【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔生产领域，尤其涉及一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机。
技术介绍
1、生箔机是一种用来生产铜箔的设备，生箔机的工作原理是由阴极辊和生箔机组成生箔机组，阳极槽体接电源的正极，阴极辊接电源的负极，当硫酸铜电解液进入阳极槽体后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上，这样电解液连续不断的循环，铜局颂离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积，连续剥离并收在收卷轴上。
2、专利授权公告号为cn211057247u的专利，公开了一种电解铜箔生箔机，该电解铜箔生箔机包括电解机架；电解阳极槽，设于所述电解机架上，该电解阳极槽内设有阳极板；阴极辊，设于所述电解阳极槽的上方；收卷辊和至少两导向辊，设于所述电解机架的同侧；所述收卷辊及所述导向辊的轴线与所述阴极辊的轴线平行。上述专利虽然能够通过在导向辊之间设置一根或多根防翘曲辊，有效降低铜箔的翘曲程度，但是在将电解液倒入电解机架内时，无法对电解液进行搅动，从而无法使电解液中的铜离子均匀分散，不便于后续铜离子均匀沉积在阴极辊表面形成铜箔。
3、因此，特别需要一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，该生箔机通过进料箱、进料管、进料轴、滑板和第一电机的设置，以此达到精准控制的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有专利在将电解液倒入电解机架内时，无法对电解液进行搅动，从而无法使电解液中的铜离子均匀分散，不便于后续铜离子均匀沉积在阴极辊表面形
2、本技术通过以下技术途径实现：一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，包括有电解箱、出料管、第一转轴、阴极辊、阳极板、第二转轴和刮板，电解箱左右两侧均固接有出料管，出料管与电解箱连通，电解箱内部转动式设置有第一转轴，第一转轴上固接有阴极辊，电解箱内部左右两侧均安装有阳极板，电解箱右侧转动式设置有第二转轴，电解箱右侧固接有刮板，刮板与阴极辊接触，还包括有进料箱、进料管、进料轴、滑板和第一电机，电解箱下部固接有进料箱，进料箱与电解箱连通，进料箱前侧连接且连通有进料管，进料箱内部转动式设置有进料轴，进料轴上均匀间隔开有滑槽，滑槽内滑动式设置有用于对电解液进行搅动的滑板，进料箱前侧安装有第一电机，第一电机的输出轴与进料轴连接，滑板前后两侧均开有限位槽，滑板在限位槽内滑动。
3、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有搅拌轴、皮带轮组和第二电机，电解箱内部左右两侧均转动式设置有四根用于对电解液进行搅动的搅拌轴，四根搅拌轴之间连接有皮带轮组，电解箱前后两侧均安装有第二电机，第二电机的输出轴与其中一根搅拌轴连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有排料管和阀门，电解箱前侧固接有用于将电解液排出的排料管，排料管与电解箱连通，排料管上转动式设置有阀门。
5、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有刮料板，电解箱左侧安装有用于对电解液进行刮除的刮料板，刮料板与阴极辊接触。
6、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有弧形挡板，电解箱前后两侧均固接有用于遮挡的弧形挡板，弧形挡板与阴极辊接触。
7、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有轴套，转轴上嵌入式设置有用于防护的轴套。
8、采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过第一电机的输出轴转动带动进料轴转动，进而带动滑板转动使其沿着限位槽的走向上下移动对电解液进行搅动，使铜离子均匀分散，便于后续铜离子均匀沉积在阴极辊表面形成铜箔，达到精准控制铜箔面密度的效果。
9、2、通过开启第二电机，第二电机的输出轴转动带动其中一根搅拌轴转动，搅拌轴通过皮带轮组带动其他搅拌轴转动，对电解液进行充分搅动，使铜离子能够更均匀的分散在电解液内。
10、3、通过弧形挡板起到遮挡作用，避免外界的灰尘等杂质通过电解箱与阴极辊之间的间隙进入电解箱内部，以此保证电解液的纯度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，包括有电解箱（1）、出料管（101）、第一转轴（2）、阴极辊（3）、阳极板（301）、第二转轴（4）和刮板（5），电解箱（1）左右两侧均固接有出料管（101），出料管（101）与电解箱（1）连通，电解箱（1）内部转动式设置有第一转轴（2），第一转轴（2）上固接有阴极辊（3），电解箱（1）内部左右两侧均安装有阳极板（301），电解箱（1）右侧转动式设置有第二转轴（4），电解箱（1）右侧固接有刮板（5），刮板（5）与阴极辊（3）接触，其特征在于，还包括有进料箱（6）、进料管（7）、进料轴（8）、滑板（10）和第一电机（11），电解箱（1）下部固接有进料箱（6），进料箱（6）与电解箱（1）连通，进料箱（6）前侧连接且连通有进料管（7），进料箱（6）内部转动式设置有进料轴（8），进料轴（8）上均匀间隔开有滑槽（9），滑槽（9）内滑动式设置有滑板（10），进料箱（6）前侧安装有第一电机（11），第一电机（11）的输出轴与进料轴（8）连接，滑板（10）前后两侧均开有限位槽（12），滑板（10）在限位槽（12）内滑动。
2.根据权利要
3.根据权利要求2所述的一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，其特征在于，还包括有排料管（16）和阀门（1601），电解箱（1）前侧固接有排料管（16），排料管（16）与电解箱（1）连通，排料管（16）上转动式设置有阀门（1601）。
4.根据权利要求3所述的一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，其特征在于，还包括有刮料板（17），电解箱（1）左侧安装有刮料板（17），刮料板（17）与阴极辊（3）接触。
5.根据权利要求4所述的一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，其特征在于，还包括有弧形挡板（18），电解箱（1）前后两侧均固接有弧形挡板（18），弧形挡板（18）与阴极辊（3）接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，其特征在于，还包括有轴套（19），转轴上嵌入式设置有轴套（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，包括有电解箱（1）、出料管（101）、第一转轴（2）、阴极辊（3）、阳极板（301）、第二转轴（4）和刮板（5），电解箱（1）左右两侧均固接有出料管（101），出料管（101）与电解箱（1）连通，电解箱（1）内部转动式设置有第一转轴（2），第一转轴（2）上固接有阴极辊（3），电解箱（1）内部左右两侧均安装有阳极板（301），电解箱（1）右侧转动式设置有第二转轴（4），电解箱（1）右侧固接有刮板（5），刮板（5）与阴极辊（3）接触，其特征在于，还包括有进料箱（6）、进料管（7）、进料轴（8）、滑板（10）和第一电机（11），电解箱（1）下部固接有进料箱（6），进料箱（6）与电解箱（1）连通，进料箱（6）前侧连接且连通有进料管（7），进料箱（6）内部转动式设置有进料轴（8），进料轴（8）上均匀间隔开有滑槽（9），滑槽（9）内滑动式设置有滑板（10），进料箱（6）前侧安装有第一电机（11），第一电机（11）的输出轴与进料轴（8）连接，滑板（10）前后两侧均开有限位槽（12），滑板（10）在限位槽（12）内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种便于精准控制电解铜箔整体面密度的生箔机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，宋豪杰，张文渊，杨庆煊，
申请(专利权)人：江西乾景电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。