吸塑盒除尘装置制造方法及图纸

技术编号:40088703 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-23 15:52
本技术涉及一种吸塑盒除尘装置,包括机壳、传送组件、第一除尘组件及第二除尘组件,机壳开设有除尘腔,机壳的第一侧壁开设有进料口,机壳的第二侧壁开设有出料口,进料口及出料口分别与除尘腔连通,传送组件转动设置于除尘腔内,传送组件用于对吸塑盒进行传送,第一除尘组件设置于除尘腔内,第一除尘组件位于传送组件的一侧,第二除尘组件设置于除尘腔内,第二除尘组件位于传送组件的另一侧,第二除尘组件与第一除尘组件相对设置。第一除尘组件及第二除尘组件分别安装于传送组件的上下两侧,第一除尘组件及第二除尘组件同时从上下两侧对吸塑盒进行除尘除杂,可以大大提高对吸塑盒的除尘效率,且可以对吸塑盒进行全面除尘,除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备,特别涉及一种吸塑盒除尘装置


技术介绍

1、吸塑盒是常用的用于装载产品的物件,在工业中应用广泛,吸塑盒也可以用于装载背光模组,可以对背光模组起到保护作用,且方便背光模组的转运及运输,可以对背光产品起到防尘作用,保持背光模组在使用前保持洁净,由于吸塑盒表面容易存在静电,粘上灰尘,需要采用除尘装置对吸塑盒进行除尘除静电,保证吸塑盒洁净,从而保证吸塑盒的正常使用。

2、然而,现有的除尘装置通过是通过气枪对吸塑盒进行吹气,除去灰尘,但是,由于吸塑盒为具有凹槽的盒装结构,需要多面进行吹气除尘,因此,需要转动吸塑盒配合气枪进行除尘,除尘效率低,除尘效果较差,因此,有必要提供一种提高除尘效率且除尘效果好的吸塑盒除尘装置。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种吸塑盒除尘装置。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种吸塑盒除尘装置,包括:

3、机壳,所述机壳开设有除尘腔,所述机壳的第一侧壁开设有进料口,所述机壳的第二侧壁开设有出料口,所述进料口及所述出料口分别与所述除尘腔连通;

4、传送组件,所述传送组件转动设置于所述除尘腔内,所述传送组件用于对吸塑盒进行传送;

5、第一除尘组件,所述第一除尘组件设置于所述除尘腔内,所述第一除尘组件位于所述传送组件的一侧;及

6、第二除尘组件,所述第二除尘组件设置于所述除尘腔内,所述第二除尘组件位于所述传送组件的另一侧,所述第二除尘组件与所述第一除尘组件相对设置。

7、在一个实施例中,所述第一除尘组件包括多个第一吹气管及多个第一除静电棒,各所述第一吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一吹气管相互间隔设置,每一所述第一吹气管的外侧壁开设有多个第一吹气孔,各所述第一吹气孔相互间隔设置,且各所述第一吹气孔分别与所述第一吹气管的管腔连通,各所述第一除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一除静电棒相互间隔设置。

8、在一个实施例中,所述第二除尘组件包括多个第二吹气管及多个第二除静电棒,各所述第二吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二吹气管相互间隔设置,每一所述第二吹气管的外侧壁开设有多个第二吹气孔,各所述第二吹气孔相互间隔设置,且各所述第二吹气孔分别与所述第二吹气管的管腔连通,各所述第二除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二除静电棒相互间隔设置。

9、在一个实施例中,所述传送组件包括两个安装板及两个传送带,两个安装板设置于所述除尘腔内,两个安装板相互间隔设置,每一所述传送带的两端分别通过一转动轮转动安装于一所述安装板上。

10、在一个实施例中,所述传送组件还包括滑轨及调节螺杆,所述滑轨安装于所述机壳上,两个所述安装板分别滑动安装于所述滑轨上,每一所述安装板开设有一螺纹孔,所述调节螺杆分别与两个所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

11、在一个实施例中,还包括第一排气斗,所述第一排气斗设置于所述传送组件的一侧,所述第一排气斗与所述第一除尘组件相邻设置,所述第一排气斗开设有第一排气腔,所述第一排气腔与所述除尘腔连通。

12、在一个实施例中,还包括第二排气斗,所述第二排气斗设置于所述传送组件的另一侧,所述第二排气斗与所述第二除尘组件相邻设置,所述第二排气斗开设有第二排气腔,所述第二排气腔与所述除尘腔连通。

