【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水印机，具体为一种全自动定位水印机。
技术介绍
1、在印刷企业生产中，为保证在纸板的指定区域印上水印，通常情况下在纸板进入水印机之前，在其上压出痕线作为参考线，即对纸板进行定位，以保证水印作业的顺利进行。
2、现有技术中，纸板被压痕机构印压，在对纸板进行定位压痕前，一般是先将纸板放入上料装置，在上料装置的运输下纸板进入定位机构进行压痕定位，从而能够将纸板金属水印作业。
3、现有技术公开了申请号为：cn202121533566.2一种全自动水印机定位机构，包括传送台、位于传送台上方可升降的印痕机构和两块对称设置的挡板，所述传送台的进料端设有上料机构，所述挡板位于进料方向的两侧，挡板包括前端和后段，所述前段固定在上料机构上方，后段固定在传送台的上方，两块挡板的前段的间距大于后段的间距，且前端和后段光滑过渡。本技术的全自动水印机定位机构，通过设置间距逐渐变化的挡板，对运动中的纸板进行初步定位，使纸板在进行印痕定位时位置较为精准，无需再采用规格较大纸板，节约了生产原料，降低了生产成本。
4、上述通过印压辊对传送台进行印压作业，但是印压辊进行更换时，需要对印压辊进行切割更换，容易造成印压辊损坏，从而要花费大量时间将印压辊更换。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动定位水印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动定位水印机，包括传输装置和支撑框架，所述支撑框架的右端内壁表面
3、所述限位机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从下到上依次排列。
4、优选的，所述主体单元包括金属连接板、金属块一、电动推杆和金属块二，所述电动推杆位于主体单元的前端，所述电动推杆固定连接于金属连接板的底端表面，所述金属连接板固定连接于金属块一的底端表面，所述金属连接板固定连接于金属块二的底端表面。
5、优选的，所述限位单元包括螺旋弹簧、金属滑杆、限位板和螺纹螺栓，所述限位板位于限位单元的后端，所述限位板固定连接于螺旋弹簧的背面，所述限位板螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述限位板活动连接于金属滑杆的后端表面。
6、优选的，所述印痕机构包括印痕转辊、螺纹杆、金属框架和六角螺母，所述印痕转辊位于印痕机构的下端，所述印痕转辊活动连接于金属框架的下端内壁表面，所述金属框架固定连接于螺纹杆的底端表面，所述螺纹杆螺纹连接于六角螺母的内螺纹表面。
7、优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆固定连接于金属框架顶端表面的前端和后端，两个所述螺纹杆活动连接于金属连接板的前端和后端，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，握住印痕转辊的底端表面，向上推动印痕转辊，印痕转辊推动金属框架向上移动，金属框架推动螺纹杆向上移动，让螺纹杆插接进金属连接板的前端和后端。
8、优选的，所述金属块一的数量为两个，两个所述金属块一固定连接于金属连接板的顶端表面的前端和后端，所述金属块一活动连接于限位板的背面，电动推杆内部活塞杆推动金属连接板向上移动，金属连接板推动金属块一向上移动，从而能够调节金属连接板的位置。
9、优选的，所述金属块一螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述金属块一活动连接于六角螺母的底端表面，所述金属连接板活动连接于螺纹杆的螺纹端表面，握住螺纹螺栓的六角端，转动螺纹螺栓，螺纹螺栓在金属块一的内壁表面和限位板的内壁表面旋转，使得螺纹螺栓能够将金属块一和螺纹杆之间螺纹固定。
10、优选的，所述金属滑杆的数量为两个，两个所述金属滑杆活动连接于金属块二的左端和后端，两个所述金属滑杆活动连接于限位板的左端和右端，所述金属滑杆位于螺旋弹簧内部，螺旋弹簧开始回弹，螺旋弹簧推动限位板前后移动，限位板在金属滑杆的表面滑动，从而能够调节限位板的位置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该全自动定位水印机，通过设置有螺纹杆、六角螺母、金属连接板和金属块一，从而能够调节印痕转辊的高度，让印痕转辊更换更加便捷且快速，可以增加该装置的使用时间。
13、2、该全自动定位水印机，通过设置有螺纹螺栓、限位板金属块一和螺纹杆，可以将螺纹杆进行二次螺纹固定，使得印痕转辊限位更加稳定，防止印痕转辊进行印压作业时，印痕转辊乱动。
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1.一种全自动定位水印机，包括传输装置(3)和支撑框架(5)，其特征在于：所述支撑框架(5)的右端内壁表面设置有传送带(4)，所述支撑框架(5)的右端连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的上端连接有印痕机构(1)，传输装置(3)连接于支撑框架(5)的左端内壁表面；
