一种石硫合剂灌装桶贴标设备制造技术

技术编号:40095229 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:50
本技术涉及化工生产技术领域,具体公开了一种石硫合剂灌装桶贴标设备,包括工作台、皮带传送机构和贴标机构,所述工作台两侧对称设有限位板,灌装桶的外圆周与工作台两侧的限位板内侧相切,位于工作台任一侧的限位板的外侧设有贴标台,贴标机构包括出标筒、分标筒和收纸筒,皮带传送机构的输入端安装有驱动电机,皮带传送机构与贴标机构之间设有用于间歇驱动出标筒、分标筒和收纸筒转动的间歇传动机构,工作台一侧还设有用于将灌装桶侧面的标签压紧固定的压标机构,解决了传统的石硫合剂灌装桶贴标签工作由工人操作完成,容易出现贴标不整齐和表面不平整的现象,而且还存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工生产,具体公开了一种石硫合剂灌装桶贴标设备


技术介绍

1、石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂,须密封贮存。在众多的杀菌剂中,石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点,被广大果农所普遍使用。

2、在石硫合剂的生产过程中,因其遇到空气时容易生成游离的硫黄和硫酸钙,通常将石硫合剂灌装在化工桶中进行密封保存,而为了辨认灌装桶内所容纳与保存的化工产品,需要在石硫合剂液体生产灌装完毕后,在灌装桶外表面贴上不干胶材质的标签。现有的石硫合剂生产贴标工作大多由工人手动操作完成,使得工人长期地间接接触石硫合剂,容易损害工人的身体健康,存在着极大的安全隐患,而且手工贴标容易出现标签偏移不齐、表面不平整的现象,影响标签的使用持久性与外观美感,因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种石硫合剂灌装桶贴标设备,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决传统的石硫合剂灌装桶贴标签工作由工人操作完成,容易出现贴标不整齐和表面不平整的现象,而且还存在安全隐患的问题。

2、为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种石硫合剂灌装桶贴标设备,包括工作台、用于支撑并线性运输灌装桶的皮带传送机构和用于在灌装桶周侧贴上标签的贴标机构,所述工作台两侧对称设有限位板,灌装桶的外圆周与工作台两侧的限位板内侧相切,位于工作台任一侧的限位板的外侧设有贴标台,贴标机构包括与贴标台转动连接的用于使标签出纸的出标筒、与贴标台转动连接并用于使标签与标签底页分离的分标筒和与贴标台转动连接并回收标签底页的收纸筒,皮带传送机构的输入端安装有驱动电机,皮带传送机构与贴标机构之间设有用于间歇驱动出标筒、分标筒和收纸筒转动的间歇传动机构,工作台一侧还设有用于将灌装桶侧面的标签压紧固定的压标机构。

3、本基础方案的原理及效果在于:

4、1、本技术通过设置由驱动电机带动皮带传送机构,实现了灌装桶的线性运输,同时还设置由皮带传送机构与间歇传动机构的联动,实现了间歇性地带动贴标机构的运作,实现了对灌装桶的间歇贴标工作,通过设置压标机构,实现了对粘贴在灌装桶外侧的标签的加固,使得贴标的效果与质量更佳,减少了标签粘贴不平整的现象,同时无需人工操作贴标,不仅提高了工作效率,降低了工人的工作强度,而且避免了工人与桶装的石硫合剂的长期接触,有利于对工人身体健康的保护,解决了传统的石硫合剂灌装桶贴标签工作由工人操作完成,容易出现贴标不整齐和表面不平整的现象,而且还存在安全隐患的问题。

5、进一步,所述皮带传送机构包括转动连接在工作台一端的主动辊筒、转动连接在工作台另一端的从动辊筒、配合连接在主动辊筒与从动辊筒之间的输送带和均匀设在主动辊筒与从动辊筒之间并与工作台两侧转动连接的若干支撑辊筒,驱动电机可拆卸安装在工作台的一端外侧,主动辊筒的一端伸出工作台并与驱动电机的输出端同轴连接。通过设置驱动电机带动主动辊筒、从动辊筒和输送带的运动,实现了对装有石硫合剂的灌装桶的线性运输,通过设置支撑辊筒,便于在输送带中部对灌装桶的支撑,提高了输送稳定性。

