一种防泄漏的前驱体储存槽制造技术

技术编号:40094783 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-23 16:46
本技术公开了一种防泄漏的前驱体储存槽,包括槽体,槽体的顶部安装有槽盖,槽盖的顶部固定连接有一对盖把,其底部固定连接有密封块,且槽盖的顶部安装有泄压仓,密封块的中心处开设有泄压口,泄压口内安装有泄压件,泄压仓的两侧均设置有过滤仓,过滤仓一侧开设有排气管,且过滤仓与泄压仓之间固定连接有导气管,过滤仓的顶部开设有插口,插口内安装有过滤件。本技术可实现自动泄压,无需人工手动进行操作即可及时减小该储存槽的内部气压,并且密封性好,前驱体物料所产生的挥发性气体不易泄漏,此外还可对泄压过程中导出的前驱体挥发气体进行过滤净化,以吸附挥发气体中的有害成分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储存槽,特别是涉及一种防泄漏的前驱体储存槽


技术介绍

1、前驱体是获得目标产物前的一种存在形式,大多是以有机-无机配合物或混合物固体存在,也有部分是以溶胶形式存在。前驱体是用来合成、制备其他物质的经过特殊处理的配合料,例如共沉淀法、溶胶-凝胶法可以制备粒度较小、且分布均匀、组分均匀、表面能比较大、因而活性很高的前驱体。得到的前驱体可以有很多用途,最简单的,在陶瓷烧结中可以明显的降低烧结温度、提高致密度和掺杂元素在陶瓷中分布的均匀性。

2、前驱体混合物经过前期反应后,有时不一定会立即进行后续反应,而是会先将其转入储存设备中进行暂时储存。目前市面上的前驱体储存设备种类很多,如中国专利网上公开了一种磷酸铁锂前驱体储存冷却装置,其公开号为cn202499395u,这种储存冷却装置虽然可用于前驱体的储存,但是存在一些缺陷和不足有待改进:(1)一些前驱体物料在储存过程中会产生挥发性气体,当长时间储存后,储存设备内部的气压会随之增大,因此需要及时进行泄压,而现有的一些储存设备往往缺少自动泄压功能,泄压时需要人工手动进行操作,不仅较为不便,同时也增大了工作量;(2)现有的一些储存设备为了方便泄压,会采用敞口设计,这使得前驱体所挥发的气体容易大量泄漏,而这些泄漏的气体中往往会含有有害物质,直接泄漏到空气中会对周围的环境造成污染。因此,针对以上问题,本技术提供的一种防泄漏的前驱体储存槽具有重要意义。


技术实现思路

1、本技术提供了一种防泄漏的前驱体储存槽,通过槽体可对前驱体物料进行储存,并且当槽体的内部气压随着前驱体物料所挥发的气体逐渐增多而不断增大时,可通过泄压件、活动杆、弹簧、密封塞等部件之间的相互配合实现自动泄压的功能,从而无需人工手动进行操作即可及时减小该储存槽的内部气压,大大减小了工作量;通过槽盖可对槽体进行密封,从而避免了该储存槽在储存前驱体物料时顶部敞开而造成前驱体所挥发的气体大量泄漏,并且当泄压过程中导出的前驱体挥发气体通过导气管进入过滤仓时,可通过过滤网有效吸附挥发气体中的有害成分,以起到过滤净化的作用,从而可有效防止前驱体挥发气体直接泄漏到空气中而对周围的环境造成污染,综上解决了
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术的一种防泄漏的前驱体储存槽,包括槽体,所述槽体的顶部安装有槽盖,所述槽盖的顶部固定连接有一对盖把,其底部固定连接有密封块,且所述槽盖的顶部安装有泄压仓,所述密封块的中心处开设有泄压口,所述泄压口贯穿槽盖,且所述泄压口内安装有泄压件,所述泄压仓的两侧均设置有过滤仓,所述过滤仓安装在槽盖的顶部,其一侧开设有排气管,且所述过滤仓与泄压仓之间固定连接有导气管,所述排气管的一端管口与过滤仓相连通,所述导气管的两端管口分别与泄压仓和过滤仓相连通,所述过滤仓的顶部开设有插口,所述插口内安装有过滤件。

4、进一步地,所述槽盖的底部四个角处均固定连接有螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,所述槽体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔,所述安装孔的数量与螺柱相同,其孔径与螺柱的直径相等,且各个所述安装孔的中心分别与各个螺柱的中心相对应。

5、进一步地,所述密封塞与泄压口的横截面均为圆形,其直径相等,且所述密封块的侧壁表面设置有一层密封垫。

6、进一步地,所述泄压件的顶部和底部分别固定连接有活动杆和密封塞,所述活动杆的顶端贯穿泄压仓的顶部,其杆身缠绕有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在泄压件的顶部和泄压仓的顶部内壁。

