集水混凝土箱涵的预制模具制造技术

技术编号:40094388 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 16:42
本技术公开了一种集水混凝土箱涵的预制模具,包括底座、模具主体和成孔组件;其中所述模具主体设置于底座上,所述模具主体包括内模结构和外模结构,所述外模结构和所述内模结构之间形成有浇筑腔,所述外模结构上开设有多个间隔排布的定位孔,成孔组件,所述成孔组件包括多个成孔套筒,多个所述成孔套筒间隔设置于所述浇筑腔内,且所述成孔套筒的两端分别与所述外模结构和所述内模结构抵接,所述成孔套筒与所述定位孔数量相同且一一对应设置,所述成孔套筒通过紧固件可拆卸地安装于所述外模结构。本技术实现了对具有大量集水孔的集水混凝土箱涵的简单开孔,简化了操作步骤,实现了集水混凝土箱涵的预制模具的重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水利工程水工结构施工设备,特别涉及一种集水混凝土箱涵的预制模具


技术介绍

1、现在应急水源或第二水源中通常预制一种集水混凝土箱涵对被净化后的水资源进行收集,但是目前的集水混凝土箱涵的制作流程通常为施工人员现场将模板组件吊装至安装区域,然后将模板组件拼接为集水混凝土箱涵的预制模具,并在预制模具中穿设定位筋再在定位筋外套设塑料管件,再向预制模具中浇筑混凝土形成集水混凝土箱涵,塑料管件留置于箱涵内以形成开孔。但因为集水混凝土箱涵侧壁的集水孔数量较多,开孔率多达10%,现有集水混凝土箱涵预制模具在集水孔数量较多时,开孔较为困难,操作步骤较为复杂,且难以重复使用。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种集水混凝土箱涵的预制模具,旨在解决现有技术中由于集水混凝土箱涵上开孔较多,现有技术中集水混凝土箱涵预制模具在集水孔数量较多时,开孔较为困难,操作步骤较为复杂,且难以重复使用的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种集水混凝土箱涵的预制模具,所述集水混凝土箱涵的预制模具包括:

3、底座;

4、模具主体,所述模具主体设置于底座上,所述模具主体包括内模结构和外模结构,所述外模结构套设于所述内模结构的外侧,所述外模结构和所述内模结构之间形成有浇筑腔,所述浇筑腔用于浇筑形成所述集水混凝土箱涵的;所述外模结构上开设有多个间隔排布的定位孔,多个所述定位孔均与所述浇筑腔连通并对应分布在浇筑腔的不同方位;所述外模结构包括至少一个能相对所述底座滑动的活动模板;

5、成孔组件,所述成孔组件包括多个成孔套筒,多个所述成孔套筒间隔设置于所述浇筑腔内,且所述成孔套筒的两端分别与所述外模结构和所述内模结构抵接,所述成孔套筒与所述定位孔数量相同且一一对应设置,各所述成孔套筒为端部带孔的尼龙棒,且各所述成孔套筒通过紧固件可拆卸地安装于所述外模结构。

6、可选地,所述成孔套筒呈圆台状,所述成孔套筒的外径朝靠近所述外模结构的方向逐渐变小。

7、可选地,所述外模结构包括四个设置于所述底座上的所述活动模板,其中两个所述活动模板为第一模板,另外两个所述活动模板为第二模板;两个所述第一模板可沿第一水平方向滑动,且两个所述第二模板可沿第二水平方向滑动至与两个所述第二模板连接,两个所述第二模板可拆卸地连接在两个所述第一模板之间并与两个所述第一模板围成所述外模结构,各所述第一模板及各所述第二模板上均开设有多个所述定位孔。

8、可选地,开设于所述第二模板上多个所述定位孔呈阵列布置;开设于所述第一模板上的多个所述定位孔呈阵列布置。

9、可选地,所述紧固件为销钉,所述销钉的一端穿过所述定位孔并插入对应的所述成孔套筒中,所述销钉的另一端延伸至所述外模结构的外侧。

10、可选地,所述销钉延伸至所述外模结构外侧的一端设置有螺纹段,所述螺纹段外套设有与所述螺纹段螺纹配合的螺母,以将所述成孔套筒紧固在所述外模结构上。

11、可选地,所述外模结构的外侧设置有多根间隔排布的加强筋板。

12、可选地,多根加强筋板中,其中部分所述加强筋板为沿竖直方向间隔分布的水平加强筋板,其余所述加强筋板为沿水平方向间隔分布的竖直加强筋板,所述水平加强筋板和所述竖直加强筋板交叉布置。

