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一种多功能转运机制造技术

技术编号:40089013 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-23 15:54
本技术发明专利技术公开了具备转输道路施工固体与液体材料,还具有“微创”预处理、喷洒沥青、纤维撒布、碎石撒布、除烟除尘等工艺的一种多功能转运机,包括机架、内燃机、分动箱、接料斗、行走装置、固体与液体料转输系统、操控平台及控制系统、冲铣与铣刷装置、喷洒装置、纤维与碎石撒布装置、除烟尘装置等模块;能够转输筑养路材料,实时对路面进行“微创”冲铣与铣刷,喷洒沥青,撒布纤维与碎石,做无烟无尘处理。有效提高路表清洁度,增强摊铺面层间粘合力,减小病害发生,延长道路寿命;适用同步碎石封层,配合同步碎石封层、微表处、稀浆封层、薄层摊铺、双层摊铺及沥青混凝土摊铺设备施工。显著提高施工质量、效率,降低施工成本,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利技术属于道路与机场建设、养护与维修以及其它铺面作业所需物料转输工程设备和施工技术方法领域。尤其是同步碎石封层机,路面摊铺转运机,沥青混合料转运车。


技术介绍

0、技术背景

1、沥青混合料转运车主要用于沥青路面铺面施工中给道路摊铺机的连续供料,减轻沥青混合材料在运输过程中产生的温度离析与骨料离析。配合服务对象及功能相对单一。例如:目前国内同步碎石封层、微表处、稀浆封层施工普遍采用同步碎石封层车稀浆封层车即车载式设备进行间歇式工艺的作业方式。即先在料场将矿料、沥青、水等原材料装满,然后行驶到工地现场进行施工作业,当某一种原材料用完就得再次到料场装料,如此反复施工。例如:同步碎石封层车每装满一车原材料数量限制,加之不同宽度和矿料密度和沥青喷洒量约束所能够摊铺的面积有限,在长距离大工程施工中设备必须返回料场加装原材料后重新赶往工地进行下次施工作业;微表处、稀浆封层车同样。因此造成设备大部分时间浪费在运输原材料上,导致高昂的设备利用率低下,且施工效率不理想。通常在大型工程中普遍采取多台设备先后轮流顺次作业,如此长距离施工过程中容易导致摊铺接缝频繁发生影响整体铺面质量。卡车底盘变速箱减速比选用还受低速施工速度与高速运输行驶速度无法兼得所困扰。加之每作业一次必然产生接缝和工艺料头,若所产生的接缝控制不好将会影响整体施工质量。

2、国内外大量研究表明,铺面层间处治不到位是引起铺面质量问题的重要原因之一,若层间粘结力不足,经过自然环境的四季交替加上路面行车带来的载荷,尤其是重载和超载,层间挤压和剪切变形不断积累,导致铺面出现过早脱落、裂缝、麻面、推移、路面凹凸不平等病害。目前筑养路摊铺施工对路面进行预处理工艺方的法,普遍采取在施工前单独采用非专用清扫设备、肩背便携式吹风机对道路表面进行预处理。工程实践反映:此技术方法对原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等路表面清理效果十分有限,显然无法满足施工工艺设计所需;而且无法对无构造文理路面做到拉毛处理以增加粘结面积,增强铺面层间粘结力。因此,以往传统路面预处理施工工艺方法十分费工、费时,施工效率低,并占用大量设备和人力,增加施工成本,不经济,不宜于碳达峰,碳中和。

3、就上述问题,提出全新的解决方案——多功能转运机及应用方法。


技术实现思路

1、本技术专利技术目的在于解决上述技术不足,适用于同步碎石封层,和配合同步碎石封、微表处、稀浆封层、薄层摊铺、双层摊铺、沥青混凝土摊铺机施工,提供一种多功能转运机及应用方法。达到同时进行:边受料、边计量转输“固体和液体”材料、边“微创”预处理(高压水微创冲铣、微创铣刷)、边喷洒沥青、边纤维撒布、边碎石撒布、边除烟除尘等工艺工序集成于一身完成筑养路原材料的转输或同步碎石封层和实时对路面进行预处理。本技术专利技术具备连续施工和间歇式施工转输原材料两种功能;具有高精度计量喷洒沥青、纤维撒布、撒布碎石;特别创新设计有“干式”与“湿式”微创预处理装置来实施微创冲铣和微创铣刷从而达到显著增强铺面层间粘合力。具有智能化,操作简单容易,尤其是设备之间物料转输简捷、方便、快速。特别是该设计能在施工过程中仅与通用自卸卡车和沥青运输车辆同步、简单、便捷、容易、快速地连续转输供给原材料,从而实现不停车流畅而又稳定地长距离配合现有通用筑养路摊铺设备连续施工作业。本技术专利技术操作容易、简单、智能;有效解决了接缝以及料头问题;“微创”预处理设计明显增强了铺面层间粘合力,减小了路面病害过早发生。本技术专利技术施工作业时行进速度平稳且快慢可调节;由低速到高速之间能够无级灵活控制调节且顺畅、平稳。施工质量性能优越突出,低碳环保,延长路面使用寿命。结构布局科学合理、性能可靠耐久,使用与保养成本较低,性价比高。

