【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床定位装置，特别涉及一种普车的工装定位装置。
技术介绍
1、普车机床是现代机械加工行业中最为常见的设备之一，其通常用于加工圆形工件，如轴类、轮类等。在普车加工过程中，通常需要将工件夹紧在工装上，以确保加工过程中工件的稳定性和精度。然而，由于工件和工装之间的位置、形状和尺寸等因素的不同，往往需要进行工装的定位调整，以保证加工的准确性和效率。
2、现有技术中，通常使用两个铰接的半圆形安装座，上下两个半圆形安装座上通过螺栓可拆卸连接有不同厚度的弧形座，然后用螺栓将两个半圆形安装座固定，以方便适配不同直径的工件，这种方式操作麻烦，需要根据不同直径的工件更换不同厚度的弧形座，不利于现在工业自动化生产。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种普车的工装定位装置，具有能夹持不同直径工件且操作方便的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种普车的工装定位装置，包括工作台，所述工作台上垂直设有两块立板，所述立板上均设有定位机构，两组所述定位机构的中心轴在同一直线上，所述定位机构包括转动连接在所述立板上的下座，所述下座上设有限位座，所述限位座上通过螺栓固定连接有上座，上座和下座之间固定安装有固定座，所述固定座上端设有上圆环，所述上圆环两端设有斜槽一，两个所述斜槽一平行设置，所述上圆环一端设有上安装板，所述上安装板和两个所述斜槽一的中心点位于同一直线上，所述固定座下端设有下圆环，所述下圆环一端设有下安装板，所述固定座内设有两个对称的滑槽一，所
3、通过采用上述技术方案，初始状态，上安装板和下安装板之间呈90度，此时水平在同一直线上的两个夹持块位于固定座内，一侧夹持块上的滑杆位于斜槽一的上端，另一侧夹持块上的滑杆位于另一斜槽一的下端，夹持机构驱动上圆环和下圆环相互靠近旋转，使上圆环和下圆环相互靠近，上圆环旋转时，驱动滑杆沿斜槽一向圆心方向运动，使夹持座沿固定座上的向心槽一运动，两个夹持座向圆心方向运动，将工件夹持，工件加工完成后，夹持机构驱动上圆环和下圆环相互远离反向旋转，使上圆环反向旋转，驱动滑杆沿斜槽一向远离圆心方向运动，夹持座沿固定座上的向心槽一反向运动，两个夹持座向远离圆心方向运动，将工件松开，操作简单，仅需夹持机构驱动上圆环和下圆环相互靠近或远离，即可将工件夹持或松开，且能夹持不同半径的工件。
4、本技术的进一步设置为：所述夹持机构包括与所述上圆环铰接的上安装座和与所述下圆环铰接的下安装座，所述上安装座一端与所述上安装板铰接，另一端设有螺纹孔，所述下安装座一端与所述下安装板铰接，另一端设有螺纹孔，所述上安装座的螺纹孔和所述下安装座的螺纹孔螺纹连接有双向丝杠，所述双向丝杠一端设有驱动所述上圆环和所述下圆环旋转的驱动机构。
5、通过采用上述技术方案，双向丝杠一端与上圆环上的上安装板铰接，另一端与下圆环上的下安装板铰接，双向丝杠转动，可驱动上圆环和下圆环旋转。
6、本技术的进一步设置为：所述驱动机构为与所述双向丝杠一端固定连接的电机或手柄。
7、通过采用上述技术方案，电机或手柄均可驱动双向丝杠旋转。
8、本技术的进一步设置为：所述固定座内设有两个对称的滑槽二，所述固定座下端设有两个向心槽二，两个所述滑槽二和两个所述向心槽二位于同一直线，且两个所述滑槽二的连线与两个所述滑槽一的连线垂直，所述下圆环两端设有斜槽二，两个所述斜槽二平行设置，所述下安装板和两个所述斜槽二的中心点位于同一直线上，所述夹持块的滑杆滑动连接在所述向心槽二和所述斜槽二上。
9、通过采用上述技术方案，下圆环旋转时，驱动滑杆沿斜槽二向圆心方向运动，使夹持座沿固定座上的向心槽二运动，两个夹持座向圆心方向运动，将工件夹持，通过上下左右四个方向的滑块使工件夹持更稳固。
10、本技术的进一步设置为：所述滑座靠近工件一端设有防滑纹。
11、通过采用上述技术方案，防滑纹有利于增大摩擦，使夹持件将工件夹持的更稳定。
12、本技术的有益效果是：
13、1、上圆环旋转驱动左右两侧的夹持块沿斜槽一向靠近圆心方向运动，下圆环旋转驱动上下两侧的夹持块沿斜槽二向靠近圆心方向运动，通过固定座内相互垂直的四个夹持块，分别沿向心槽一和向心槽二滑动，将工件夹持，使定位机构能夹持不同直径的工件，且操作方便，仅需旋转双向丝杠即可驱动上圆环和下圆环同时旋转，将工件夹持；
14、2、通过上下左右四个方向的夹持块将工件夹持，使工件固定更牢固，便于提高加工精度。