13、可选地,所述底座和所述外模结构之间连接有多根间隔的支撑杆。

14、可选地,所述外模结构可升降地设置于所述底座上,且所述外模结构与所述底座之间设置有用于带动所述外模结构相对所述底座升降的顶升装置。

15、本技术集水混凝土箱涵的预制模具中在底座上设置有内模结构和外模结构,外模结构套设于内模结构的外侧。外模结构和内模结构之间形成有浇筑腔,向该浇筑腔内浇筑混凝土以形成集水混凝土箱涵的。外模结构包括可在底座上滑动的第一模板,通过滑动第一模板向靠近内模结构的方向移动实现外模结构的拼装,再通过滑动第一模板向远离内模结构的方向移动实现外模结构的拆解,集水混凝土箱涵的预制模具的拆装更为方便。并且,在外模结构上开设有多个定位孔,并在浇筑腔内安装多个水平设置的成孔套筒,成孔套筒与定位孔的数量相同且一一对应设置,成孔套筒的一端与内模结构抵接,成孔套筒的另一端在对应的定位孔处与外模结构抵接,在定位孔处安装紧固件,紧固件在定位孔处将对应的成孔套筒固定于浇筑腔内。进一步地,在集水混凝土箱涵的成型后,滑动活动模板,活动模板上的紧固件脱离成孔套筒,由于成孔套筒为端部带孔的尼龙棒,尼龙棒可从混凝土内敲出,故将成孔套筒从集水混凝土箱涵上敲出以在集水混凝土箱涵上形成集水孔,实现了对有大量集水孔的集水混凝土箱涵的简单开孔,操作步骤方便。收集被敲出的成孔套筒,将制作完成的集水混凝土箱涵吊走,将收集的成孔套筒重新安装紧固件上,再滑动活动模板闭合形成套设于内模结构外的外模结构,再在浇筑腔内制作下一个集水混凝土箱涵,实现了集水混凝土箱涵的预制模具的重复利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述集水混凝土箱涵的预制模具包括:

2.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述成孔套筒呈圆台状,所述成孔套筒的外径朝靠近所述外模结构的方向逐渐变小。

3.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述外模结构包括四个设置于所述底座上的所述活动模板,其中两个所述活动模板为第一模板,另外两个所述活动模板为第二模板;两个所述第一模板可沿第一水平方向滑动,且两个所述第二模板可沿第二水平方向滑动至与两个所述第二模板连接,两个所述第二模板可拆卸地连接在两个所述第一模板之间并与两个所述第一模板围成所述外模结构,各所述第一模板及各所述第二模板上均开设有多个所述定位孔。

4.如权利要求3所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,开设于所述第二模板上多个所述定位孔呈阵列布置;开设于所述第一模板上的多个所述定位孔呈阵列布置。

5.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述紧固件为销钉,所述销钉的一端穿过所述定位孔并插入对应的所述成孔套筒中,所述销钉的另一端延伸至所述外模结构的外侧。

6.如权利要求5所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述销钉延伸至所述外模结构外侧的一端设置有螺纹段,所述螺纹段外套设有与所述螺纹段螺纹配合的螺母,以将所述成孔套筒紧固在所述外模结构上。

7.如权利要求1至6中任一项所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述外模结构的外侧设置有多根间隔排布的加强筋板。

8.如权利要求7所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,多根加强筋板中,其中部分所述加强筋板为沿竖直方向间隔分布的水平加强筋板,其余所述加强筋板为沿水平方向间隔分布的竖直加强筋板,所述水平加强筋板和所述竖直加强筋板交叉布置。

9.如权利要求1至6中任一项所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述底座和所述外模结构之间连接有多根间隔的支撑杆。

10.如权利要求1至6中任一项所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述外模结构可升降地设置于所述底座上,且所述外模结构与所述底座之间设置有用于带动所述外模结构相对所述底座升降的顶升装置。

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【技术特征摘要】

1.一种集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述集水混凝土箱涵的预制模具包括:

2.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述成孔套筒呈圆台状,所述成孔套筒的外径朝靠近所述外模结构的方向逐渐变小。

3.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述外模结构包括四个设置于所述底座上的所述活动模板,其中两个所述活动模板为第一模板,另外两个所述活动模板为第二模板;两个所述第一模板可沿第一水平方向滑动,且两个所述第二模板可沿第二水平方向滑动至与两个所述第二模板连接,两个所述第二模板可拆卸地连接在两个所述第一模板之间并与两个所述第一模板围成所述外模结构,各所述第一模板及各所述第二模板上均开设有多个所述定位孔。

4.如权利要求3所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,开设于所述第二模板上多个所述定位孔呈阵列布置;开设于所述第一模板上的多个所述定位孔呈阵列布置。

5.如权利要求1所述的集水混凝土箱涵的预制模具,其特征在于,所述紧固件为销钉,所述销钉的一端穿过所述定位孔并插入对应的所述成孔套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝龙惠建伟段锋张院孟祥瑞王岩马小亮周会雷娄亚春张帅齐慧军郝志鹏
申请(专利权)人:中铁二十局集团第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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