一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备制造方法及图纸

技术编号:40087691 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-23 15:43
本技术属于铸铁锅表面处理技术领域,且公开了一种盐浴氮化装置,包括炉体,所述炉体的侧端固定连接有出水管,所述炉体的顶端设有炉盖,所述炉盖的上端固定连接有出气管,所述炉盖的底部设有旋转机构,所述炉体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上端设有过滤板,所述过滤板的底部设有升降装置,优选的,所述旋转机构包括固定架、第一电机、连接轴、连接板和挂钩,本技术设置了第一电机、连接板和挂钩等,当需要对铸铁砂锅进行盐浴氮化处理时,首先将铸铁砂锅挂在挂钩上,然后启动第一电机,通过连接轴带动连接板旋转,使得铸铁砂锅在液体内旋转,从而加快了铸铁砂锅的盐浴氮化处理速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸铁锅表面处理,具体涉及一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备


技术介绍

1、对于制作出的铸铁砂锅,其表面需要具有耐磨和高硬度等基本要求,现有铸铁砂锅的表面处理方法为盐浴氮化装置,该方法是通过装置中的氰酸根离子提供活性氮原子,并使其渗入铁基表面,形成坚硬致密的铁氮化合物,从而大幅度提高铸铁砂锅表面的耐磨性和抗蚀性。

2、现有的铸铁砂锅是静止不动地放置在炉体内的,且液体不具备流动性,从而降低了铸铁砂锅的处理速率,此外,在盐浴氮化处理过程中,铸铁砂锅的表面会溶解出铁屑等杂质,然后沉积在炉胆内,时间长就会影响炉胆的使用寿命,而且清理起来比较麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出在盐浴氮化处理过程中,铸铁砂锅是静止不动地放置在炉体内的,且液体不具备流动性,降低了铸铁砂锅的处理速率,此外,铸铁砂锅的表面会溶解出铁屑等杂质,沉积在炉体内,清理起来比较麻烦。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盐浴氮化装置,包括炉体,所述炉体的侧端固定连接有出水管,所述炉体的顶端设有炉盖,所述炉盖的上端固定连接有出气管,所述炉盖的底部设有旋转机构,所述炉体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上端设有过滤板,所述过滤板的底部设有升降装置。

3、优选的,所述旋转机构包括固定架、第一电机、连接轴、连接板和挂钩,所述固定架固定连接在炉盖的顶端,所述第一电机固定连接在固定架内,所述连接轴固定连接在第一电机的输出端,所述连接轴的另一端穿过炉盖,所述连接板固定连接在连接轴的底部,所述挂钩固定连接在连接板的底部。

4、优选的,所述升降装置包括支撑板、固定座、基座、连接座和第一支撑杆,所述支撑板设在过滤板的底部,所述固定座固定连接在支撑板的底部两端,所述基座固定连接在炉体内,所述连接座设在基座的上表面两端,所述第一支撑杆的一端转动连接在固定座上,所述第一支撑杆的另一端转动连接在连接座上。

5、优选的,所述固定座上转动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端转动连接在连接座上,所述第一支撑杆内设有转轴,所述转轴依次穿过第一支撑杆和第二支撑杆。

6、优选的,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有丝杆,所述丝杆上套设有丝套,所述丝套的顶端固定连接在连接座的底部,所述丝杆的另一端穿过基座且固定连接有第二电机,所述第二电机的外侧固定连接有密封壳。

7、一种铸铁砂锅表面处理设备,包括所述的盐浴氮化装置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)本技术设置了第一电机、连接板和挂钩等,当需要对铸铁砂锅进行盐浴氮化处理时,首先将铸铁砂锅挂在挂钩上,然后启动第一电机,通过连接轴带动连接板旋转,使得铸铁砂锅在液体内旋转,从而加快了铸铁砂锅的盐浴氮化处理速率。

10、(2)本技术设置了过滤板、第一支撑杆和丝杆等,当铸铁砂锅的表面溶解出铁屑等杂质时,固体杂质就会落在过滤板上,如果过滤板上的固体杂质积累过多时,启动第二电机带动丝杆旋转,使得丝套在丝杆上移动,然后带动连接座移动,使得第一支撑杆和第二支撑杆在转轴上旋转,通过支撑板将过滤板支撑起来,从而方便工作人员清理固体杂质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盐浴氮化装置,其特征在于:包括炉体(4),所述炉体(4)的侧端固定连接有出水管,所述炉体(4)的顶端设有炉盖(3),所述炉盖(3)的上端固定连接有出气管,所述炉盖(3)的底部设有旋转机构,所述炉体(4)的内侧壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上端设有过滤板(9),所述过滤板(9)的底部设有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述旋转机构包括固定架(1)、第一电机(2)、连接轴(7)、连接板(6)和挂钩(8),所述固定架(1)固定连接在炉盖(3)的顶端,所述第一电机(2)固定连接在固定架(1)内,所述连接轴(7)固定连接在第一电机(2)的输出端,所述连接轴(7)的另一端穿过炉盖(3),所述连接板(6)固定连接在连接轴(7)的底部,所述挂钩(8)固定连接在连接板(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述升降装置包括支撑板(10)、固定座(20)、基座(19)、连接座(14)和第一支撑杆(15),所述支撑板(10)设在过滤板(9)的底部,所述固定座(20)固定连接在支撑板(10)的底部两端,所述基座(19)固定连接在炉体(4)内,所述连接座(14)设在基座(19)的上表面两端,所述第一支撑杆(15)的一端转动连接在固定座(20)上,所述第一支撑杆(15)的另一端转动连接在连接座(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述固定座(20)上转动连接有第二支撑杆(21),所述第二支撑杆(21)的另一端转动连接在连接座(14)上,所述第一支撑杆(15)内设有转轴(12),所述转轴(12)依次穿过第一支撑杆(15)和第二支撑杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述基座(19)的上表面开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)上套设有丝套(17),所述丝套(17)的顶端固定连接在连接座(14)的底部,所述丝杆(16)的另一端穿过基座(19)且固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的外侧固定连接有密封壳(11)。

6.一种铸铁砂锅表面处理设备,其特征在于:包括权利要求1-5中任意一项所述的盐浴氮化装置。

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【技术特征摘要】

1.一种盐浴氮化装置,其特征在于:包括炉体(4),所述炉体(4)的侧端固定连接有出水管,所述炉体(4)的顶端设有炉盖(3),所述炉盖(3)的上端固定连接有出气管,所述炉盖(3)的底部设有旋转机构,所述炉体(4)的内侧壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上端设有过滤板(9),所述过滤板(9)的底部设有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述旋转机构包括固定架(1)、第一电机(2)、连接轴(7)、连接板(6)和挂钩(8),所述固定架(1)固定连接在炉盖(3)的顶端,所述第一电机(2)固定连接在固定架(1)内,所述连接轴(7)固定连接在第一电机(2)的输出端,所述连接轴(7)的另一端穿过炉盖(3),所述连接板(6)固定连接在连接轴(7)的底部,所述挂钩(8)固定连接在连接板(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种盐浴氮化装置,其特征在于:所述升降装置包括支撑板(10)、固定座(20)、基座(19)、连接座(14)和第一支撑杆(15),所述支撑板(10)设在过滤板(9)的底部,所述固定座(20)固定连接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭向阳
申请(专利权)人:平顶山市美伊金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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