13、在一个实施例中,还包括第一排气管,所述第一排气管的第一端与所述第一排气斗连接,且所述第一排气管的第一端与所述第一排气腔连通。

14、在一个实施例中,还包括第二排气管,所述第二排气管的第一端与所述第二排气斗连接,且所述第二排气管的第一端与所述第二排气腔连通。

15、在一个实施例中,还包括储尘罐,所述储尘罐与所述机壳相邻设置,所述储尘罐具有一储尘腔,所述第一排气管的第二端及所述第二排气管的第二端分别与所述储尘罐连接,且分别与所述储尘腔连通。

16、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

17、本技术通过设置机壳,机壳为具有除尘腔的中空壳体结构,传送组件安装于除尘腔内,用于输送吸塑盒进入除尘腔内部,进行除尘,再通过设置有第一除尘组件及第二除尘组件,第一除尘组件及第二除尘组件分别安装于传送组件的上下两侧,当吸塑盒放置于传送组件输送至除尘腔内时,第一除尘组件及第二除尘组件同时从上下两侧对吸塑盒进行除尘除杂,可以大大提高对吸塑盒的除尘效率,且可以对吸塑盒进行全面除尘,除尘效果好。

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【技术保护点】

1.一种吸塑盒除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述第一除尘组件包括多个第一吹气管及多个第一除静电棒,各所述第一吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一吹气管相互间隔设置,每一所述第一吹气管的外侧壁开设有多个第一吹气孔,各所述第一吹气孔相互间隔设置,且各所述第一吹气孔分别与所述第一吹气管的管腔连通,各所述第一除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一除静电棒相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述第二除尘组件包括多个第二吹气管及多个第二除静电棒,各所述第二吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二吹气管相互间隔设置,每一所述第二吹气管的外侧壁开设有多个第二吹气孔,各所述第二吹气孔相互间隔设置,且各所述第二吹气孔分别与所述第二吹气管的管腔连通,各所述第二除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二除静电棒相互间隔设置。

4.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述传送组件包括两个安装板及两个传送带,两个安装板设置于所述除尘腔内,两个安装板相互间隔设置,每一所述传送带的两端分别通过一转动轮转动安装于一所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述传送组件还包括滑轨及调节螺杆,所述滑轨安装于所述机壳上,两个所述安装板分别滑动安装于所述滑轨上,每一所述安装板开设有一螺纹孔,所述调节螺杆分别与两个所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求1~5任一项中所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,还包括第一排气斗,所述第一排气斗设置于所述传送组件的一侧,所述第一排气斗与所述第一除尘组件相邻设置,所述第一排气斗开设有第一排气腔,所述第一排气腔与所述除尘腔连通。

7.根据权利要求6所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,还包括第二排气斗,所述第二排气斗设置于所述传送组件的另一侧,所述第二排气斗与所述第二除尘组件相邻设置,所述第二排气斗开设有第二排气腔,所述第二排气腔与所述除尘腔连通。

8.根据权利要求7所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,还包括第一排气管,所述第一排气管的第一端与所述第一排气斗连接,且所述第一排气管的第一端与所述第一排气腔连通。

9.根据权利要求8所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,还包括第二排气管,所述第二排气管的第一端与所述第二排气斗连接,且所述第二排气管的第一端与所述第二排气腔连通。

10.根据权利要求9所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,还包括储尘罐,所述储尘罐与所述机壳相邻设置,所述储尘罐具有一储尘腔,所述第一排气管的第二端及所述第二排气管的第二端分别与所述储尘罐连接,且分别与所述储尘腔连通。

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【技术特征摘要】

1.一种吸塑盒除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述第一除尘组件包括多个第一吹气管及多个第一除静电棒,各所述第一吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一吹气管相互间隔设置,每一所述第一吹气管的外侧壁开设有多个第一吹气孔,各所述第一吹气孔相互间隔设置,且各所述第一吹气孔分别与所述第一吹气管的管腔连通,各所述第一除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第一除静电棒相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述第二除尘组件包括多个第二吹气管及多个第二除静电棒,各所述第二吹气管分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二吹气管相互间隔设置,每一所述第二吹气管的外侧壁开设有多个第二吹气孔,各所述第二吹气孔相互间隔设置,且各所述第二吹气孔分别与所述第二吹气管的管腔连通,各所述第二除静电棒分别设置于所述除尘腔内,且各所述第二除静电棒相互间隔设置。

4.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述传送组件包括两个安装板及两个传送带,两个安装板设置于所述除尘腔内,两个安装板相互间隔设置,每一所述传送带的两端分别通过一转动轮转动安装于一所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的吸塑盒除尘装置,其特征在于,所述传送组件还包括滑轨及调节螺杆,所述滑轨安装于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永雄姚君乐李浩良
申请(专利权)人:惠州伟志电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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