【技术实现步骤摘要】
本技术属于切割设备，尤其涉及一种仿形火焰割枪切割装置。
技术介绍
1、海上风电塔筒除了有门框孔这样的大孔以外还有一些用于海缆孔、除湿机排气孔，水冷散热器出水孔等作用的小型腰孔，在风力发电塔架的生产过程中，风电塔筒的孔洞的切割工艺落后，采用的是放样+半自动火焰切割机，导致了用于海缆孔、除湿机排气孔，水冷散热器出水孔等这类的小型腰孔切割后的孔洞大小尺寸不精确，不均匀，严重影响生产效率，并且存在着质量隐患的问题。
2、现有的操作方式和缺点：1.手工在塔筒内部进行放样划线；2.操作人员使用便携式火焰割枪手持沿着划线轮廓进行孔洞切割；3.孔洞切割完成后，继续使用便携式火焰割枪手持对孔洞轮廓进行坡口切割。
3、现有的划线为手工放样划线，准确度无法保障，需每次进行校对，增加人工操作时间，孔洞切割为手工切割，导致切割轮廓质量不稳定，传统手工切割存在角度误差，容易造成质量和成本损失，且效率低下。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种仿形火焰割枪切割装置,用以解决上述
技术介绍
提出问题中的至少一项。
2、为解决上述技术问题，本技术的具体技术方案如下：
3、本申请的一些实施例中，提供了一种仿形火焰割枪切割装置，包括：
4、底座支架，与风电塔筒的表面抵接，其与所述风电塔筒的表面抵接的一侧的组件的端面为与所述风电塔筒表面曲度相同的弧形曲面；
5、仿形行走轨道，固定设置于所述底座支架上；
6、行走小车，设置于所述仿形行走轨道
7、驱动装置，设置于所述行走小车上，用于控制所述行走小车沿所述仿形行走轨道匀速行走；
8、火焰割枪，固定设置于所述行走小车上，其输出端贯穿所述底座支架延伸至所述风电塔筒的表面上方。
9、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述底座支架包括：
10、底座，设置于地面上，其一侧端面为弧形曲面与所述风电塔筒表面抵接；
11、支撑杆，设置有两个，分别相对固定设置于所述底座上表面；
12、安装板，竖直设置于两个所述支撑杆之间，其两侧边分别于两个所述支撑杆固定连接；
13、抵接板，水平设置有两块，两块所述抵接板分别固定设置于所述安装板的上下两侧，两块所述抵接板一侧端面为弧形曲面与所述风电塔筒表面抵接
14、连接杆，设置有四个，四个所述连接杆两两相对垂直设置于所述安装板上，其一端与所述安装板固定连接；
15、连接板，与所述连接杆的另一端固定连接。
16、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述安装板上设置有通孔，所述仿形行走轨道设置于所述通孔上方，所述火焰割枪贯穿所述通孔延伸至所述风电塔筒表面的上方。
17、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述连接板相对于所述安装板的表面上设置有滑轨一，所述滑轨一内设置有固定槽，所述仿形行走轨道上的组件与所述滑轨一滑动连接，并通过所述固定槽固定。
18、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述仿形行走轨道包括：
19、仿形轨道，设置有多个大小尺寸不同的所述仿形轨道，多个所述仿形轨道通过固定板和固定螺栓与所述连接板固定连接，多个所述仿形轨道上对应设置有大小尺寸相同的缺口一，多个所述仿形轨道的外表面设置有凹槽，多个所述仿形轨道上表面设置有滑轨二；
20、传动齿，设置于所述凹槽内；
21、安装块，设置有多个，分别固定设置于多个所述仿形轨道底端，其对应所述缺口一处设置有缺口二，所述缺口二供所述火焰割枪通过，所述安装块在所述缺口二的相对表面上设置有滑轨三；
22、移动块，通过所述固定板与所述连接板连接，设置于所述仿形轨道的缺口一处，其与所述缺口一的大小尺寸相同，所述移动块上设置有与所述仿形轨道上的所述凹槽衔接的凹槽，且所述凹槽上同样设置有传动齿；
23、滑块一，固定设置于与所述移动块连接的所述固定板端部，与所述滑轨一滑动连接；
24、滑块三，固定设置于所述移动块的底端，与所述滑轨三滑动连接，所述滑块三的尺寸大于多个所述仿形轨道之间的间隔距离；
25、气缸，设置于与所述移动块连接的所述固定板侧面，其输出端延伸至所述固定槽内。
26、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述行走小车包括：
27、小车本体，所述小车本体内设有安装腔，所述火焰割枪与所述小车本体连接；
28、滑块二，与所述小车本体底部固定连接，设置于所述滑轨二内，与所述滑轨二滑动连接；
29、伸缩杆，其一端贯穿所述小车本体底部延伸至所述安装腔内；
30、传动齿轮，与所述伸缩杆的另一端固定连接，设置于所述凹槽内，与所述传动齿啮合连接。
31、优选的，在上述一种仿形火焰割枪切割装置的优选实施例中，所述驱动装置包括调速电机，设置于所述安装腔内，其输出端与所述伸缩杆固定连接，用于控制所述行走小车的行走速度。
32、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本装置通过设置具有与开孔风电塔筒表面曲度一致的弧形曲面的底座和抵接板，使底座支架牢固的放置在开孔的指定位置处，中间的连接板上安装仿形轨道和行走小车，使仿形轨道上的行走小车沿着仿形轨道行走，调速电机带动传动齿轮转动实现定速行走，满足切割速度要求，通过仿形轨道使火焰割枪的切割路径与仿形轨道同步，可确保切割准确，不会受到风电塔筒表面曲度的影响，从而实现高精度开孔的效果，设置有多个尺寸的仿形轨道，通过移动移动块，使行走至移动块上的行走小车切换至不同尺寸的仿形轨道上，具有高效、高精度、节省人力、方便灵活、效果稳定可靠等特点。
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1.一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述底座支架(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述安装板(13)上设置有通孔，所述仿形行走轨道(2)对应所述通孔设置，所述火焰割枪(4)贯穿所述通孔延伸至所述风电塔筒表面的上方。
4.根据权利要求2所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述连接板(16)相对于所述安装板(13)的表面上设置有滑轨一(161)，所述滑轨一(161)内设置有固定槽(162)，所述仿形行走轨道(2)上的组件与所述滑轨一(161)滑动连接，并通过所述固定槽(162)固定。
5.根据权利要求4所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述仿形行走轨道(2)包括：
6.根据权利要求5所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述行走小车(3)包括：
7.根据权利要求6所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括调速电机(5)，设置于所述安装腔内，其输出端与所述伸
...【技术特征摘要】
1.一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述底座支架(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述安装板(13)上设置有通孔，所述仿形行走轨道(2)对应所述通孔设置，所述火焰割枪(4)贯穿所述通孔延伸至所述风电塔筒表面的上方。
4.根据权利要求2所述的一种仿形火焰割枪切割装置，其特征在于，所述连接板(16)相对于所述安装板(13)的表面上设置有滑轨一(161)，所述滑轨一(161)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：许成辰，葛云，
申请(专利权)人：江苏海力风能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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