System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种切边机用挡板装置制造方法及图纸_技高网

一种切边机用挡板装置制造方法及图纸

技术编号:40087417 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:40
本发明专利技术涉及石膏板技术领域,尤其是一种切边机用挡板装置。它包括往复机构,所述往复机构包括安装在切边机机架上的固定角钢,一升降板固定设置在固定角钢的竖直段,在升降板前侧壁上设有滑轨,一滑动车通过设置在其后侧壁四角的滑轮活动卡接在升降板的滑轨上,在滑动车前侧壁上设有挡板支架,在升降板上方的挡板支架上设有挡板;在固定角钢右侧的切边机机架上设有往复气缸支架。它在实现挡板翻转移动的同时,以单气缸的工作方式代替原有的双气缸的结构,从而避免双气缸因配合不当而造成石膏板的损坏,有效提高成品率,同时,单气缸操作,可控性更强,其工作更可靠,并且,无需频繁的检修,大大提高了工作效率,解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石膏板,尤其是一种切边机用挡板装置


技术介绍

1、在石膏板生产线末端,需要使用切边机对多块石膏板的边沿进行整体切割,从而形成最终的成品,因而,在切边机上需要使用到对各块石膏板进行对齐的挡板。而现有设置在切边机上的挡板装置,大部分采用双气缸的设置,并且双气缸之间需要有一定的配合关系,上侧的气缸负责推动挡板在水平方向前后移动,下侧的气缸通过连杆实现挡板的翻转。而石膏板在抵接在挡板后,会继续顶着挡板向前移动,从而将多块石膏板整体的对齐,待对齐后,需要双气缸需同时动作,以便于挡板顺利落下,使石膏板顺利通过。因此,对双气缸的配合度要求较高,如若下侧气缸先启动,则会使挡板由原来的垂直状态变为倾斜状态,使原本以“面”接触石膏板的挡板变为以“线”接触石膏板,使石膏板局部受压过大而出现损坏的现象。另外,需要频繁地对双气缸进行检修维护,这无疑降低了工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种切边机用挡板装置,它结构设计合理,操作方便,在实现挡板翻转移动的同时,以单气缸的工作方式代替原有的双气缸的结构,从而避免双气缸因配合不当而造成石膏板的损坏,有效提高成品率,同时,单气缸操作,可控性更强,其工作更可靠,并且,无需频繁的检修,大大提高了工作效率,解决了现有技术中存在的问题。

2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种切边机用挡板装置,包括往复机构,所述往复机构包括安装在切边机机架上的固定角钢,一升降板固定设置在固定角钢的竖直段,在升降板前侧壁上设有滑轨,一滑动车通过设置在其后侧壁四角的滑轮活动卡接在升降板的滑轨上,在滑动车前侧壁上设有挡板支架,在升降板上方的挡板支架上设有挡板;在固定角钢右侧的切边机机架上设有往复气缸支架,一往复气缸的缸座活动铰接在往复气缸支架的第一铰接座上,其活塞杆端部则通过鱼眼轴承活动铰接在挡板的第二铰接座上。

4、可选地,所述滑轨包括水平滑轨和对接设置在水平滑轨右端的弧形滑轨。

5、可选地,在滑轨左右两端的升降板上分别设有限位板,各所述限位板均垂直于升降板前侧壁方向设置。

6、可选地,在各个限位板上均设有液压缓冲器,各所述液压缓冲器的受撞头分别正对滑动车的侧壁。

7、可选地,还包括辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括平行设置在升降板前侧的轴承滑轨,所述轴承滑轨的左右两端分别通过连接杆与升降板相连,所述轴承滑轨与滑轨同方向设置,且位于滑轨下方,在挡板支架底部设有轴承支撑座,在轴承支撑座前侧壁上设有活动抵接在轴承滑轨上的轴承。

