【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金模板生产，具体为一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置。
技术介绍
1、近年来，建筑铝模板因其材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板被越来越广泛的应用，有利于提高工程质量，加快工期，且能避免施工过程中的人为出错，铝模板拆模后不会残留建筑垃圾，在对铝合金膜板进行加工时需要用到一种开槽装置。
2、首先，开槽装置在使用时需要先将铝合金模板夹持在所需位置处，现有的开槽装置在将铝合金模板夹持时操作起来不够方便，这就容易导致开槽装置使用过程中铝合金模板在u型架的表面出现位移的现象，同时，使得开槽装置在对铝合金模板进行开槽时不够精准，容易出现偏斜的现象，不能保证开槽装置开槽时的精确程度；其次，一些铝合金模板在开槽时不止一面开槽，现有的开槽装置在使用时通常不能对铝合金模板进行多角度的加工，这就使得开槽装置使用时还需要操作人员频繁的对铝合金模板的角度进行调节，操作不够简单，效率大大降低；再次，开槽刀在长时间的使用后，表面会出现磨损，现有的开槽装置在对开槽刀进行更换时的更换步骤往往较为繁琐，这就使得开槽装置使用时的便利性大大降低，不方便工作人员对开槽刀进行更换，使得开槽装置开槽时不够快捷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出开槽装置使用时在将铝合金模板夹持时操作起来不够方便，通常不能对铝合金模板进行多角度的加工，以及在对开槽刀进行更换时的更换步骤往往较为繁琐的问题。
2、为
3、优选的，所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿支撑架与固定顶板并延伸至固定顶板的内部，所述丝杠本体与固定顶板的内壁相互转动配合，所述丝杠本体的表面与第一转杆的表面相固定，所述操作台的表面设置有用于收集碎屑的收集框，所述收集框位于支撑架的底部，所述收集框底部位置处的表面皆安装有固定块，所述固定块与收集框的表面相互滑动配合，所述支撑架的表面皆开设有通孔，且通孔与收集框的内部相通。
4、优选的，所述调节角度部设置在支撑架两侧的表面，所述调节角度部由主动齿盘、从动齿盘与连接杆构成，所述支撑架两侧的表面皆安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有电机本体，所述电机本体的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电机本体的输出端通过联轴器安装有第二转杆，所述固定箱的内部设置有主动齿盘，所述主动齿盘与固定箱的内壁相互转动配合，所述主动齿盘的表面与第二转杆的表面相固定。
5、优选的，所述固定箱的内部设置有从动齿盘，所述从动齿盘与固定箱的内壁相互转动配合，所述主动齿盘与从动齿盘相互啮合，所述从动齿盘中心位置处的表面安装有连接杆，所述连接杆的一端依次贯穿固定箱与支撑架并与第二电动推杆的表面相固定，所述连接杆分别与固定箱和支撑架的内壁相互转动配合。
6、优选的，所述u型架的内壁皆设置有用于对铝合金模板进行夹持的夹持板，所述夹持板的表面粘黏有用于对铝合金模板进行防滑的防滑垫，所述u型架两侧的内壁皆安装有紧压弹簧。
7、优选的，所述紧压弹簧的一端与夹持板的表面相固定，所述u型架的内壁皆安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第三电动推杆的输出端与夹持板的表面相固定。
8、优选的，所述方便更换组设置在转轴与开槽刀的表面，所述方便更换组由转板、紧固螺柱与定位卡件构成，所述转轴两侧的表面皆安装有l型架，所述l型架的表面设置有转板，所述转板与l型架的表面相互转动配合，所述l型架的内壁安装有垫体，所述垫体的表面与开槽刀的表面相贴合。
9、优选的，所述转板底部位置处的表面螺纹连接有用于将转板与开槽刀的表面固定住的紧固螺柱，所述紧固螺柱的一端贯穿转板并与开槽刀的表面螺纹紧固，所述转板的表面安装有定位卡件，所述定位卡件与开槽刀的内壁相互卡接配合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置不仅避免了开槽装置使用过程中铝合金模板在u型架的表面出现位移的现象，同时，使得开槽装置在对铝合金模板进行开槽时更加精准，不会出现偏斜的现象，保证了开槽装置开槽时的精确程度，使得开槽装置使用时不需要操作人员频繁的对铝合金模板的角度进行调节，操作更为简单，效率更高，而且提高了开槽装置使用时的便利性，同时，当开槽刀的表面出现磨损时，方便工作人员对开槽刀进行更换，使得开槽装置开槽时更加快捷；
