【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除草剂烘干,特别涉及一种粉状除草剂烘干装置。
技术介绍
1、热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
2、在对除草剂进行干燥时,由于除草剂呈粉末状在进行烘干时粉末会进行堆积,一旦发生堆积,内部的药剂就无法进行烘干,同时会对机器造成堵塞,导致机器损坏,大大降低除草剂的烘干效率。
技术实现思路
1、本技术,提供一种粉状除草剂烘干装置,通过设置旋转刀片以及转轴对进行烘干的粉状除草剂进行充分搅拌,保证在搅拌过程中不会结块堆积,对机器造成堵塞,通过设置斜面烘干板可以使掉落的药剂也可以进行烘干,充分提高药剂的烘干效率。
2、为实现上述目的,提供一种粉状除草剂烘干装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓内侧靠近顶部固定连接有入料口,所述搅拌仓内顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有旋转刀片,所述旋转刀片有多个,多个旋转刀片呈直线阵列分布在转轴外表面,所述搅拌仓下表面固定连接有倒斗,所述倒斗下表面固定连接有筛网,所述筛网下表面固定连接有输料管。设置第一电机以及转轴是为了驱动旋转刀片对药剂进行搅拌,防止
3、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述输料管下表面包括水平端和垂直端,所述输料管水平端右端固定连接有烘干箱,所述输料管贯穿烘干箱,所述烘干箱内侧后表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有传动装置。设置烘干箱是为了提高密闭的烘干环境。设置第二电机为了驱动传动装置进行烘干。
4、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述传动装置包括滚轮和履带,所述第二电机输出端固定连接有滚轮,所述滚轮外表面连接有履带。设置滚轮和履带是为了带动药剂运输,防止药剂堆积。
5、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述履带由铜片制成,所述履带内侧固定连接有加热块。将履带设置成铜制是为了加快烘干速度。设置加热块是为了对药剂进行烘干。
6、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述传动装置位于输料管右端正下方,所述输料管与传动装置不接触。将传动设置在输料管右端正下方是为了药剂能够准确进入履带,防止药剂洒落。
7、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述烘干箱内侧下表面固定连接有烘干板,所述烘干板左高右低呈斜面向下,所述烘干板前后表面固定连接有挡板,所述烘干板上表面固定连接有缓冲片,所述缓冲片有多个,多个缓冲片呈阵列分布在烘干板上表面。设置烘干板是为了将洒落的药剂进行烘干,提高烘干效率。设置缓冲片是为了减缓药剂下落的速度,使药剂充分烘干。
8、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置,所述烘干板下表面固定连
9、接有集料箱,所述集料箱贯穿烘干板,所述集料箱位于传动装置右端正下方。设置集料箱是为了对烘干好的药剂进行收集。将集料箱设置在传动装置右端正下方是为了使药剂不会洒落,充分收集药剂。
10、根据所述的一种粉状除草剂烘干装置所述烘干箱内左侧靠近顶部处设置有排气口。设置排气口是为了将烘干过程中的热气排出,防止热气雾化产生水滴。
11、本技术的有益效果:通过设置旋转刀片以及转轴对进行烘干的粉状除草剂进行充分搅拌,保证在搅拌过程中不会结块堆积,对机器造成堵塞,通过设置斜面烘干板可以使掉落的药剂也可以进行烘干,充分提高药剂的烘干效率。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,包括搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)内侧靠近顶部固定连接有入料口(2),所述搅拌仓(1)内顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)外表面固定连接有旋转刀片(5),所述旋转刀片(5)有多个,多个旋转刀片(5)呈直线阵列分布在转轴(4)外表面,所述搅拌仓(1)下表面固定连接有倒斗(6),所述倒斗(6)下表面固定连接有筛网(7),所述筛网(7)下表面固定连接有输料管(8),所述输料管(8)下表面包括水平端和垂直端,所述输料管(8)水平端右端固定连接有烘干箱(9),所述输料管(8)贯穿烘干箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(9)内侧后表面固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有传动装置。
3.根据权利要求2所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述传动装置包括滚轮(10)和履带(11),所述第二电机(16)输出端固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)外表面连接有履带(11)。
4.根据权利
5.根据权利要求2所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述传动装置位于输料管(8)右端正下方,所述输料管(8)与传动装置不接触。
6.根据权利要求1所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(9)内侧下表面固定连接有烘干板(17),所述烘干板(17)左高右低呈斜面向下,所述烘干板(17)前后表面固定连接有挡板(13),所述烘干板(17)上表面固定连接有缓冲片(18),所述缓冲片(18)有多个,多个缓冲片(18)呈阵列分布在烘干板(17)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述烘干板(17)下表面固定连接有集料箱(14),所述集料箱(14)贯穿烘干板(17),所述集料箱(14)位于传动装置右端正下方。
8.根据权利要求6所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(9)内左侧靠近顶部处设置有排气口(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,包括搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)内侧靠近顶部固定连接有入料口(2),所述搅拌仓(1)内顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)外表面固定连接有旋转刀片(5),所述旋转刀片(5)有多个,多个旋转刀片(5)呈直线阵列分布在转轴(4)外表面,所述搅拌仓(1)下表面固定连接有倒斗(6),所述倒斗(6)下表面固定连接有筛网(7),所述筛网(7)下表面固定连接有输料管(8),所述输料管(8)下表面包括水平端和垂直端,所述输料管(8)水平端右端固定连接有烘干箱(9),所述输料管(8)贯穿烘干箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(9)内侧后表面固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有传动装置。
3.根据权利要求2所述的一种粉状除草剂烘干装置,其特征在于,所述传动装置包括滚轮(10)和履带(11),所述第二电机(16)输出端固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)外表面连接有履带(11)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄国文,邱军龙,
申请(专利权)人:江西绿川生物科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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