7、进一步地,所述密封塞的横截面为圆形,其直径与泄压口的泄压口相等,且所述密封塞的表面开设有泄压孔,所述泄压孔呈t字形,其两端和底部分别贯穿密封塞的侧壁和底部。

8、进一步地,所述泄压仓的上方设置有限位管,所述限位管套设在活动杆的杆身,其两侧外壁均固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接在泄压仓上。

9、进一步地,所述过滤件的顶部固定连接有把手,其底部固定连接有过滤板,所述过滤板与插口的横截面均为矩形,其长度和宽度分别对应相等,且所述过滤板上安装有过滤网。

10、本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:

11、(1)本技术中的储存槽在使用时,可通过槽体对前驱体物料进行储存,并且当槽体的内部气压随着前驱体物料所挥发的气体逐渐增多而不断增大时,可通过泄压件、活动杆、弹簧、密封塞等部件之间的相互配合实现自动泄压的功能,从而无需人工手动进行操作即可及时减小该储存槽的内部气压,大大减小了工作量;

12、(2)本技术中的储存槽在使用时,可通过槽盖对槽体进行密封,从而避免了该储存槽在储存前驱体物料时顶部敞开而造成前驱体所挥发的气体大量泄漏,并且当泄压过程中导出的前驱体挥发气体通过导气管进入过滤仓时,可通过过滤网有效吸附挥发气体中的有害成分,以起到过滤净化的作用,从而可有效防止前驱体挥发气体直接泄漏到空气中而对周围的环境造成污染。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,包括槽体,所述槽体的顶部安装有槽盖,所述槽盖的顶部固定连接有一对盖把,其底部固定连接有密封块,且所述槽盖的顶部安装有泄压仓,所述密封块的中心处开设有泄压口,所述泄压口贯穿槽盖,且所述泄压口内安装有泄压件,所述泄压仓的两侧均设置有过滤仓,所述过滤仓安装在槽盖的顶部,其一侧开设有排气管,且所述过滤仓与泄压仓之间固定连接有导气管,所述排气管的一端管口与过滤仓相连通,所述导气管的两端管口分别与泄压仓和过滤仓相连通,所述过滤仓的顶部开设有插口,所述插口内安装有过滤件。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述槽盖的底部四个角处均固定连接有螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,所述槽体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔,所述安装孔的数量与螺柱相同,其孔径与螺柱的直径相等,且各个所述安装孔的中心分别与各个螺柱的中心相对应。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述密封块与槽体的横截面均为矩形,其长度和宽度分别与槽体的内壁长度和宽度对应相等,且所述密封块的侧壁表面设置有一层密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述泄压件的顶部和底部分别固定连接有活动杆和密封塞,所述活动杆的顶端贯穿泄压仓的顶部,其杆身缠绕有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在泄压件的顶部和泄压仓的顶部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述密封塞与泄压口的横截面均为圆形,其直径相等,且所述密封塞的表面开设有泄压孔,所述泄压孔呈T字形,其两端和底部分别贯穿密封塞的侧壁和底部。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述泄压仓的上方设置有限位管,所述限位管套设在活动杆的杆身,其两侧外壁均固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接在泄压仓上。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述过滤件的顶部固定连接有把手,其底部固定连接有过滤板,所述过滤板与插口的横截面均为矩形,其长度和宽度分别对应相等,且所述过滤板上安装有过滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,包括槽体,所述槽体的顶部安装有槽盖,所述槽盖的顶部固定连接有一对盖把,其底部固定连接有密封块,且所述槽盖的顶部安装有泄压仓,所述密封块的中心处开设有泄压口,所述泄压口贯穿槽盖,且所述泄压口内安装有泄压件,所述泄压仓的两侧均设置有过滤仓,所述过滤仓安装在槽盖的顶部,其一侧开设有排气管,且所述过滤仓与泄压仓之间固定连接有导气管,所述排气管的一端管口与过滤仓相连通,所述导气管的两端管口分别与泄压仓和过滤仓相连通,所述过滤仓的顶部开设有插口,所述插口内安装有过滤件。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述槽盖的底部四个角处均固定连接有螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,所述槽体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔,所述安装孔的数量与螺柱相同,其孔径与螺柱的直径相等,且各个所述安装孔的中心分别与各个螺柱的中心相对应。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的前驱体储存槽,其特征在于,所述密封块与槽体的横截面均为矩形,其长度和宽度分别与槽体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青山徐继光
申请(专利权)人:上海博贝化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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