【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及vc产品加工，具体为一种vc产品的冲切焊接一体化装置。
技术介绍
1、vc板是vc均热板的简称，vc板广泛用于手机、电脑、服务器、显卡等电子产品中，起到散热作用，vc板的生产方式主要采用注塑工艺，注塑工艺的弊端在于，在注塑件（即vc板）成型固化后，因为注塑模具水口的存在，vc板对应注塑模具水口的位置，会成型与vc板一体连接的尾料部分，因此，为了去除每个vc板上的尾料部分，本领域的技术人员提出了一种vc产品的冲切焊接一体化装置，该装置能够全自动的完成对vc板进行除尾料处理。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种vc产品的冲切焊接一体化装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种vc产品的冲切焊接一体化装置，包括：
3、上料调整驱动机构，所述上料调整驱动机构能够对vc产品的上料高度以及上料角度分别进行调整；
4、入料机构，所述入料机构固定安装在上料调整驱动机构的驱动端上，能够对不同尺寸的vc产品执行进一步输送的动作；
5、尾料冲切机构，所述尾料冲切机构固定安装在上料调整驱动机构的顶端，能够对所述尾料冲切机构输送的vc产品进行冲切处理，让vc产品的本体与尾料分离；
6、焊接机构，所述焊接机构设置在上料调整驱动机构的旁侧，能够对vc产品冲切后的部分进行焊接处理；
7、所述入料机构包括固定安装在上料调整驱动机构驱动端上的大尺寸产品固
8、进一步的，所述上料调整驱动机构包括基座一和基座二，所述基座二的顶端固定安装有铰接座一，所述铰接座一的上部转动连接有中框，所述中框的内部安装有用于调整上料高度的上料模组，所述基座一的顶端固定安装有用于调整铰接座一上料角度的调整模组，所述上料模组、调整模组相互配合，能够共同对vc产品的上料位置进行调整。
9、进一步的，所述上料模组包括对称安装在中框顶部两侧的直线导轨一、固定安装在中框底端内侧的铰接座二，所述直线导轨一的上部滑动连接有活动座，所述铰接座二的上部转动连接有上料推送气缸，所述上料推送气缸的伸缩端与活动座的背面之间通过铰接座三转动连接。
10、进一步的，所述调整模组包括固定安装在基座二顶端的支撑件，所述支撑件的顶端固定安装有铰接座四，所述铰接座四的内部转动连接有调整驱动气缸，所述调整驱动气缸的伸缩端转动连接有铰接座五，所述铰接座五与中框顶部的背面固定连接。
11、进一步的，所述大尺寸产品固定治具包括固定安装在上料调整驱动机构驱动端上的入料递送模组，所述入料递送模组的驱动端上固定安装有铰接座六，所述铰接座六的内部转动连接有下压气缸，所述入料递送模组的驱动端上设置有产品工位，且入料递送模组的驱动端上位于产品工位的两侧均转动连接有摆动杆，所述摆动杆的顶端共同转动连接有下压板，所述下压气缸的伸缩端与下压板转动连接。
12、进一步的，所述尾料冲切机构包括安装座，所述安装座的顶端固定安装有立板，所述安装座、立板共同安装有用于对vc产品在冲切前进行夹持的顶推固定模组，所述立板的外部固定安装有用于冲切掉vc产品顶部尾料的尾料冲切模组，所述顶推固定模组、尾料冲切模组为竖向分布，且顶推固定模组、尾料冲切模组之间通过两侧的支架固定连接，所述安装座的顶端且位于顶推固定模组、尾料冲切模组的前端固定安装有用于将vc产品放在顶推固定模组、尾料冲切模组内部的上料夹持模组。
13、进一步的，所述顶推固定模组包括固定安装在安装座、立板表面的侧边板一以及固定安装在立板后端面的顶推气缸，所述侧边板一的端部固定连接有端头板，所述端头板内侧的中部固定安装有定夹头，所述端头板的内侧且位于定夹头的两侧对称连接有导向杆一，所述导向杆一的外部滑动连接有夹头座，所述夹头座的外端面固定安装有动夹头，所述动夹头与定夹头对应，所述顶推气缸的伸缩端与夹头座固定连接；
14、所述尾料冲切模组包括固定安装在立板两侧的侧边板二、安装在立板后端面的冲切气缸、对称连接在立板前端面的导向杆二，所述导向杆二的外部滑动连接有导向座，所述冲切气缸的驱动端与导向座固定连接，所述导向座前端的底部固定安装有刀头座，所述刀头座的内部固定安装有冲切刀具；
15、所述上料夹持模组包括固定安装在安装座顶端的直线导轨二，所述直线导轨二的上部滑动连接有滑台气缸一，且直线导轨二的端部滑动连接有上料气缸，所述上料气缸的伸缩端与滑台气缸一固定连接，所述滑台气缸一的驱动端固定安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的驱动端对称安装有用于夹持vc产品尾料的夹爪。
16、进一步的，所述焊接机构包括一区段递送模组，所述一区段递送模组的驱动端固定安装有二区段递送模组，所述二区段递送模组的驱动端固定安装有焊枪安装座，所述焊枪安装座的内部固定安装有氩弧焊枪。