8、可选地,在挡板支架与轴承支撑座之间设有弹性件。

9、可选地,所述弹性件包括橡胶块,在橡胶块中央竖直设有螺杆,螺杆的上端螺纹穿入挡板支架底部,其下端穿过轴承支撑座与一螺栓相连。

10、可选地,在升降板上方设有滑轨护罩,所述滑轨护罩通过螺栓固连在升降板的后侧壁上。

11、可选地,所述固定角钢与切边机机架分离设置,在固定角钢底部设有与其相连的升降气缸,所述升降气缸通过设置在其后侧的升降气缸支架固连在切边机机架上。

12、可选地,所述升降气缸支架的后侧壁与往复气缸支架的后侧壁处于同一竖直面,且往复气缸支架位于升降气缸支架的上方。

13、本专利技术采用上述技术方案,所具有的优点是:结构设计合理,操作方便,在实现挡板翻转移动的同时,以单气缸的工作方式代替原有的双气缸的结构,从而避免双气缸因配合不当而造成石膏板的损坏,有效提高成品率,同时,单气缸操作,可控性更强,其工作更可靠,并且,无需频繁的检修,大大提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种切边机用挡板装置,其特征在于,包括往复机构,所述往复机构包括安装在切边机机架上的固定角钢,一升降板固定设置在固定角钢的竖直段,在升降板前侧壁上设有滑轨,一滑动车通过设置在其后侧壁四角的滑轮活动卡接在升降板的滑轨上,在滑动车前侧壁上设有挡板支架,在升降板上方的挡板支架上设有挡板;在固定角钢右侧的切边机机架上设有往复气缸支架,一往复气缸的缸座活动铰接在往复气缸支架的第一铰接座上,其活塞杆端部则通过鱼眼轴承活动铰接在挡板的第二铰接座上。

2.根据权利要求1所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,所述滑轨包括水平滑轨和对接设置在水平滑轨右端的弧形滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在滑轨左右两端的升降板上分别设有限位板,各所述限位板均垂直于升降板前侧壁方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在各个限位板上均设有液压缓冲器,各所述液压缓冲器的受撞头分别正对滑动车的侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,还包括辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括平行设置在升降板前侧的轴承滑轨,所述轴承滑轨的左右两端分别通过连接杆与升降板相连,所述轴承滑轨与滑轨同方向设置,且位于滑轨下方,在挡板支架底部设有轴承支撑座,在轴承支撑座前侧壁上设有活动抵接在轴承滑轨上的轴承。

6.根据权利要求5所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在挡板支架与轴承支撑座之间设有弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,所述弹性件包括橡胶块,在橡胶块中央竖直设有螺杆,螺杆的上端螺纹穿入挡板支架底部,其下端穿过轴承支撑座与一螺栓相连。

8.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在升降板上方设有滑轨护罩,所述滑轨护罩通过螺栓固连在升降板的后侧壁上。

9.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,所述固定角钢与切边机机架分离设置,在固定角钢底部设有与其相连的升降气缸,所述升降气缸通过设置在其后侧的升降气缸支架固连在切边机机架上。

10.根据权利要求9所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,所述升降气缸支架的后侧壁与往复气缸支架的后侧壁处于同一竖直面,且往复气缸支架位于升降气缸支架的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种切边机用挡板装置,其特征在于,包括往复机构,所述往复机构包括安装在切边机机架上的固定角钢,一升降板固定设置在固定角钢的竖直段,在升降板前侧壁上设有滑轨,一滑动车通过设置在其后侧壁四角的滑轮活动卡接在升降板的滑轨上,在滑动车前侧壁上设有挡板支架,在升降板上方的挡板支架上设有挡板;在固定角钢右侧的切边机机架上设有往复气缸支架,一往复气缸的缸座活动铰接在往复气缸支架的第一铰接座上,其活塞杆端部则通过鱼眼轴承活动铰接在挡板的第二铰接座上。

2.根据权利要求1所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,所述滑轨包括水平滑轨和对接设置在水平滑轨右端的弧形滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在滑轨左右两端的升降板上分别设有限位板,各所述限位板均垂直于升降板前侧壁方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,在各个限位板上均设有液压缓冲器,各所述液压缓冲器的受撞头分别正对滑动车的侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种切边机用挡板装置,其特征在于,还包括辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括平行设置在升降板前侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾镇溪姜莉莉韩冰弭世豪
申请(专利权)人:良盛科技工程山东有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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