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1.一种普车的工装定位装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上垂直设有两块立板(2)，其特征在于：所述立板(2)上均设有定位机构，两组所述定位机构的中心轴在同一直线上，所述定位机构包括转动连接在所述立板(2)上的下座(3)，所述下座(3)上设有限位座(4)，所述限位座(4)上通过螺栓固定连接有上座(5)，上座(5)和下座(3)之间固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)上端设有上圆环(7)，所述上圆环(7)两端设有斜槽一(71)，两个所述斜槽一(71)平行设置，所述上圆环(7)一端设有上安装板(72)，所述上安装板(72)和两个所述斜槽一(71)的中心点位于同一直线上，所述固定座(6)下端设有下圆环(8)，所述下圆环(8)一端设有下安装板(82)，所述固定座(6)内设有两个对称的滑槽一(61)，所述固定座(6)上端设有两个向心槽一(62)，两个所述滑槽一(61)和两个所述向心槽一(62)位于同一直线，所述滑槽一(61)内滑动连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)包括滑动连接在所述固定座(6)内的滑座(91)，所述滑座(91)上端设有滑杆(92)，所述滑杆(92)滑动连接所述向心槽
2.根据权利要求1所述的一种普车的工装定位装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括与所述上圆环(7)铰接的上安装座(101)和与所述下圆环(8)铰接的下安装座(102)，所述上安装座(101)一端与所述上安装板(72)铰接，另一端设有螺纹孔(103)，所述下安装座(102)一端与所述下安装板(82)铰接，另一端设有螺纹孔(103)，所述上安装座(101)的螺纹孔(103)和所述下安装座(102)的螺纹孔(103)螺纹连接有双向丝杠(104)，所述双向丝杠(104)一端设有驱动所述上圆环(7)和所述下圆环(8)旋转的驱动机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种普车的工装定位装置，其特征在于：所述驱动机构(11)为与所述双向丝杠(104)一端固定连接的电机(111)或手柄。
4.根据权利要求1所述的一种普车的工装定位装置，其特征在于：所述固定座(6)内设有两个对称的滑槽二(63)，所述固定座(6)下端设有两个向心槽二(64)，两个所述滑槽二(63)和两个所述向心槽二(64)位于同一直线，且两个所述滑槽二(63)的连线与两个所述滑槽一(61)的连线垂直，所述下圆环(8)两端设有斜槽二(81)，两个所述斜槽二(81)平行设置，所述下安装板(82)和两个所述斜槽二(81)的中心点位于同一直线上，所述夹持块(9)的滑杆(92)滑动连接在所述向心槽二(64)和所述斜槽二(81)上。
5.根据权利要求1所述的一种普车的工装定位装置，其特征在于：所述滑座(91)靠近工件一端设有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种普车的工装定位装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上垂直设有两块立板(2)，其特征在于：所述立板(2)上均设有定位机构，两组所述定位机构的中心轴在同一直线上，所述定位机构包括转动连接在所述立板(2)上的下座(3)，所述下座(3)上设有限位座(4)，所述限位座(4)上通过螺栓固定连接有上座(5)，上座(5)和下座(3)之间固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)上端设有上圆环(7)，所述上圆环(7)两端设有斜槽一(71)，两个所述斜槽一(71)平行设置，所述上圆环(7)一端设有上安装板(72)，所述上安装板(72)和两个所述斜槽一(71)的中心点位于同一直线上，所述固定座(6)下端设有下圆环(8)，所述下圆环(8)一端设有下安装板(82)，所述固定座(6)内设有两个对称的滑槽一(61)，所述固定座(6)上端设有两个向心槽一(62)，两个所述滑槽一(61)和两个所述向心槽一(62)位于同一直线，所述滑槽一(61)内滑动连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)包括滑动连接在所述固定座(6)内的滑座(91)，所述滑座(91)上端设有滑杆(92)，所述滑杆(92)滑动连接所述向心槽和所述斜槽一(71)，所述上安装板(72)和所述下安装板(82)上设有驱动所述夹持块(9)靠近或远离工件的夹持机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种普车的工装定位装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括与所述上圆环(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌明，黄枭，
申请(专利权)人：荆州市郢琳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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