一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具制造技术

技术编号:40090501 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-23 16:08
本技术涉及航空夹具技术领域,特别涉及一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,包括筒体和滑杆,所述筒体圆周表面设置有若干个滑槽,所述滑杆可滑动的设置在滑槽中,所述滑杆底端伸出筒体底部,所述筒体的底端设置有和密封圈配合的挤压倒台。本技术结构中心对称,滑杆底部对齐底座表面,通过对螺帽施力,压缩弹簧使滑杆在滑槽内进行轴向运动,观察刻度变化,调整刻度使筒体置于水平位置,持续按压螺帽带动套筒水平轴向运动,使挤压倒台和密封圈重合,完成密封圈的水平安装,脱手后弹簧回弹,使夹具复位,该装置易于调整密封圈水平且调整精度较高,实现密封圈的正确装配,并提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空夹具,特别涉及一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具


技术介绍

1、角速率陀螺仪是一种用来测量角速度的仪器,它在航天、航空等领域都具有重要的应用价值。通过建立陀螺转子相对于外框轴转动的角度与电信号之间的关系,来监测飞行器的角速度。

2、在角速率陀螺仪装配中,极易因未能水平压制密封圈导致角速率陀螺仪内部受力不均,这将使得陀螺转子发生一定角度的倾斜,进而引发电信号变化,从而导致所装配的角速率陀螺仪不能监测出真实的角速度。

3、目前,角速率陀螺仪的密封圈装配中,主要依靠目视观察调整夹具的方法,来实现水平压制密封圈,这种方法极其依赖操作人员的经验与技术,难以保证装配质量,且装配效率低。因此,设计出一种易于调整密封圈水平且调整精度较高,实现密封圈的正确装配,并提高装配效率的装置,是角速率陀螺仪密封圈装配技术亟须解决的技术难题。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,以解决角速率陀螺仪的密封圈装配缺陷问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,包括筒体和滑杆,所述筒体圆周表面设置有若干个滑槽,所述滑杆可滑动的设置在滑槽中,所述滑槽的上段内部设置有凹槽,所述滑杆上端设置有凸台,所述凸台可滑动的设置在凹槽中,当所述凸台紧贴凹槽底端设置时,所述滑杆底端伸出筒体底部,所述筒体的底端设置有和密封圈配合的挤压倒台。

4、作为优选,所述筒体包括螺帽和套筒,挤压倒台设置在套筒底端,所述套筒的另一端设置有内螺纹,所述螺帽的下部设置有外螺纹,螺帽和套筒通过螺纹连接。

5、作为优选,所述凹槽内设置有弹簧,弹簧的下端设置在凸台上,弹簧的上端紧贴螺帽底端设置。

6、作为优选,所述滑槽设于套筒的表面并贯通套筒上、下端面。

7、作为优选,所述滑槽为等腰梯形状的开口,所述开口从套筒圆心向外逐渐变窄,滑杆的横截面形状与滑槽的形状相同,滑杆的横截面尺寸比滑槽的略小。

8、作为优选,所述滑槽有三个且相对于套筒的中心轴呈120°夹角分布并与套筒的中心轴平行。

9、作为优选,所述滑槽及套筒外接触面上设置有刻度并于套筒底端形成一定距离,所述滑杆外表面设置有与其相配合使用的刻度。

10、作为优选,所述滑杆的外表面下端设置有圆弧环,圆弧环的弧面两侧设置有主刻度,所述套筒上设置有分刻度,所述套筒上的分刻度设置在各圆弧环接触面位置。

11、作为优选,所述圆弧环为120度扇形弧长,圆弧环的数量与滑杆的数量相同,且半径一致,各圆弧环之间间隙配合,所有圆弧环的投影组合成一个同径的圆周。

12、本技术具有如下优点和有益效果:

13、一、本技术中,将滑杆的底端对齐底座表面,同时对螺帽施压,弹簧压缩,滑杆在滑槽内做轴向运动,调整滑杆及套筒外表面的刻度致对齐,调整完成后用力按压螺帽,使挤压倒台和密封圈重合,完成密封圈的水平安装,脱手后弹簧回弹,带动套筒回弹至初始位置,完成所有操作。该装置易于调整密封圈水平且调整精度较高,实现密封圈的正确装配,并提高装配效率。

14、二、本技术中,结构简单,装配方便,设计轻巧,便于手持。该结构可满足对密封圈安装时进行水平定位,当到达安装位置时,可下压筒体完成安装,操作简单,可以提高密封圈安装的效率。

15、三、本技术中,传动方式主要为弹簧的收缩,操作简单的同时还便于更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:包括筒体和滑杆,所述筒体圆周表面设置有若干个滑槽,所述滑杆可滑动的设置在滑槽中,所述滑槽的上段内部设置有凹槽,所述滑杆上端设置有凸台,所述凸台可滑动的设置在凹槽中,当所述凸台紧贴凹槽底端设置时,所述滑杆底端伸出筒体底部,所述筒体的底端设置有和密封圈配合的挤压倒台。

2.根据权利要求1所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述筒体包括螺帽和套筒,挤压倒台设置在套筒底端,所述套筒的另一端设置有内螺纹,所述螺帽的下部设置有外螺纹,螺帽和套筒通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述凹槽内设置有弹簧,弹簧的下端设置在凸台上,弹簧的上端紧贴螺帽底端设置。

4.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑槽设于套筒的表面并贯通套筒上、下端面;凹槽贯通套筒的上端面。

5.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑槽为等腰梯形状的开口,所述开口从套筒圆心向外逐渐变窄,滑杆的横截面形状与滑槽的形状相同,滑杆的横截面尺寸比滑槽的略小。

6.根据权利要求5所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑槽有三个且相对于套筒的中心轴呈120°夹角分布并与套筒的中心轴平行。

7.根据权利要求6所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑槽及套筒外接触面上设置有刻度并于套筒底端形成一定距离,所述滑杆外表面设置有与其相配合使用的刻度。

8.根据权利要求6所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑杆的外表面下端设置有圆弧环,圆弧环的弧面两侧设置有主刻度,所述套筒上设置有分刻度,所述套筒上的分刻度设置在各圆弧环接触面位置。

9.根据权利要求8所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述圆弧环为120度扇形弧长,圆弧环的数量与滑杆的数量相同,且半径一致,各圆弧环之间间隙配合,所有圆弧环的投影组合成一个同径的圆周。

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【技术特征摘要】

1.一种角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:包括筒体和滑杆,所述筒体圆周表面设置有若干个滑槽,所述滑杆可滑动的设置在滑槽中,所述滑槽的上段内部设置有凹槽,所述滑杆上端设置有凸台,所述凸台可滑动的设置在凹槽中,当所述凸台紧贴凹槽底端设置时,所述滑杆底端伸出筒体底部,所述筒体的底端设置有和密封圈配合的挤压倒台。

2.根据权利要求1所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述筒体包括螺帽和套筒,挤压倒台设置在套筒底端,所述套筒的另一端设置有内螺纹,所述螺帽的下部设置有外螺纹,螺帽和套筒通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述凹槽内设置有弹簧,弹簧的下端设置在凸台上,弹簧的上端紧贴螺帽底端设置。

4.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其特征在于:所述滑槽设于套筒的表面并贯通套筒上、下端面;凹槽贯通套筒的上端面。

5.根据权利要求2所述的角速率陀螺仪密封圈水平调整夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯伟李念杨爽刘泳宏王甜李瑞周骏何敏赵燕蒋燕
申请(专利权)人:成都国营锦江机器厂
类型:新型
国别省市:

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