【技术实现步骤摘要】
本技术属于脂壮素灌装，具体的说是一种脂壮素灌装机用进料机构。
技术介绍
1、脂壮素油脂含量高，原料大多为棕榈油，利用高熔点棕遇热后溶解成液体，高压喷雾后成雾珠状，雾珠遇冷由液态转化为固态，成为市售常规冷喷脂肪粉，目前对粉状脂壮素的灌装采用灌装机进行工作；
2、由于脂壮素在存储中如存放不当，则容易出现受潮结块的现象，目前灌装机的进料机构缺少对脂壮素的过滤，进而使得块状结构的脂壮素进入灌装机内部，从而影响灌装质量，为此，本技术提供一种脂壮素灌装机用进料机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决由于脂壮素在存储中如存放不当，则容易出现受潮结块的现象，目前灌装机的进料机构缺少对脂壮素的过滤，进而使得块状结构的脂壮素进入灌装机内部，从而影响灌装质量的问题，本技术提出的一种脂壮素灌装机用进料机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，包括基板，所述基板的顶部通过支架从前至后依次安装有储料组件、送料组件和灌装机，所述储料组件的顶部安装有进料组件；
3、所述进料组件包括对称设置的两组导轨，两组所述导轨的外部均滑动连接有滑板，两组所述滑板的外部共同连接有滤框，两组所述滑板的两端分别共同连接有两组z型板，一组所述导轨的后侧面连接有l型板，所述l型板的顶部中心安装有电机c，所述电机c的输出端且位于l型板的上方连接有转盘，所述转盘的边缘连接有连接柱，所述转盘的正上方设置有空心板，所述空心板的顶端开设有滑槽，且连
4、作为本技术进一步的技术方案，所述l型板的顶端对称连接有多组固定座，且两组连接条滑动连接在多组固定座的外部。
5、作为本技术进一步的技术方案，每组所述滑板的顶端均开设有多组限位孔，所述滤框的顶部前侧和后侧均连接有凸边，且每组凸边的底端均连接有多组限位柱，多组所述限位柱分别位于多组限位孔的内部，且尺寸相适配。
6、作为本技术进一步的技术方案，每组所述凸边的顶端均为斜面，所述滤框的底端开设有多组滤孔，所述滤框的两端顶部均连接有把手。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述储料组件包括储料斗，所述储料斗的底部中心设置有出料管a，所述储料斗的顶部内侧面连接有隔板，所述隔板的顶端中心安装有电机a，且电机a的输出端连接有螺旋叶片轴a，所述螺旋叶片轴a的底部位于出料管a的内部。
8、作为本技术进一步的技术方案，一组所述导轨的侧面和储料斗的前端内侧面相连，所述l型板连接在储料斗的顶部后端，且位于隔板的上方。
9、作为本技术进一步的技术方案，所述送料组件包括空心筒，所述空心筒的底部外表面开设有进料口，所述空心筒的顶部外表面连接有出料管b，所述空心筒的内部转动连接有螺旋叶片轴b，所述空心筒的顶部安装有电机b，且电机b的输出端和螺旋叶片轴b的顶部相连。
10、作为本技术进一步的技术方案，所述出料管a的底部位于进料口的内部，所述出料管b的底部位于灌装机的顶部。
11、本技术的有益效果如下：
12、1.本技术所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，通过电机c驱动转盘转动，则连接柱在空心板的滑槽内移动，从而带动空心板和两组连接条在多组固定座的外部左右往复移动，进而通过两组z型板驱动两组滑板和滤框在两组导轨的外部左右往复移动，从而实现滤框高频抖动，将脂壮素倒入滤框内，通过滤框的抖动对脂壮素进行过滤，通过多组滤孔将块状结构的脂壮素筛选留在滤框内，避免块状脂壮素进入灌装机。
13、2.本技术所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，当需要对滤框内块状结构的脂壮素进行清理时，则通过向上提拉两组把手，从而抬起滤框进行清理，待清理完毕后，将多组限位柱分别安装在多组限位孔的内部，进而可重新将滤框安装在两组滑板的外部，清理较为简便。
14、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
【技术保护点】
1.一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部通过支架从前至后依次安装有储料组件(2)、送料组件(3)和灌装机(4)，所述储料组件(2)的顶部安装有进料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，所述L型板(56)的顶端对称连接有多组固定座(511)，且两组连接条(512)滑动连接在多组固定座(511)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，每组所述滑板(52)的顶端均开设有多组限位孔(513)，所述滤框(53)的顶部前侧和后侧均连接有凸边(514)，且每组凸边(514)的底端均连接有多组限位柱(515)，多组所述限位柱(515)分别位于多组限位孔(513)的内部，且尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，每组所述凸边(514)的顶端均为斜面，所述滤框(53)的底端开设有多组滤孔(516)，所述滤框(53)的两端顶部均连接有把手(517)。
5.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其
6.根据权利要求5所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，一组所述导轨(51)的侧面和储料斗(21)的前端内侧面相连，所述L型板(56)连接在储料斗(21)的顶部后端，且位于隔板(23)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，所述送料组件(3)包括空心筒(31)，所述空心筒(31)的底部外表面开设有进料口(32)，所述空心筒(31)的顶部外表面连接有出料管B(33)，所述空心筒(31)的内部转动连接有螺旋叶片轴B(34)，所述空心筒(31)的顶部安装有电机B(35)，且电机B(35)的输出端和螺旋叶片轴B(34)的顶部相连。
8.根据权利要求7所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，所述出料管A(22)的底部位于进料口(32)的内部，所述出料管B(33)的底部位于灌装机(4)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部通过支架从前至后依次安装有储料组件(2)、送料组件(3)和灌装机(4)，所述储料组件(2)的顶部安装有进料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，所述l型板(56)的顶端对称连接有多组固定座(511)，且两组连接条(512)滑动连接在多组固定座(511)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，每组所述滑板(52)的顶端均开设有多组限位孔(513)，所述滤框(53)的顶部前侧和后侧均连接有凸边(514)，且每组凸边(514)的底端均连接有多组限位柱(515)，多组所述限位柱(515)分别位于多组限位孔(513)的内部，且尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，每组所述凸边(514)的顶端均为斜面，所述滤框(53)的底端开设有多组滤孔(516)，所述滤框(53)的两端顶部均连接有把手(517)。
5.根据权利要求1所述的一种脂壮素灌装机用进料机构，其特征在于，所述储料组件(2)包括储料斗(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨育淦，章亮，官国树，
申请(专利权)人：龙岩新奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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