【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路面涂料，具体为一种路面防滑涂料及其制备方法。
技术介绍
1、生态防滑路面是将一种特殊的高分子黏合剂涂抹于路面，主要适用于游乐场所、食品加工厂、饮料厂、制药厂、造纸厂、化学品加工厂、电子器械厂、印刷厂、地下停车场、商场、图书馆、医院等特别适用于要求户外爆嗮耐久性强的场所如室外停车场、室外球场、体育场看台等，但传统的生态防滑路面涂漆不具有坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点，路面防滑涂料以防止车辆在湿滑或结冰的路面上滑行，通常由树脂、橡胶、颜料、填料和溶剂等组成，具有优异的耐磨性、抗滑性、耐久性和抗腐蚀性。
2、铝土矿具有粗糙的表面结构，可以提供良好的摩擦力，增强车辆轮胎与路面的摩擦力，从而提高车辆的抗滑能力，在树脂基体中掺入铝土矿作为涂料具有较好的耐磨防滑性能，但铝土矿耐化学性质较差，且硬度和粒度较大，影响涂料的使用性能；植物抗冻蛋白具有热滞活性和抑制冰晶再结晶的特性，具有较好的防滑性能，够增强涂料防滑性能，但植物抗冻蛋白在涂料中的稳定性较差，且植物抗冻蛋白在涂料基体中易析出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种路面防滑涂料及其制备方法：采用草酸表面处理铝土矿，去除铝土矿表面杂质，提高铝土矿的反应活性，且作为合成纳米氧化锌的活性位点；将草酸表面处理的铝土矿与草酸锌混合，经高温煅烧，提高铝土矿的结晶度，增加其比表面积和表面活性，增强对金属锌离子的吸附能力，且能够在铝土矿表面原位合成纳米氧化锌，封堵细小孔隙，使得孔径分布均匀，提高防滑性能；在改
2、本专利技术要解决的技术问题：在树脂基体中掺入铝土矿作为涂料具有较好的耐磨防滑性能，但铝土矿耐化学性质较差，且硬度和粒度较大，影响涂料的使用性能；植物抗冻蛋白具有热滞活性和抑制冰晶再结晶的特性，具有较好的防滑性能，够增强涂料防滑性能，但植物抗冻蛋白在涂料中的稳定性较差，且植物抗冻蛋白在涂料基体中易析出。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种路面防滑涂料的制备方法，包括以下步骤：
5、s1.采用草酸表面处理铝土矿，再将草酸表面处理的铝土矿与草酸锌混合，经高温煅烧，得到改性铝土矿，在改性铝土矿表面涂覆碳前驱体，经高温碳化后，得到复合耐磨填料；
6、进一步的，采用草酸表面处理铝土矿具体为：将20.3g草酸加入到50ml去离子水中，搅拌均匀，加入1.2g铝土矿，在90℃下搅拌反应1.5h使得铝土矿表面生成草酸盐保护膜，加入2.5ml质量分数为30%的氢氧化钠溶液中和多余的草酸，搅拌30min，经过滤，用去离子水洗涤3次，在70℃烘箱中干燥15min，得到草酸表面处理铝土矿；
7、其中，铝土矿浸渍到草酸溶液中，在90℃温度下，草酸能够铝土矿表面的氧化物、氢氧化物发生反应，去除表面杂质，使得铝土矿表面暴露出新的官能团羟基、羧基，提高铝土矿的反应活性。
8、进一步的，反应温度为80-100℃，时间为1-2h。
9、进一步优选的，反应温度为90℃，时间为1.5h。
10、进一步的，草酸、去离子水和铝土矿用量比为(15-25)g:(45-55)ml:(1-1.4)g。
11、进一步的，将草酸表面处理的铝土矿与草酸锌混合，经高温煅烧具体为：将30g草酸表面处理铝土矿加入到50ml去离子水中，搅拌均匀，加入5.6g草酸锌，反应完毕后，置于100ml高压反应釜中，在170℃下进行水热反应7h后，冷却至室温，经过滤，去离子水洗涤3次，在120℃烘箱中干燥30min，置于马弗炉中后焙烧，冷却至室温，得到改性铝土矿。
12、其中，经草酸表面处理铝土表面含有羟基和羧基能够与草酸锌中的锌离子相互作用，形成络合物，使得草酸锌沉积在铝土矿表面；在170℃下进行水热反应，铝土矿中游离或分散的三羟铝石颗粒发生水解反应，提高了铝土矿的结晶度，晶体内部的缺陷减少，提高对金属锌离子的吸附稳定性；
13、进一步的，在500℃下煅烧，层板状铝土矿聚集形成两端开放的堆积孔或片状铝土矿颗粒堆积形成的狭缝孔，使得铝土矿具有较大的比表面积和孔隙率，且草酸锌受热分解，实现在铝土矿表面原位合成纳米氧化锌封堵细小孔隙，减小铝土矿表现的细小微孔，使得铝土矿孔径分布均匀，提高粗糙度和防滑性能。
14、进一步的，反应温度为160-180℃，时间为6-8h，焙烧温度为500-600℃，时间为3-5h。
15、进一步优选的，反应温度为170℃，时间为7h；焙烧温度为550℃，时间为4h。
16、进一步的，改性铝土矿孔径为20-40nm，比表面积为150-170m2/g。
17、进一步的，草酸表面处理铝土矿、去离子水和草酸锌用量比为(25-35)g:(45-55)ml:(5-6)g。