11、1、通过设置有夹持防松机构，控制第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动u型架运动至所需位置，铝合金模板的两端运动至u型架的内部，控制u型架内壁的第三电动推杆工作，当第三电动推杆运动时，第三电动推杆带动夹持板与防滑垫运动，使得夹持板带动防滑垫运动至与铝合金模板的表面相贴合，在夹持板的作用下将铝合金模板夹持在u型架的表面，在防滑垫的作用下避免铝合金模板出现位移偏斜的现象，当夹持板运动时，在紧压弹簧的作用下对夹持板进行抵紧支撑，实现了开槽装置对铝合金模板夹持防位移的功能，从而避免了开槽装置使用过程中铝合金模板在u型架的表面出现位移的现象，同时，使得开槽装置在对铝合金模板进行开槽时更加精准，不会出现偏斜的现象，保证了开槽装置开槽时的精确程度；
12、2、通过设置有调节角度机构，控制固定顶板表面的驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动丝杠本体在固定顶板的内壁转动，当丝杠本体运动时，在丝杠本体与调节螺筒的啮合作用下带动调节螺筒在固定顶板的内部左右运动，当调节螺筒运动时，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部位置处的表面安装有操作台(101)，所述支撑架(1)顶部位置处的表面安装有固定顶板(103)，所述固定顶板(103)的表面安装有控制按钮(102)，所述控制按钮(102)的表面与支撑架(1)的表面相固定，所述支撑架(1)顶部位置处的表面皆安装有支撑台(104)，所述支撑架(1)两侧的内壁皆设置有第二电动推杆(114)，所述第二电动推杆(114)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述第二电动推杆(114)的输出端安装有U型架(113)，所述支撑架(1)的表面安装有驱动电机(105)，所述固定顶板(103)的内部皆设置有丝杠本体(108)，所述丝杠本体(108)的表面螺纹套设有调节螺筒(106)，所述调节螺筒(106)顶部位置处的表面安装有导向块，且导向块与固定顶板(103)的内壁相互滑动配合，所述调节螺筒(106)的表面皆安装有第一电动推杆(107)，所述第一电动推杆(107)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述第一电动推杆(107)的输出端安装有升降板(109)
2.根据权利要求1所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述驱动电机(105)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(105)的输出端通过联轴器安装有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿支撑架(1)与固定顶板(103)并延伸至固定顶板(103)的内部，所述丝杠本体(108)与固定顶板(103)的内壁相互转动配合，所述丝杠本体(108)的表面与第一转杆的表面相固定，所述操作台(101)的表面设置有用于收集碎屑的收集框(115)，所述收集框(115)位于支撑架(1)的底部，所述收集框(115)底部位置处的表面皆安装有固定块(116)，所述固定块(116)与收集框(115)的表面相互滑动配合，所述支撑架(1)的表面皆开设有通孔，且通孔与收集框(115)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述调节角度部(203)设置在支撑架(1)两侧的表面，所述调节角度部(203)由主动齿盘(2031)、从动齿盘(2032)与连接杆(2033)构成，所述支撑架(1)两侧的表面皆安装有固定箱(201)，所述固定箱(201)的内部安装有电机本体(202)，所述电机本体(202)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述电机本体(202)的输出端通过联轴器安装有第二转杆，所述固定箱(201)的内部设置有主动齿盘(2031)，所述主动齿盘(2031)与固定箱(201)的内壁相互转动配合，所述主动齿盘(2031)的表面与第二转杆的表面相固定。
4.根据权利要求3所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述固定箱(201)的内部设置有从动齿盘(2032)，所述从动齿盘(2032)与固定箱(201)的内壁相互转动配合，所述主动齿盘(2031)与从动齿盘(2032)相互啮合，所述从动齿盘(2032)中心位置处的表面安装有连接杆(2033)，所述连接杆(2033)的一端依次贯穿固定箱(201)与支撑架(1)并与第二电动推杆(114)的表面相固定，所述连接杆(2033)分别与固定箱(201)和支撑架(1)的内壁相互转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述U型架(113)的内壁皆设置有用于对铝合金模板进行夹持的夹持板(303)，所述夹持板(303)的表面粘黏有用于对铝合金模板进行防滑的防滑垫(304)，所述U型架(113)两侧的内壁皆安装有紧压弹簧(301)。
6.根据权利要求5所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述紧压弹簧(301)的一端与夹持板(3...