17、进一步的，所述一区段递送模组包括底板，所述底板的顶端对称安装有直线导轨三，所述直线导轨三的外部滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定安装有顶板，所述底板的顶端位于直线导轨三之间固定安装有框架体，所述框架体的内部转动连接有丝杆，且框架体的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与丝杆通过联轴器连接，所述丝杆的外部螺纹连接有驱动块，所述框架体的两侧均开始有预留口一，所述驱动块的两端通过预留口一延伸至框架体的上方，并且与顶板的底端固定连接。
18、进一步的，所述二区段递送模组包括固定在一区段递送模组驱动端上的气缸安装座、直线导轨四，所述气缸安装座的内部开设有预留口二，所述直线导轨四从预留口二的内部穿过，所述直线导轨四的两端均固定安装有用于限制直线导轨四移动距离的限位块，所述气缸安装座的顶部固定安装有焊枪推送气缸，所述直线导轨四的外部滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶端固定连接有联动座，所述焊枪推送气缸的伸缩端与联动座固定连接，所述联动座背离焊枪推送气缸的端面固定安装有滑台气缸二，所述滑台气缸二的伸缩端安装有驱动板。
19、本专利技术提供了一种vc产品的冲切焊接一体化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
20、该vc产品的冲切焊接一体化装置，通过设置了上料调整驱动机构、入料机构、尾料冲切机构以及焊接机构四个部分，在实际使用时，这四个部分相互之间配合，能够全自动的对vc板上的尾料部分进行去除，并且还能够对vc板冲切掉尾料部分的区域进行焊接，以提高vc板产品的质量，具有较好的推广和应用前景。
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1.一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述上料调整驱动机构（1）包括基座一（11）和基座二（12），所述基座二（12）的顶端固定安装有铰接座一（13），所述铰接座一（13）的上部转动连接有中框（14），所述中框（14）的内部安装有用于调整上料高度的上料模组（15），所述基座一（11）的顶端固定安装有用于调整铰接座一（13）上料角度的调整模组（16），所述上料模组（15）、调整模组（16）相互配合，能够共同对VC产品的上料位置进行调整。
3.根据权利要求2所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述上料模组（15）包括对称安装在中框（14）顶部两侧的直线导轨一（151）、固定安装在中框（14）底端内侧的铰接座二（152），所述直线导轨一（151）的上部滑动连接有活动座（153），所述铰接座二（152）的上部转动连接有上料推送气缸（154），所述上料推送气缸（154）的伸缩端与活动座（153）的背面之间通过铰接座三（155）转动连接。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述大尺寸产品固定治具（21）包括固定安装在上料调整驱动机构（1）驱动端上的入料递送模组（211），所述入料递送模组（211）的驱动端上固定安装有铰接座六（212），所述铰接座六（212）的内部转动连接有下压气缸（213），所述入料递送模组（211）的驱动端上设置有产品工位（214），且入料递送模组（211）的驱动端上位于产品工位（214）的两侧均转动连接有摆动杆（215），所述摆动杆（215）的顶端共同转动连接有下压板（216），所述下压气缸（213）的伸缩端与下压板（216）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述尾料冲切机构（3）包括安装座（31），所述安装座（31）的顶端固定安装有立板（32），所述安装座（31）、立板（32）共同安装有用于对VC产品在冲切前进行夹持的顶推固定模组（33），所述立板（32）的外部固定安装有用于冲切掉VC产品顶部尾料的尾料冲切模组（34），所述顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）为竖向分布，且顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）之间通过两侧的支架（35）固定连接，所述安装座（31）的顶端且位于顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）的前端固定安装有用于将VC产品放在顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）内部的上料夹持模组（36）。
7.根据权利要求6所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述顶推固定模组（33）包括固定安装在安装座（31）、立板（32）表面的侧边板一（331）以及固定安装在立板（32）后端面的顶推气缸（337），所述侧边板一（331）的端部固定连接有端头板（332），所述端头板（332）内侧的中部固定安装有定夹头（333），所述端头板（332）的内侧且位于定夹头（333）的两侧对称连接有导向杆一（334），所述导向杆一（334）的外部滑动连接有夹头座（335），所述夹头座（335）的外端面固定安装有动夹头（336），所述动夹头（336）与定夹头（333）对应，所述顶推气缸（337）的伸缩端与夹头座（335）固定连接；