18、进一步的，在改性铝土矿表面涂覆碳前驱体，经高温碳化具体为：将5g碳前驱体加入50ml乙醇中，搅拌均匀，加入0.2g柠檬酸和1.8g改性铝土矿，在70℃下搅拌反应30min，经过滤，洗涤，干燥，置于管式炉中，加入5ml活化剂氢氧化钾进行活化后，搅拌均匀，在800℃下碳化1h，冷却至室温，取出，经去离子水洗涤至洗涤液为中性，洗后进行干燥，得到生物质多孔碳。
19、其中，碳前驱体烟草粉末溶于有机溶剂乙醇中，碳前驱体烟草粉末中含有的羟基能够与柠檬酸中的羧基发生酯化反应，且柠檬酸作为连接剂能够与改性铝土矿表面的羟基发生发应，实现碳前驱体沉积在改性铝土矿表面；烟草粉末经氢氧化钾活化后，在800℃温度下进行碳化处理，氢氧化钾分子分解，在烟草粉末表面形成孔道，实现在改性铝土矿表面合成多孔碳材料，增强铝土矿的耐腐蚀性能，使其在腐蚀环境中表现出更好的耐久性。
20、进一步的，碳前驱体为烟草粉末。
21、进一步的，碳前驱体、柠檬酸、改性铝土矿和氢氧化钾用量比为(3-7)g:(0.1-0.3)g:(1.6-2)g:(2-7)ml。
22、s2.使用植物抗冻蛋白与海藻糖制备复合物，将对苯二甲醛与二胺反应形成预聚物，将预聚物与玻璃纤维混合作为囊材，复合物作为芯材，制备防滑微胶囊；
23、进一步的，使用植物抗冻蛋白与海藻糖制备复合物具体为：将2.6g海藻糖加入到60ml乙醇中，在70℃下搅拌30min至海藻糖溶解，降低至10℃，加入1.56g植物抗冻蛋白，搅拌反应1h，放置过夜以除去有机溶剂乙醇后，得到复合物；
24、其中，在有机溶剂乙醇中，海藻糖中的羟基能够与植物抗冻蛋白中的羟基、羧基和氨基通过氢键结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述复合耐磨填料由以下步骤制得：
3.根据权利要求2所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体为烟草粉末；所述改性铝土矿孔径为20-40nm，比表面积为150-170m2/g。
4.根据权利要求2所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，步骤A3中，所述碳前驱体和改性铝土矿用量比为(3-7)g:(1.6-2)g。
5.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述防滑微胶囊由以下步骤制得：
6.根据权利要求5所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述植物抗冻蛋白由以下步骤制得：将冬青叶片经去离子水洗涤后，进行研磨至粉末，置于乙醇中，在6000rpm速率下离心10min以分离出沉淀和上清液，收集沉淀，沉淀经洗涤、干燥，得到植物抗冻蛋白。
7.根据权利要求5所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，步骤B2中，所述对苯二甲醛、二胺、玻璃纤维和
8.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述双酚A型环氧树脂选自E20、E12或E50中的一种，环氧值为0.3-0.35mol/100g；所述消泡剂为BYK-071消泡剂；所述流平剂为BYK-345流平剂；所述防沉剂为聚酰胺蜡防沉剂。
9.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺中的一种，所述溶剂为二甲苯、甲苯或甲苯环己酮中的一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的路面防滑涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述复合耐磨填料由以下步骤制得：
3.根据权利要求2所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体为烟草粉末；所述改性铝土矿孔径为20-40nm，比表面积为150-170m2/g。
4.根据权利要求2所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，步骤a3中，所述碳前驱体和改性铝土矿用量比为(3-7)g:(1.6-2)g。
5.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述防滑微胶囊由以下步骤制得：
6.根据权利要求5所述的一种路面防滑涂料的制备方法，其特征在于，所述植物抗冻蛋白由以下步骤制得：将冬青叶片经去离子水洗涤后，进行研磨至粉末，置于乙醇中，在6000rpm速率下离心10min以分离出沉淀和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广超，刘子华，
申请(专利权)人：山东康展新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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