【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件喷砂夹具，具体而言，涉及一种工件喷砂专用夹具。
技术介绍
1、喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用为动力，以形成高速喷射束将喷料(金刚砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的的外表或形状发生变化，由于对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和之间的，延长了的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：在对工件进行喷砂的时候往往会使用到夹具对工件进行固定，目前在对工件进行喷砂的时候将工件挂在挂架上，然后再将挂架插入到夹具内部进行作业，夹具的内部孔径大多设置相同，因此在对不同直径大小的挂架进行夹持的时候十分的不便，需要更换不同尺寸的夹具进行操作。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工件喷砂专用夹具，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种工件喷砂专用夹具，具体通过如下技术方案实现：
2、一种工件喷砂专用夹具，包括安装机构和夹紧机构，所述安装机构包括底座，所述底座的上端面插设有若干夹持筒，所述夹持筒的内部底端两侧开设有导向块，所述夹持筒的内部在靠近导向块的底端均开设有滑槽，所述夹紧机构包括一对夹持块和锁紧块，所述夹持块滑动套设于导向块的外侧，所述锁紧块的两端均与滑槽滑动连接，所述夹持块的底端均安
3、进一步的，所述夹持筒的内部底端均转动连接有套筒，所述套筒的上端均螺纹连接有螺杆。
4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在套筒的上端螺纹连接螺杆，使其旋转的时候可带动螺杆移动。
5、进一步的，所述螺杆的上端均与锁紧块的底端固定连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将螺杆的上端与锁紧块的底端固定连接，进而当套筒旋转的时候，可利用螺杆带动滑动连接的锁紧块进行上下运动。
7、进一步的，所述底座底部在靠近夹持筒的底端均转动连接有旋钮，所述旋钮的一端与套筒传动连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动连接旋钮，并使其与套筒传动连接，进而当旋钮旋转的时候可带动套筒进行转动。
9、进一步的，所述夹持块的内侧均开设有夹持槽。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在夹持块的内侧开设夹持槽，使其可更好的对挂架底端进行夹持固定。
11、进一步的，所述夹持槽的内侧均粘接有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在夹持槽的内侧粘接防滑垫，且为橡胶材质，提高对挂架底端夹持的牢固度。
13、进一步的，所述夹持筒之间等距离分布。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将夹持筒等距离分布，使得挂架之间的间距也等距离分布，进而在对挂架上的工件进行喷砂的时候更加的均匀。
15、进一步的，所述底座和夹持筒均为金属材质，且所述底座和夹持筒的表面均涂有防锈涂层。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底座和夹持筒设置为金属材质，且涂有防锈涂层，进而提高底座和夹持筒的机械强度和耐腐蚀效果。
17、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种工件喷砂专用夹具，该种工件喷砂专用夹具，通过在底座的上端面安装若干夹持筒，方便使用者将挂架插入其中，通过在夹持筒的内部底端两侧安装导向块，并将夹持块套设在导向块的外侧，使得夹持块可顺着导向块进行滑动，通过在夹持筒的内部底端两侧开设滑槽，并使其与锁紧块滑动连接，使得锁紧块可在滑槽之间进行上下移动，通过在锁紧块的上端面开设楔形槽，使其与夹持块底端安装的楔形块相抵，进而当锁紧块上移的时候，楔形槽抵着楔形块向内运动，进而使得夹持块可对挂架的底端进行夹持固定，方便对不同直径大小的挂架进行夹持固定，通过将螺杆的上端与锁紧块的底端固定连接，进而当套筒旋转的时候，可利用螺杆带动滑动连接的锁紧块进行上下运动，通过转动连接旋钮，并使其与套筒传动连接，进而当旋钮旋转的时候可带动套筒进行转动。
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1.一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，包括安装机构(100)和夹紧机构(200)，所述安装机构(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的上端面插设有若干夹持筒(1002)，所述夹持筒(1002)的内部底端两侧开设有导向块(1004)，所述夹持筒(1002)的内部在靠近导向块(1004)的底端均开设有滑槽(1005)，所述夹紧机构(200)包括一对夹持块(2001)和锁紧块(2002)，所述夹持块(2001)滑动套设于导向块(1004)的外侧，所述锁紧块(2002)的两端均与滑槽(1005)滑动连接，所述夹持块(2001)的底端均安装有楔形块(2004)，所述锁紧块(2002)的上端设置开设有楔形槽(2005)，所述楔形槽(2005)的内侧与楔形块(2004)的外侧相抵。
2.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述夹持筒(1002)的内部底端均转动连接有套筒(2006)，所述套筒(2006)的上端均螺纹连接有螺杆(2007)。
3.根据权利要求2所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述螺杆(2007)的上端均与锁紧块(20
4.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述底座(1001)底部在靠近夹持筒(1002)的底端均转动连接有旋钮(1003)，所述旋钮(1003)的一端与套筒(2006)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，一对所述夹持块(2001)的内侧均开设有夹持槽(2003)。
6.根据权利要求5所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述夹持槽(2003)的内侧均粘接有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，若干所述夹持筒(1002)之间等距离分布。
8.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述底座(1001)和夹持筒(1002)均为金属材质，且所述底座(1001)和夹持筒(1002)的表面均涂有防锈涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，包括安装机构(100)和夹紧机构(200)，所述安装机构(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的上端面插设有若干夹持筒(1002)，所述夹持筒(1002)的内部底端两侧开设有导向块(1004)，所述夹持筒(1002)的内部在靠近导向块(1004)的底端均开设有滑槽(1005)，所述夹紧机构(200)包括一对夹持块(2001)和锁紧块(2002)，所述夹持块(2001)滑动套设于导向块(1004)的外侧，所述锁紧块(2002)的两端均与滑槽(1005)滑动连接，所述夹持块(2001)的底端均安装有楔形块(2004)，所述锁紧块(2002)的上端设置开设有楔形槽(2005)，所述楔形槽(2005)的内侧与楔形块(2004)的外侧相抵。
2.根据权利要求1所述的一种工件喷砂专用夹具，其特征在于，所述夹持筒(1002)的内部底端均转动连接有套筒(2006)，所述套筒(2006)的上端均螺纹连接有螺杆(2007)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎鸥平，胡勇军，
申请(专利权)人：宁波德耐纳米涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：
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