2、本技术专利技术采用模块化设计,液体转输系统(分系统)以及路面预处理系统中的沥青喷洒、纤维撒布、碎石撒布、干式铣刷、湿式冲铣和除尘除烟等工作(功能)装置模块根据现场施工工艺所需,先后顺序与相互组合能够快速选装与拆卸。适合在多种作业面与环境下施工。

3、为实现上述目的,本技术专利技术提供如下技术方案:一种多功能转运机包括机架(即底盘)、内燃机、分动箱、液压系统、气路系统、电路系统、发电机组、操控平台及控制系统、推辊、推铲装置、行走装置、接料斗、固体料(沥青混合料,石子料等)转输系统、液体料(乳化沥青、改性沥青、橡胶沥青、沥青、水等)转输系统、沥青加热装置、铣刷装置、冲洗装置、沥青喷洒装置、纤维撒布装置、碎石撒布装置、除烟除尘工作装置。所述机架底部左右两侧对称平行设置有行走装置。行走装置上方机架后部内固定有内燃机与分动箱,分动箱动力输入口与内燃机曲轴动力输出口传动连接,由分动箱来分配动力,其各动力输出口传动连接有与各功能相匹配的液压泵以驱动各功能液压马达和液压油缸等部件,内燃机取力口传动连接有相对应液压泵以驱动相应液压马达或液压油缸等部件。在接料斗前方和机架前端安装有推辊用来顶推矿料输送车辆轮胎与之同步前行。在机架前部上方铰接有接料斗,并且通过液压油缸能够实施张开与合拢功能,保障固体料如石子或沥青拌和料等流畅下料。在接料斗底部和机架内部设置有固体材料输送系统,用来输送固体料(石子或沥青拌和料等)筑养路固体材料。沥青喷洒装置设置在机架后部下方与行走装置后方,由沥青喷洒泵为其输送沥青。操控平台及控制系统(电器控制柜)设置在机架后方与固体料转输系统中的矿料输送装置两侧。液体材料输送系统设置在机架中部上方,主要包括沥青和水转输装置分系统。所述预处理系统中的铣刷装置通过做高速旋转运动“实时”对路面表层进行微创精铣刷(优先推荐铣刷深度为0.2-0.4mm)、微创拉毛、扫刷等预处理工艺。实现清除路面上的颗粒物料,清除原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等,对路面微创拉毛,同时将铣刷掉的废料快速排到待施工路面两边集中收集;所述预处理系统中的冲铣装置通过喷射高压水流方式,多组水喷头有规则排列最终与路面形成线或面的喷射效果,“实时”对路面进行微创冲铣、冲刷、洗刷、洒水、润湿、降温等预处理工艺。有效消除因路面上的颗粒物料,有效清除原路面的沉积灰层、沥青氧化层、不稳固材料等,对路面润湿和降温,同时将冲铣掉的废料同水流快速排到待施工路面两边集中收集。起到提高路面清洁度,提高粘结强度,显著增强摊铺面层间粘合力。

4、所述铣刷装置优先设置在机架(底盘)后部下方与所述行走装置后方。也可以设置在机架前部下方与行走装置前方,或设置在机架中部下方与行走装置中的前行走装置和后行走装置之间,例如前轮与后履带(或后轮)之间。

5、所述铣刷装置包括清铣刷、铣刷轴、铣刷轴支架、铣刷液压马达或电动马达或气动马达。清铣刷安装在铣刷轴上,铣刷轴支架用于支撑铣刷轴旋转,铣刷轴与清铣刷液压马达或电动马达或气动马达传动链接。优先选用液压马达,液压马达又由分动箱传动连接的与之相匹配液压泵驱动,从而带动铣刷轴和清铣刷高速旋转,通过液压马达的转速调节铣刷装置的工作转速。

