志，张旭冬，霍卓金，梁晓婧，孙文科，段杰，厉楠，张猛，曹克昕，孙福研，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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