一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜制造技术

技术编号:40093127 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 16:31
本技术公开了一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,涉及污水处理技术领域,包括外筒下部和隔断板,所述外筒下部的内表面设置有防护垫,且防护垫的内表面放置有支撑组件,所述支撑组件包括网格束袋、弹力环和支撑板,所述网格束袋的外部套设有弹力环,且网格束袋和弹力环之间分布有支撑板,所述网格束袋的内部设置有净化组件,且净化组件包括膜壁、膜孔和微孔,所述膜壁的表面设置有膜孔,且膜孔之间设置有微孔,所述隔断板设置于净化组件的内侧,且隔断板的另一端设置有内芯。该耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜外筒上部、外筒下部之间依靠金属块与磁性块的磁吸连接实现了可拆卸的固定连接,节省了安装拆卸时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,具体为一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜


技术介绍

1、中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透明膜,它呈中空纤维状或中空毛细管状,管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中,溶剂或小分子可以透过膜/经过收集而成为超滤液,而其中的大分子物质,如细菌等则被截留在膜外,从而达到物质的分离和过滤目的。中空纤维或毛细管式超滤膜以其生产成本4氐,膜装填密度高和制作方便等特点,在饮用水净化、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保等许多方面得到广泛应用。

2、现有的中空纤维超滤膜在接受正反洗的过程中容易受水流冲击影响发生变形,不经久耐用。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,包括外筒下部和隔断板,所述外筒下部的内表面设置有防护垫,且防护垫的内表面放置有支撑组件,所述支撑组件包括网格束袋、弹力环和支撑板,所述网格束袋的外部套设有弹力环,且网格束袋和弹力环之间分布有支撑板,所述网格束袋的内部设置有净化组件,且净化组件包括膜壁、膜孔和微孔,所述膜壁的表面设置有膜孔,且膜孔之间设置有微孔,所述隔断板设置于净化组件的内侧,且隔断板的另一端设置有内芯。

3、进一步的,所述外筒下部的顶部凹槽处设置有磁性块,且磁性块的顶部连接有金属块。

4、进一步的,所述金属块的顶部设置有接插板,且接插板的顶部连接有外筒上部。

5、进一步的,所述外筒下部和外筒上部均呈半圆状,且接插板关于外筒上部的中心位置对称设置有两个。

6、进一步的,所述磁性块、金属块和接插板设置数目相同,且金属块和磁性块磁吸连接。

7、进一步的,所述弹力环关于网格束袋的外部等距分布有三个,且支撑板关于弹力环的内侧环形等距分布有四块。

8、进一步的,所述隔断板设置有六个,且隔断板和内芯呈一体化结构。

9、进一步的,所述内芯的中部开设有滤孔一,相邻的两个所述隔断板之间设置有滤孔二。

10、本技术提供了一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,具备以下

11、有益效果:

12、1、本技术六个隔断板环形等距设置在内芯、净化组件之间,能对净化组件起到一定的支撑补强作用,在净化组件接受正反洗过程中不易受水流冲击影响发生变形,同时弹力环使支撑板、网格束袋紧贴在净化组件外侧,有效抑制了净化组件松散的现象发生,使之保持了良好的截留性能。

13、2、本技术外筒上部、外筒下部之间依靠金属块与磁性块的磁吸连接实现了可拆卸的固定连接,节省了安装拆卸时间,同时外筒上部通过接插板和外筒下部的顶部凹槽插接增加了与外筒下部的接触面积,避免了受力后严重错位,浪费时间去重新固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,包括外筒下部(1)和隔断板(9),其特征在于,所述外筒下部(1)的内表面设置有防护垫(6),且防护垫(6)的内表面放置有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括网格束袋(701)、弹力环(702)和支撑板(703),所述网格束袋(701)的外部套设有弹力环(702),且网格束袋(701)和弹力环(702)之间分布有支撑板(703),所述网格束袋(701)的内部设置有净化组件(8),且净化组件(8)包括膜壁(801)、膜孔(802)和微孔(803),所述膜壁(801)的表面设置有膜孔(802),且膜孔(802)之间设置有微孔(803),所述隔断板(9)设置于净化组件(8)的内侧,且隔断板(9)的另一端设置有内芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述外筒下部(1)的顶部凹槽处设置有磁性块(2),且磁性块(2)的顶部连接有金属块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述金属块(3)的顶部设置有接插板(4),且接插板(4)的顶部连接有外筒上部(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述外筒下部(1)和外筒上部(5)均呈半圆状,且接插板(4)关于外筒上部(5)的中心位置对称设置有两个。

5.根据权利要求3所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述磁性块(2)、金属块(3)和接插板(4)设置数目相同,且金属块(3)和磁性块(2)磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述弹力环(702)关于网格束袋(701)的外部等距分布有三个,且支撑板(703)关于弹力环(702)的内侧环形等距分布有四块。

7.根据权利要求1所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述隔断板(9)设置有六个,且隔断板(9)和内芯(10)呈一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述内芯(10)的中部开设有滤孔一(11),相邻的两个所述隔断板(9)之间设置有滤孔二(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,包括外筒下部(1)和隔断板(9),其特征在于,所述外筒下部(1)的内表面设置有防护垫(6),且防护垫(6)的内表面放置有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括网格束袋(701)、弹力环(702)和支撑板(703),所述网格束袋(701)的外部套设有弹力环(702),且网格束袋(701)和弹力环(702)之间分布有支撑板(703),所述网格束袋(701)的内部设置有净化组件(8),且净化组件(8)包括膜壁(801)、膜孔(802)和微孔(803),所述膜壁(801)的表面设置有膜孔(802),且膜孔(802)之间设置有微孔(803),所述隔断板(9)设置于净化组件(8)的内侧,且隔断板(9)的另一端设置有内芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述外筒下部(1)的顶部凹槽处设置有磁性块(2),且磁性块(2)的顶部连接有金属块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种耐压和抗冲击的多孔中空纤维超滤膜,其特征在于,所述金属块(3)的顶部设置有接插板(4),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭德杰马兰何佳维
申请(专利权)人:江苏峰润环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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