【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿浮选，具体为一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法。
技术介绍
1、矿物颗粒与气泡的碰撞、黏附以及脱附构成了浮选微观模型中的3个独立过程，在该过程中，产生适量的、大小合适的气泡是起泡剂在矿物浮选过程中最基本的作用。
2、同时起泡剂的种类和用量还影响着矿物颗粒之间的接触以及泡沫层中是否能促使黏附在气泡中的疏水性矿粒和亲水性矿粒分离等过程，因此，起泡剂性能的优劣如同捕收剂一样，将直接影响浮选指标，然而，在很长一段时间内，科研工作者将更多的注意力放在捕收剂的研究上，而忽略了对起泡剂的研究；同时在实际生产中因捕收剂可供选择的种类较多，技术人员也常常忽略起泡剂的作用。
3、长期以来，我国选煤厂所用的煤泥浮选起泡剂大多是化工副产品起泡剂，此类煤泥浮选起泡剂技术含量低、腐蚀性强、气味刺鼻，会对煤泥浮选车间甚至整个主厂房的工作环境造成污染，严重影响到操作工人的身体健康，在当前大力提倡环保、绿色发展的大环境下，开发安全、绿色环保的煤泥浮选剂已成为大势所趋，也是企业急需解决的问题之一，因此研究一种能够维持高效起泡效果且环保的起泡剂是非常有必要的，故而提出一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，具备提高起泡效果且环保等优点，解决了易污染环境且起泡效果不佳的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现
5、优选的，所述阳离子表面活性剂为仲胺盐、十六烷基三甲基溴化铵、伯胺盐中的一种。
6、本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种浮选用环保型高效起泡剂的制备方法，包括以下步骤：
7、s1、脂肪酸二乙醇酰胺制备：(1)在装有冷凝管、分水器、搅拌器、温度计的250m l四口烧瓶中加入一定量的脂肪酸，通入n2保护，开启搅拌器，加热融化后加入一定量的二乙醇胺，升温至预定温度，反应一定时间，使脂肪酸与部分二乙醇胺进行反应，以利于多生成酰胺单酯、酰胺双酯；
8、(2)降温至预定温度，加入一定量的naoh作催化剂，然后迅速加入剩余二乙醇胺，氮气保护，反应一定时间，将酰胺单酯、酰胺双酯氨基分解为烷醇酰胺后，得到脂肪酸二乙醇酰胺；
9、s2、混合：将适量的戊醇(c5)、仲辛醇(c8)和酯油投入混合设备内充分混合后，即可将设备内投入制备好的脂肪酸二乙醇酰胺进行充分混合，且混合过程中，边混合边加入阳离子表面活性剂，直至混合完毕，即得深褐色环保型高效起泡剂；
10、s3、表面张力测定：首先用微量加药器分别取一定量的制备的起泡剂，加入盛有100m l水的烧杯中，配制成质量浓度分别为20、30、50、100、200、300mg/l的起泡剂待测液，然后用移液管取待测液10m l注入仪器的样品皿中，为了消除温度对表面张力的影响，减少测试误差，样品皿应置于恒温水浴中，保持水浴温度在25～26℃，然后打开软件，测出制备的起泡剂在不同质量浓度下的表面张力；
11、s4、泡沫高度的测定：泡沫高度与起泡剂含量的关系采用气流法测定，以一定流速的气体通过玻璃砂滤板，滤板上盛有一定量的测试溶液，于是在有刻度的容器中形成泡沫层，固定气体的流速，用流动平衡时泡沫的高度h作为起泡能力的量度，空气流量为0.3m3/h，调节制备的起泡剂与其他类型的起泡剂在水中的质量浓度分别为20、30、40、80、100mg/l的条件下，观察泡沫高度与起泡剂含量的关系；
12、s5、半衰期的测定：测试方法同步骤s4中气流法，空气流量为空气流量为0.1m3/h，用停止充气后泡沫的高度衰减至一半时所需要的时间作为泡沫的半衰期(t)，将制备的起泡剂与其他类型的起泡剂在水中的质量浓度分别为30、40、70、100、150mg/l的条件下观察半衰期与起泡剂含量的关系；
13、s6、润湿热的测定：采用混合反应量热仪进行润湿热的测定，将50g的样品置于研钵中研磨，过100目筛后，取10g过筛煤样装袋备用，为保证煤样与液体放出的热量不受测试温度的影响，控制测量温度保持在25℃恒定，每次称取煤样120mg，试验煤样置于样品池下室，再取3ml起泡剂装入上室作为润湿液，参比池仅在上室装入同样的起泡剂液体，样品池和参比池放置完毕并等待两池的热液平衡后捅破锡箔，此时上室液体进入下室，起泡剂液体与煤样混合放热，润湿热数据通过计算机监测；
