一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40092906 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 16:29
本技术公开了一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,涉及颗粒剂生产技术领域;而本技术包括U型底座,U型底座的内部转动设有烘干箱,烘干箱的内部设有料板,料板的上表面固定安装有加热板,烘干箱的内部设有振动机构;当制粒后的颗粒剂被添加至加热板的上表面后,加热板对颗粒剂进行加热烘干,通过驱动料板和加热板往复竖直升降,料板和加热板使颗粒剂同步往复升降,同时驱动搅拌杆转动,搅拌杆通过固定套和机架板使搅拌扇叶转动,当料板和加热板使颗粒剂上升时,搅拌扇叶对上升过程中的颗粒剂进行搅拌,从而方便的实现了烘干过程中颗粒剂的振动及搅拌,使烘干过程中的颗粒剂充分的混合,进而有效的提高了颗粒剂的烘干效果以及烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒剂生产,具体为一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置。


技术介绍

1、颗粒剂:颗粒剂是将原药与载体、黏着剂、分散剂、润湿剂、稳定剂等助剂混合造粒所得到的一种固体剂型,它的性能要求主要有细度、均匀度、贮存稳定性、硬度、崩解性等,颗粒剂是固体剂型中粒径最大的,具有使用简单向外扩散小、药效持久的优点,已从它开发出了漂浮颗粒剂、微粒剂、微胶囊剂等;

2、然而,现有的技术在对制粒后的wdg剂型颗粒剂进行烘干时,大多只能实现颗粒剂的振动,无法使烘干过程中的颗粒剂充分的混合,从而导致颗粒剂的烘干效果较差,同时,影响颗粒剂的烘干效率,针对上述问题,专利技术人提出一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有的技术无法使烘干过程中的颗粒剂充分的混合的问题;本技术的目的在于提供一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,包括u型底座,所述u型底座的内部转动设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有料板,所述料板的上表面固定安装有加热板,所述烘干箱的内部设有振动机构,所述烘干箱的内部还设有搅拌机构;

3、所述振动机构包括有转动杆,所述转动杆的一端和烘干箱的一侧转动连接,所述转动杆的两端均固定安装有凸轮,所述料板的下表面固定安装有两个推动块,两个所述推动块远离料板的一面均开设有弧面槽,所述凸轮和弧面槽竖直对应,所述烘干箱的内壁固定安装有均匀分布的伸缩杆,所述料板靠近推动块的一面和伸缩杆的活塞端固定连接,所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和烘干箱的内壁固定连接,所述料板靠近推动块的一面和伸缩弹簧的另一端固定连接,所述烘干箱的一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机的驱动输出端和转动杆的一端固定连接,所述伺服电机的外壁固定安装有固定块,所述固定块的一侧和烘干箱的一侧固定连接。

4、优选地,所述u型底座的两侧均转动安装有转动轴,所述转动轴的一端和烘干箱的一侧固定连接。

5、优选地,所述烘干箱的上表面固定安装有锥形料斗。

6、优选地,所述烘干箱的一侧铰接安装有检修箱门,所述检修箱门的一侧固定安装有把手。

7、优选地,所述搅拌机构包括有搅拌杆,所述搅拌杆的一端和烘干箱的内壁转动连接,所述搅拌杆的外壁固定安装有固定套,所述固定套的外壁固定安装有均匀分布的机架板,所述机架板的表面固定安装有均匀分布的搅拌扇叶,所述烘干箱的一侧转动安装有传动杆,所述传动杆的一端和搅拌杆的一端均固定安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述转动杆靠近伺服电机的一端和传动杆的另一端均固定安装有同步轮,两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

9、当制粒后的颗粒剂被添加至加热板的上表面后,加热板对颗粒剂进行加热烘干,通过驱动料板和加热板往复竖直升降,料板和加热板使颗粒剂同步往复升降,同时驱动搅拌杆转动,搅拌杆通过固定套和机架板使搅拌扇叶转动,当料板和加热板使颗粒剂上升时,搅拌扇叶对上升过程中的颗粒剂进行搅拌,从而方便的实现了烘干过程中颗粒剂的振动及搅拌,使烘干过程中的颗粒剂充分的混合,进而有效的提高了颗粒剂的烘干效果以及有效的提高了颗粒剂的烘干效率。

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【技术保护点】

1.一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,包括U型底座(1),其特征在于:所述U型底座(1)的内部转动设有烘干箱(11),所述烘干箱(11)的内部设有料板(16),所述料板(16)的上表面固定安装有加热板(17),所述烘干箱(11)的内部设有振动机构(2),所述烘干箱(11)的内部还设有搅拌机构(3);

2.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述U型底座(1)的两侧均转动安装有转动轴(12),所述转动轴(12)的一端和烘干箱(11)的一侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(11)的上表面固定安装有锥形料斗(13)。

4.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(11)的一侧铰接安装有检修箱门(14),所述检修箱门(14)的一侧固定安装有把手(15)。

5.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,两个所述推动块(23)远离料板(16)的一面均开设有弧面槽(24),所述凸轮(22)和弧面槽(24)竖直对应。

6.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述伺服电机(27)的外壁固定安装有固定块(28),所述固定块(28)的一侧和烘干箱(11)的一侧固定连接。

7.如权利要求1所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括有搅拌杆(31),所述搅拌杆(31)的一端和烘干箱(11)的内壁转动连接,所述搅拌杆(31)的外壁固定安装有固定套(32),所述固定套(32)的外壁固定安装有均匀分布的机架板(33),所述机架板(33)的表面固定安装有均匀分布的搅拌扇叶(34)。

8.如权利要求7所述的一种WDG剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(11)的一侧转动安装有传动杆(35),所述传动杆(35)的一端和搅拌杆(31)的一端均固定安装有锥齿轮(36),两个所述锥齿轮(36)相互啮合,所述转动杆(21)靠近伺服电机(27)的一端和传动杆(35)的另一端均固定安装有同步轮(37),两个所述同步轮(37)之间传动连接有同步带(38)。

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【技术特征摘要】

1.一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,包括u型底座(1),其特征在于:所述u型底座(1)的内部转动设有烘干箱(11),所述烘干箱(11)的内部设有料板(16),所述料板(16)的上表面固定安装有加热板(17),所述烘干箱(11)的内部设有振动机构(2),所述烘干箱(11)的内部还设有搅拌机构(3);

2.如权利要求1所述的一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述u型底座(1)的两侧均转动安装有转动轴(12),所述转动轴(12)的一端和烘干箱(11)的一侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(11)的上表面固定安装有锥形料斗(13)。

4.如权利要求1所述的一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(11)的一侧铰接安装有检修箱门(14),所述检修箱门(14)的一侧固定安装有把手(15)。

5.如权利要求1所述的一种wdg剂型颗粒剂生产用烘干装置,其特征在于,两个所述推动块(23)远离料板(16)的一面均开设有弧面槽(24),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章强陈方良包如胜史鹏张超
申请(专利权)人:顺毅股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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