6、进一步,所述贴标台包括设在限位板外侧底部的底板、设在限位板外侧并位于底板上方的支撑板和设在底板与支撑板之间的若干支撑杆,出标筒、分标筒和收纸筒均转动连接在支撑板上,出标筒底部同轴连接有出标轴,分标筒底部同轴连接有分标轴,收纸筒底部同轴连接有收纸轴,出标轴、分标轴和收纸轴的底部均分别穿过支撑板并与底板转动连接,限位板上还设有位于分标筒与输送带之间的用于供标签与标签底页分离后通过的贴标槽。通过设置支撑杆和支撑板,便于使出标筒、分标筒和收纸筒上的标签与标签底页与输送带上的灌装桶的位置持平,从而保证了标签粘贴的高度合适,通过支撑杆对支撑板以及标签等结构的支撑,通过设置出标轴、分标轴和收纸轴,便于对出标筒、分标筒和收纸筒的支撑,方便三者的使用与标签的进料与出料调节。

7、进一步,所述出标筒包括出标中心轴和设在出标中心轴顶部的出标限位圆盘,分标筒包括分标中心轴、设在分标中心轴顶部的分标限位圆盘和设在分标限位圆盘外圆周侧底部的用于支撑标签底页的导向圆环,收纸筒包括收纸中心轴和设在收纸中心轴顶部的收纸限位圆盘,标签底页分别与出标中心轴、导向圆环和收纸中心轴的外圆周侧相切。通过设置出标限位圆盘、分标限位圆盘和收纸限位圆盘,同时与支撑板结合,对成卷的标签和标签底页的顶部和底部的活动范围分别进行限制,防止卷出或者回收标签底页时活动范围太大而使得标签成卷不整齐,还可避免标签在粘贴过程中发生倾斜,通过设置导向圆环,便于标签与标签底页沿着导向圆环进行分标,利用标签与标签底页在与导向圆环相切时,标签底页表面的标签因惯性以及运动方向的改变而沿着切线方向继续运动并伸入分标槽内,使标签与标签底页相互分离,与迎面直线运输而来的灌装桶相接触并粘贴。

8、进一步,所述间歇传动机构包括与主动辊筒远离驱动电机的一端同轴连接的主动带轮、与位于贴标槽下方的任一支撑辊筒的一端同轴连接的从动带轮、配合连接在主动带轮与从动带轮之间的传动带、与从动带轮同轴连接的主动锥齿轮、转动连接在底板上并与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮、与从动锥齿轮同轴连接的主动拨盘、转动连接在底板上并与主动拨盘配合做间歇运动的槽轮、与槽轮同轴连接的主动链轮、分别与出标轴、分标轴和收纸轴同轴连接的从动链轮和与从动链轮配合连接的链条,位于主动带轮与从动带轮之间的支撑杆的一侧设有可容传动带穿过的穿带槽。通过设置主动带轮、从动带轮和传动带,便于对驱动电机的输出动力的充分利用,同时利用主动锥齿轮和从动锥齿轮,实现了将横向输送的动力向纵向输送的动力的转换,达到了带动主动拨盘转动的目的,通过主动拨盘、槽轮、主动链轮、从动链轮和链条,实现了间歇带动出标筒、分标筒和收纸筒转动运动,进而达到了标签间歇性粘贴在灌装桶上的目的,留出了灌装桶向前输送的时间,避免标签不间断地推送与出标。

9、进一步,所述压标机构包括设在支撑板上的安装箱、与安装箱内壁滑动连接的压标板和设在压标板端面与安装箱一端内壁之间的若干调节弹簧,安装箱与限位板还均设有可容压标板的自由端滑动通过的通槽,压标板的自由端的端面为半圆弧面,压标板靠近调节弹簧的一端两侧对称设有限位凸板,安装箱的两侧内壁对称设有可容限位凸板滑动的限位滑槽。通过设置半圆弧面的压标板和调节弹簧,便于在灌装桶经过压标板的前后时通过压缩压标板而压缩调节弹簧,使半圆弧面的压标板与灌装桶的外圆周侧相互挤压作用,实现了对灌装桶外圆周侧的标签的压平,使标签粘贴更平整。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于:包括工作台、用于支撑并线性运输灌装桶的皮带传送机构和用于在灌装桶周侧贴上标签的贴标机构,所述工作台两侧对称设有限位板,灌装桶的外圆周与工作台两侧的限位板内侧相切,位于工作台任一侧的限位板的外侧设有贴标台,贴标机构包括与贴标台转动连接的用于使标签出纸的出标筒、与贴标台转动连接并用于使标签与标签底页分离的分标筒和与贴标台转动连接并回收标签底页的收纸筒,皮带传送机构的输入端安装有驱动电机,皮带传送机构与贴标机构之间设有用于间歇驱动出标筒、分标筒和收纸筒转动的间歇传动机构,工作台一侧还设有用于将灌装桶侧面的标签压紧固定的压标机构。