【技术特征摘要】
1.一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部位置处的表面安装有操作台(101)，所述支撑架(1)顶部位置处的表面安装有固定顶板(103)，所述固定顶板(103)的表面安装有控制按钮(102)，所述控制按钮(102)的表面与支撑架(1)的表面相固定，所述支撑架(1)顶部位置处的表面皆安装有支撑台(104)，所述支撑架(1)两侧的内壁皆设置有第二电动推杆(114)，所述第二电动推杆(114)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述第二电动推杆(114)的输出端安装有u型架(113)，所述支撑架(1)的表面安装有驱动电机(105)，所述固定顶板(103)的内部皆设置有丝杠本体(108)，所述丝杠本体(108)的表面螺纹套设有调节螺筒(106)，所述调节螺筒(106)顶部位置处的表面安装有导向块，且导向块与固定顶板(103)的内壁相互滑动配合，所述调节螺筒(106)的表面皆安装有第一电动推杆(107)，所述第一电动推杆(107)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述第一电动推杆(107)的输出端安装有升降板(109)，所述升降板(109)底部位置处的表面安装有转动电机(110)，所述转动电机(110)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述转动电机(110)的输出端通过联轴器安装有转轴(111)，所述转轴(111)的底部设置有用于开槽的开槽刀(112)，所述支撑架(1)两侧的表面皆设置有调节角度机构(2)，所述调节角度机构(2)由固定箱(201)、电机本体(202)与调节角度部(203)构成，所述u型架(113)的表面设置有夹持防松机构(3)，所述夹持防松机构(3)由紧压弹簧(301)、第三电动推杆(302)、夹持板(303)与防滑垫(304)构成，所述转轴(111)与开槽刀(112)的表面设置有方便更换机构(4)，所述方便更换机构(4)由l型架(401)、垫体(402)与方便更换组(403)构成。
2.根据权利要求1所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述驱动电机(105)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(105)的输出端通过联轴器安装有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿支撑架(1)与固定顶板(103)并延伸至固定顶板(103)的内部，所述丝杠本体(108)与固定顶板(103)的内壁相互转动配合，所述丝杠本体(108)的表面与第一转杆的表面相固定，所述操作台(101)的表面设置有用于收集碎屑的收集框(115)，所述收集框(115)位于支撑架(1)的底部，所述收集框(115)底部位置处的表面皆安装有固定块(116)，所述固定块(116)与收集框(115)的表面相互滑动配合，所述支撑架(1)的表面皆开设有通孔，且通孔与收集框(115)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种易操作铝合金模板生产加工用开槽装置，其特征在于：所述调节角度部(203)设置在支撑架(1)两侧的表面，所述调节角度部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振洪，马新刚，
申请(专利权)人：安徽云海建筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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