8.根据权利要求1所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述焊接机构（4）包括一区段递送模组（41），所述一区段递送模组（41）的驱动端固定安装有二区段递送模组（42），所述二区段递送模组（42）的驱动端固定安装有焊枪安装座（43），所述焊枪安装座（43）的内部固定安装有氩弧焊枪（44）。
9.根据权利要求8所述的一种VC产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述一区段递送模组（41）包括底板（411），所述底板（411）的顶端对称安装有直线导轨三（412），所述直线导轨三（412）的外部滑动连接有滑块一（413），所述滑块一（413）的顶端固定安装有顶板（414），所述底板（411）的顶端位于直线导轨三（412）之间固定安装有框架体（415），所述框架体（415）的内部转动连接有丝杆（417），且...
【技术特征摘要】
1.一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述上料调整驱动机构（1）包括基座一（11）和基座二（12），所述基座二（12）的顶端固定安装有铰接座一（13），所述铰接座一（13）的上部转动连接有中框（14），所述中框（14）的内部安装有用于调整上料高度的上料模组（15），所述基座一（11）的顶端固定安装有用于调整铰接座一（13）上料角度的调整模组（16），所述上料模组（15）、调整模组（16）相互配合，能够共同对vc产品的上料位置进行调整。
3.根据权利要求2所述的一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述上料模组（15）包括对称安装在中框（14）顶部两侧的直线导轨一（151）、固定安装在中框（14）底端内侧的铰接座二（152），所述直线导轨一（151）的上部滑动连接有活动座（153），所述铰接座二（152）的上部转动连接有上料推送气缸（154），所述上料推送气缸（154）的伸缩端与活动座（153）的背面之间通过铰接座三（155）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述调整模组（16）包括固定安装在基座二（12）顶端的支撑件（161），所述支撑件（161）的顶端固定安装有铰接座四（162），所述铰接座四（162）的内部转动连接有调整驱动气缸（163），所述调整驱动气缸（163）的伸缩端转动连接有铰接座五（164），所述铰接座五（164）与中框（14）顶部的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述大尺寸产品固定治具（21）包括固定安装在上料调整驱动机构（1）驱动端上的入料递送模组（211），所述入料递送模组（211）的驱动端上固定安装有铰接座六（212），所述铰接座六（212）的内部转动连接有下压气缸（213），所述入料递送模组（211）的驱动端上设置有产品工位（214），且入料递送模组（211）的驱动端上位于产品工位（214）的两侧均转动连接有摆动杆（215），所述摆动杆（215）的顶端共同转动连接有下压板（216），所述下压气缸（213）的伸缩端与下压板（216）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种vc产品的冲切焊接一体化装置，其特征在于，所述尾料冲切机构（3）包括安装座（31），所述安装座（31）的顶端固定安装有立板（32），所述安装座（31）、立板（32）共同安装有用于对vc产品在冲切前进行夹持的顶推固定模组（33），所述立板（32）的外部固定安装有用于冲切掉vc产品顶部尾料的尾料冲切模组（34），所述顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）为竖向分布，且顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）之间通过两侧的支架（35）固定连接，所述安装座（31）的顶端且位于顶推固定模组（33）、尾料冲切模组（34）的前端固定安装有用于将vc产品放在顶推固定模组（33）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐轩波，王建军，段小平，
申请(专利权)人：深圳市三维机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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