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述皮带传送机构包括转动连接在工作台一端的主动辊筒、转动连接在工作台另一端的从动辊筒、配合连接在主动辊筒与从动辊筒之间的输送带和均匀设在主动辊筒与从动辊筒之间并与工作台两侧转动连接的若干支撑辊筒,驱动电机可拆卸安装在工作台的一端外侧,主动辊筒的一端伸出工作台并与驱动电机的输出端同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述贴标台包括设在限位板外侧底部的底板、设在限位板外侧并位于底板上方的支撑板和设在底板与支撑板之间的若干支撑杆,出标筒、分标筒和收纸筒均转动连接在支撑板上,出标筒底部同轴连接有出标轴,分标筒底部同轴连接有分标轴,收纸筒底部同轴连接有收纸轴,出标轴、分标轴和收纸轴的底部均分别穿过支撑板并与底板转动连接,限位板上还设有位于分标筒与输送带之间的用于供标签与标签底页分离后通过的贴标槽。

4.根据权利要求3所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述出标筒包括出标中心轴和设在出标中心轴顶部的出标限位圆盘,分标筒包括分标中心轴、设在分标中心轴顶部的分标限位圆盘和设在分标限位圆盘外圆周侧底部的用于支撑标签底页的导向圆环,收纸筒包括收纸中心轴和设在收纸中心轴顶部的收纸限位圆盘,标签底页分别与出标中心轴、导向圆环和收纸中心轴的外圆周侧相切。

5.根据权利要求4所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述间歇传动机构包括与主动辊筒远离驱动电机的一端同轴连接的主动带轮、与位于贴标槽下方的任一支撑辊筒的一端同轴连接的从动带轮、配合连接在主动带轮与从动带轮之间的传动带、与从动带轮同轴连接的主动锥齿轮、转动连接在底板上并与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮、与从动锥齿轮同轴连接的主动拨盘、转动连接在底板上并与主动拨盘配合做间歇运动的槽轮、与槽轮同轴连接的主动链轮、分别与出标轴、分标轴和收纸轴同轴连接的从动链轮和与从动链轮配合连接的链条,位于主动带轮与从动带轮之间的支撑杆的一侧设有可容传动带穿过的穿带槽。

6.根据权利要求5所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述压标机构包括设在支撑板上的安装箱、与安装箱内壁滑动连接的压标板和设在压标板端面与安装箱一端内壁之间的若干调节弹簧,安装箱与限位板还均设有可容压标板的自由端滑动通过的通槽,压标板的自由端的端面为半圆弧面,压标板靠近调节弹簧的一端两侧对称设有限位凸板,安装箱的两侧内壁对称设有可容限位凸板滑动的限位滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于:包括工作台、用于支撑并线性运输灌装桶的皮带传送机构和用于在灌装桶周侧贴上标签的贴标机构,所述工作台两侧对称设有限位板,灌装桶的外圆周与工作台两侧的限位板内侧相切,位于工作台任一侧的限位板的外侧设有贴标台,贴标机构包括与贴标台转动连接的用于使标签出纸的出标筒、与贴标台转动连接并用于使标签与标签底页分离的分标筒和与贴标台转动连接并回收标签底页的收纸筒,皮带传送机构的输入端安装有驱动电机,皮带传送机构与贴标机构之间设有用于间歇驱动出标筒、分标筒和收纸筒转动的间歇传动机构,工作台一侧还设有用于将灌装桶侧面的标签压紧固定的压标机构。

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述皮带传送机构包括转动连接在工作台一端的主动辊筒、转动连接在工作台另一端的从动辊筒、配合连接在主动辊筒与从动辊筒之间的输送带和均匀设在主动辊筒与从动辊筒之间并与工作台两侧转动连接的若干支撑辊筒,驱动电机可拆卸安装在工作台的一端外侧,主动辊筒的一端伸出工作台并与驱动电机的输出端同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂灌装桶贴标设备,其特征在于,所述贴标台包括设在限位板外侧底部的底板、设在限位板外侧并位于底板上方的支撑板和设在底板与支撑板之间的若干支撑杆,出标筒、分标筒和收纸筒均转动连接在支撑板上,出标筒底部同轴连接有出标轴,分标筒底部同轴连接有分标轴,收纸筒底部同轴连接有收纸轴,出标轴、分标轴和收纸轴的底部均分别穿过支撑板并与底板转动连接,限位板上还设有位于分标筒与输送带之间的用于供标...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋为亮李昆伦
申请(专利权)人:新疆宏润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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