14、s7、闪点比重测定：通过阿贝尔闭口杯闪点测试仪对制备的起泡剂进行闪点测试，测定闪点＞100℃表明产品合格，以及采用dens ito手持式密度测量仪对起泡剂比重进行测量，测得比重0.78～0.95且稍低于水即表明产品合格。
15、优选的，所述步骤s1的步骤(1)中升温温度为70～85℃，反应时间为30～40min，所述步骤(2)中反应时间为20～25min。
16、优选的，所述步骤s2中一次混合时间为30～36min，二次混合时间为45～55min，而混合温度为50～60℃。
17、优选的，所述步骤s4中其他类型的起泡剂例如烷基醇酰胺起泡剂，所述步骤s4与步骤s5中试验温度均为18～22℃。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比，本专利技术提供了一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，具备以下有益效果：
20、1、该浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，通过戊醇(c5)、仲辛醇(c8)和脂肪酸二乙醇酰胺等组分所制备的环保高效型起泡剂，经过工业试验分析可知本产品在煤泥浮选过程中所产生的气泡致密稳定、反应速度快，加药量少，能够形成稳定的气泡，增加泡沫层深度调节范围和改善浮选精矿的流动性，同时提高回收率和选择性，减少尾矿的处理成本，从而转化成经济效益，从而提高起泡剂的起泡效果。
21、2、该浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，而在煤矿浮选过程中无论是粗颗粒还是细颗粒的浮选入料，该起泡剂都展示了极佳的性能，在浮选槽中形成的气泡很稳定，当气泡到精矿槽时极易破碎，无毒、无刺激性气味，可有效改善车间空气质量，从而提高起泡剂整体的环保性。
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1.一种浮选用环保型高效起泡剂的制备，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：戊醇(C5)36～39、仲辛醇(C8)35～37、脂肪酸二乙醇酰胺18～20、酯油6～15和阳离子表面活性剂4～9份。
2.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为仲胺盐、十六烷基三甲基溴化铵、伯胺盐中的一种。
3.一种浮选用环保型高效起泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，其特征在于：所述步骤S1的步骤(1)中升温温度为70～85℃，反应时间为30～40min，所述步骤(2)中反应时间为20～25min。
5.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，其特征在于：所述步骤S2中一次混合时间为30～36min，二次混合时间为45～55min，而混合温度为50～60℃。
6.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，其特征在于：所述步骤S4中其他类型的起泡剂例如烷基醇酰胺起泡剂，所述步骤S4与步
...【技术特征摘要】
1.一种浮选用环保型高效起泡剂的制备，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：戊醇(c5)36～39、仲辛醇(c8)35～37、脂肪酸二乙醇酰胺18～20、酯油6～15和阳离子表面活性剂4～9份。
2.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备，其特征在于：所述阳离子表面活性剂为仲胺盐、十六烷基三甲基溴化铵、伯胺盐中的一种。
3.一种浮选用环保型高效起泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种浮选用环保型高效起泡剂的制备及方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳良斌，
申请(专利权)人：中科惠华环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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