【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炭素和电极压机，特别涉及炭素和电极压机的压头。
技术介绍
在炭素和电极压机中压头是很重要的部件，他直接将料室中的料糊压制成型。现 有技术的压头如图3所示压板3和小螺钉6将与料室内壁配合的导套5 (用碳素结构钢材 料制造)固定在压头1上，大螺钉10将压头1固定在挤压杆9上。现有技术的压头，在炭 素和电极挤压生产中，经常碰到以下的问题一、当预压和挤压完毕后回程时，压头与糊料之间会有粘连现象，使留在嘴型内的 糊料拉松产生裂纹，影响挤压制品质量。二、压机使用一段时间后，与压头导套配合的料室内壁划痕严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种炭素和电极压机的恒温压头， 不仅解决预压和挤压完毕后回程时压头与糊料之间粘连的问题，而且避免了与压头导套配 合的料室内壁被划伤。本专利技术是通过以下技术方案来实现的—种炭素和电极压机的恒温压头，包括压头、压板、导套、小螺钉、挤压杆、大螺 钉，压板和小螺钉将压头外侧的导套固定在压头1上，大螺钉将压头固定在挤压杆上，其特 征在于所述压头端面开槽，内装电热管，并由压板压紧，所述压头和压板之间装有密封圈， 所述压头内部装有1号热电偶和2号热电偶，所述压头和挤压杆之间装有1号密封圈和2 号密封圈。所述压头外侧的导套为球墨铸铁材料，并与料室内壁间隙配合。所述电热管沿压头径向均布。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和有益效果一、压头内部装有电热管和热电偶，工作时压头温度控制在设定值，避免了预压和 挤压完毕后回程时压头沾料现象。二、压头各主要零件之间装有密封圈，避免了预压和挤压时糊料沿着零件接触面 ...
【技术保护点】
一种炭素和电极压机的恒温压头，包括：压头（１）、压板（３）、导套（５）、小螺钉（６）、挤压杆（９）、大螺钉（１０），压板（３）和小螺钉（６）将压头（１）外侧的导套（５）固定在压头（１）上，大螺钉（１０）将压头（１）固定在挤压杆（９）上，其特征在于：所述压头（１）端面开槽，内装电热管（２），并由压板（３）压紧，所述压头（１）和压板（３）之间装有密封圈（４），所述压头（１）内部装有１号热电偶（７）和２号热电偶（８），所述压头（１）和挤压杆（９）之间装有１号密封圈（１１）和２号密封圈（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏征宇，薛峰，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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