2.根据权利要求1所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述主体单元包括金属连接板(201)、金属块一(202)、电动推杆(207)和金属块二(208)，所述电动推杆(207)位于主体单元的前端，所述电动推杆(207)连接于金属连接板(201)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块一(202)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块二(208)的底端表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述限位单元包括螺旋弹簧(203)、金属滑杆(204)、限位板(205)和螺纹螺栓(206)，所述限位板(205)位于限位单元的后端，所述限位板(205)连接于螺旋弹簧(203)的背面，所述限位板(205)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面，所述限位板(205
4.根据权利要求3所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述印痕机构(1)包括印痕转辊(101)、螺纹杆(102)、金属框架(103)和六角螺母(104)，所述印痕转辊(101)位于印痕机构(1)的下端，所述印痕转辊(101)连接于金属框架(103)的下端内壁表面，所述金属框架(103)连接于螺纹杆(102)的底端表面，所述螺纹杆(102)连接于六角螺母(104)的内螺纹表面。
5.根据权利要求4所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述螺纹杆(102)的数量为两个，两个所述螺纹杆(102)连接于金属框架(103)顶端表面的前端和后端，两个所述螺纹杆(102)连接于金属连接板(201)的前端和后端，所述螺纹杆(102)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面。
6.根据权利要求5所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属块一(202)的数量为两个，两个所述金属块一(202)连接于金属连接板(201)的顶端表面的前端和后端，所述金属块一(202)连接于限位板(205)的背面。
7.根据权利要求6所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属块一(202)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面，所述金属块一(202)连接于六角螺母(104)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于螺纹杆(102)的螺纹端表面。
8.根据权利要求7所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述金属滑杆(204)的数量为两个，两个所述金属滑杆(204)连接于金属块二(208)的左端和后端，两个所述金属滑杆(204)连接于限位板(205)的左端和右端，所述金属滑杆(204)位于螺旋弹簧(203)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动定位水印机，包括传输装置(3)和支撑框架(5)，其特征在于：所述支撑框架(5)的右端内壁表面设置有传送带(4)，所述支撑框架(5)的右端连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的上端连接有印痕机构(1)，传输装置(3)连接于支撑框架(5)的左端内壁表面；
2.根据权利要求1所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述主体单元包括金属连接板(201)、金属块一(202)、电动推杆(207)和金属块二(208)，所述电动推杆(207)位于主体单元的前端，所述电动推杆(207)连接于金属连接板(201)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块一(202)的底端表面，所述金属连接板(201)连接于金属块二(208)的底端表面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述限位单元包括螺旋弹簧(203)、金属滑杆(204)、限位板(205)和螺纹螺栓(206)，所述限位板(205)位于限位单元的后端，所述限位板(205)连接于螺旋弹簧(203)的背面，所述限位板(205)连接于螺纹螺栓(206)的螺纹端表面，所述限位板(205)连接于金属滑杆(204)的后端表面。
4.根据权利要求3所述的一种全自动定位水印机，其特征在于：所述印痕机构(1)包括印痕转辊(101)、螺纹杆(102)、金属框架(103)和六角螺母(104)，所述印痕转辊(101)位于印痕机构(1)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟泽，
申请(专利权)人：泰安舍得工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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