6、所述清铣刷可以快速拆卸方式安装在铣刷装置上,清铣刷为螺旋式刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能转运机,其结构包括机架(1)、内燃机、分动箱、行走装置(2)、接料斗(5)、操控平台及控制系统(6)、固体料转输系统(7)、液体料转输系统(8),所述机架(1)下部左右设置有行走装置(2),所述行走装置(2)上方与所述机架(1)内固定有所述内燃机和所述分动箱,所述分动箱与所述内燃机传动连接、所述分动箱动力输出口传动连接液压泵,所述机架(1)前部上方设置有所述接料斗(5),所述固体料转输系统(7)倾斜固定在所述机架(1)上、所述固体料转输系统(7)与所述接料斗(5)相通、所述固体料转输系统(7)传输筑养路固体材料,所述液体料转输系统(8)传输筑养路液体材料,其特征在于,包括预处理系统,所述预处理系统实现对路面进行预处理。

2.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括铣刷装置(9),所述铣刷装置(9)实现对路面微创铣刷或扫刷,所述铣刷装置(9)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(2)后方;或设置在所述机架(1)前部下方与所述行走装置(2)前方,或设置在所述机架(1)中部下方与所述行走装置(2)中的前行走装置和后行走装置之间

3.根据权利要求2所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述铣刷装置(9)包括清铣刷、铣刷轴、铣刷轴支架、铣刷马达。

4.根据权利要求2所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述铣刷装置(9)包括铣刷升降机构(91),所述铣刷升降机构(91)实现所述铣刷装置(9)与路面接触和离开。

5.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括冲铣装置(10),所述冲铣装置(10)实现对路面微创冲铣,所述冲铣装置(10)包括喷水泵、喷水杆、水喷头,所述喷水泵与所述喷水杆管道连接,所述水喷头与喷水杆相通,所述冲铣装置(10)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(2)后方;或设置在所述机架(1)前部下方与所述行走装置(2)前方,或设置在所述机架(1)中部下方与所述行走装置(2)中的前行走装置和后行走装置之间。

6.根据权利要求5所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述冲铣装置(10)包括冲铣升降机构,所述冲铣升降机构实现变化所述水喷头与路面间距离。

7.根据权利要求5所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述冲铣装置(10)包括喷水转向机构,所述喷水转向机构实现变化所述水喷头喷水与路面夹角。

8.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括沥青喷洒装置(11),所述沥青喷洒装置(11)实现对路面喷洒沥青,所述沥青喷洒装置(11)包括沥青喷洒沥青泵、喷洒杆、沥青喷头,所述喷洒沥青泵与所述喷洒杆管道连接,所述沥青喷头与喷洒杆相通,所述沥青喷洒装置(11)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(2)后方;或设置在所述机架(1)前部下方与所述行走装置(2)前方,或设置在所述行走装置(2)中的前行走装置和后行走装置之间。

9.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括碎石撒布装置(13),所述碎石撒布装置(13)实现将固体材料撒布在路面上,所述碎石撒布装置设置在机架(1)后方,所述碎石撒布装置进料口(131)设置在所述固体料转输系统出料口下方并相通。

10.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括纤维撒布装置(12),所述纤维撒布装置(12)实现对路面喷洒沥青后撒布纤维,所述纤维撒布装置(12)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(2)后方。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能转运机,其结构包括机架(1)、内燃机、分动箱、行走装置(2)、接料斗(5)、操控平台及控制系统(6)、固体料转输系统(7)、液体料转输系统(8),所述机架(1)下部左右设置有行走装置(2),所述行走装置(2)上方与所述机架(1)内固定有所述内燃机和所述分动箱,所述分动箱与所述内燃机传动连接、所述分动箱动力输出口传动连接液压泵,所述机架(1)前部上方设置有所述接料斗(5),所述固体料转输系统(7)倾斜固定在所述机架(1)上、所述固体料转输系统(7)与所述接料斗(5)相通、所述固体料转输系统(7)传输筑养路固体材料,所述液体料转输系统(8)传输筑养路液体材料,其特征在于,包括预处理系统,所述预处理系统实现对路面进行预处理。

2.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括铣刷装置(9),所述铣刷装置(9)实现对路面微创铣刷或扫刷,所述铣刷装置(9)设置在所述机架(1)后部下方与所述行走装置(2)后方;或设置在所述机架(1)前部下方与所述行走装置(2)前方,或设置在所述机架(1)中部下方与所述行走装置(2)中的前行走装置和后行走装置之间。

3.根据权利要求2所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述铣刷装置(9)包括清铣刷、铣刷轴、铣刷轴支架、铣刷马达。

4.根据权利要求2所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述铣刷装置(9)包括铣刷升降机构(91),所述铣刷升降机构(91)实现所述铣刷装置(9)与路面接触和离开。

5.根据权利要求1所述的一种多功能转运机,其特征在于,所述预处理系统包括冲铣装置(10),所述冲铣装置(10)实现对路面微创冲铣,所述冲铣装置(10)包括喷水泵、喷水杆、水喷头,所述喷水泵与所述喷水杆管道连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维维
申请(专利权)人:李维维
类型:新型
国别省市:

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