【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光电器件加工，特别是一种光电器件加工用的工装夹具及夹持方法。
技术介绍
1、光电器件是指根据光电效应制作的器件称为光电器件，也称光敏器件，光电器件的种类很多，但其工作原理都是建立在光电效应这一物理基础上的，光电器件的种类主要有：光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池、光电耦合器件。下面就介绍这些光电器件的结构、工作原理、参数、基本特性。
2、随着各个领域对芯片及电子器件的集成度要求越来越高，电子器件的特征尺寸不断减小，然而以硅等半导体材料为基本材料的传统电子器件将面临巨大挑战：一方面，根据预测，传统电子器件的特征尺寸在未来将停止减小；另一方面，随着特征尺寸进入纳米级别，传统电子器件存在热效应、尺寸效应等问题，严重影响了电子器件的性能与应用。
3、光电器件在生产过程中，需要对光电器件进行装夹，现有的装夹夹具，结构复杂，操作不便，夹持不稳定，光电器件夹持后需要检测，这导致光电器件夹持后，检测结果不准确，为此，设计了一种光电器件加工用的工装夹具及夹持方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种光电器件加工用的工装夹具及夹持方法。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种光电器件加工用的工装夹具及夹持方法，包括主安装组件，所述主安装组件上设置有中部连接组件，所述中部连接组件上开设有辅助槽，所述主安装组件上位于辅助槽内设置有横向移动导向组件，所述横向移动导向组件的移动部位设置有移动组件，所
3、作为本技术方案的进一步描述，所述辅助安装组件包括设置在中部连接组件远离主安装组件一端的辅助安装板，所述辅助安装板上设置有升降导向组件，升降导向组件的两侧设置有升降传动组件，所述升降导向组件的移动部位设置有与升降传动组件连接的升降组件，所述升降组件上设置有顶板，所述顶板上设置有纵向导向组件，所述纵向导向组件的移动部位设置有检测组件，所述顶板上设置有纵向控制模组，所述纵向控制模组的移动部位与检测组件连接。
4、作为本技术方案的进一步描述，所述主安装组件包括主安装立板，所述主安装立板上设置有中部连接组件。
5、作为本技术方案的进一步描述，所述中部连接组件包括设置在主安装组件上的中部连接板，所述中部连接板上开设有辅助槽。
6、作为本技术方案的进一步描述，所述横向移动导向组件包括设置在主安装组件上位于辅助槽内的横向安装框，所述横向安装框内设置有横向导向导杆，所述横向导向导杆上设置有横向移动滑块，所述横向移动滑块上设置有移动组件。
7、作为本技术方案的进一步描述，所述移动组件包括设置在横向移动滑块上的移动框，所述夹紧动力组件包括设置在移动框内的夹紧动力气缸，所述夹紧组件包括设置在夹紧动力气缸输出端的夹紧板，所述移动框外端设置有检测连接排。
8、作为本技术方案的进一步描述，所述升降导向组件包括设置在辅助安装板上的升降导轨，所述升降导轨上设置有升降滑块，所述升降滑块上设置有升降组件。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述升降组件包括设置在升降滑块上的升降板，所述升降板上设置有顶板。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述检测组件包括设置在纵向导向组件移动部位的检测板，所述检测板上设置有若干个检测传感器。
11、一种光电器件加工用的工装夹具的夹持方法，包括以下步骤：
12、步骤一：放置光电器件；通过搬运组件将光电器件搬运放置在移动框内，光电器件通过移动框一边定位；
13、步骤二：光电器件夹持过程；通过夹紧动力气缸带动夹紧板对光电器件进行夹紧；
14、步骤三：检测组件定位过程；通过升降传动组件带动顶板升降，顶板带动检测组件至光电器件处；
15、步骤四：光电器件检测过程；通过纵向控制模组带动检测组件向光电器件移动，接触到光电器件检测连接排，进而接触到光电器件对光电器件进行检测。
16、其有益效果在于，本技术方案的工装夹具，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，装夹方便，运用此工装夹具，实现了对光电器件的快速装夹，保证了光电组件装夹的稳定性，提高了光电器件的检测效率，也提高了光电组件的检测准确性。
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1.一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，包括主安装组件(1)，所述主安装组件(1)上设置有中部连接组件(2)，所述中部连接组件(2)上开设有辅助槽(3)，所述主安装组件(1)上位于辅助槽(3)内设置有横向移动导向组件(4)，所述横向移动导向组件(4)的移动部位设置有移动组件(5)，所述移动组件(5)上设置有夹紧动力组件(6)，所述夹紧动力组件(6)的输出端设置有夹紧组件(7)，所述主安装组件(1)上位于横向移动导向组件(4)一端设置有横向移动模组(8)，所述横向移动模组(8)的移动部位设置有移动组件(5)，所述中部连接组件(2)远离主安装组件(1)一端设置有辅助安装组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述辅助安装组件(9)包括设置在中部连接组件(2)远离主安装组件(1)一端的辅助安装板(10)，所述辅助安装板(10)上设置有升降导向组件(11)，升降导向组件(11)的两侧设置有升降传动组件(12)，所述升降导向组件(11)的移动部位设置有与升降传动组件(12)连接的升降组件(13)，所述升降组件(13)上设置有顶板(1
3.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述主安装组件(1)包括主安装立板(18)，所述主安装立板(18)上设置有中部连接组件(2)。
4.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述中部连接组件(2)包括设置在主安装组件(1)上的中部连接板(19)，所述中部连接板(19)上开设有辅助槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述横向移动导向组件(4)包括设置在主安装组件(1)上位于辅助槽(3)内的横向安装框(20)，所述横向安装框(20)内设置有横向导向导杆(21)，所述横向导向导杆(21)上设置有横向移动滑块，所述横向移动滑块上设置有移动组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述移动组件(5)包括设置在横向移动滑块上的移动框(22)，所述夹紧动力组件(6)包括设置在移动框(22)内的夹紧动力气缸(23)，所述夹紧组件(7)包括设置在夹紧动力气缸(23)输出端的夹紧板(24)，所述移动框(22)外端设置有检测连接排(25)。
7.根据权利要求2所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述升降导向组件(11)包括设置在辅助安装板(10)上的升降导轨(26)，所述升降导轨(26)上设置有升降滑块，所述升降滑块上设置有升降组件(13)。
8.根据权利要求7所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述升降组件(13)包括设置在升降滑块上的升降板(27)，所述升降板(27)上设置有顶板(14)。
9.根据权利要求2所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述检测组件(16)包括设置在纵向导向组件(15)移动部位的检测板(28)，所述检测板(28)上设置有若干个检测传感器(29)。
10.一种如根据权利要求1-9任一所述的一种光电器件加工用的工装夹具的夹持方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，包括主安装组件(1)，所述主安装组件(1)上设置有中部连接组件(2)，所述中部连接组件(2)上开设有辅助槽(3)，所述主安装组件(1)上位于辅助槽(3)内设置有横向移动导向组件(4)，所述横向移动导向组件(4)的移动部位设置有移动组件(5)，所述移动组件(5)上设置有夹紧动力组件(6)，所述夹紧动力组件(6)的输出端设置有夹紧组件(7)，所述主安装组件(1)上位于横向移动导向组件(4)一端设置有横向移动模组(8)，所述横向移动模组(8)的移动部位设置有移动组件(5)，所述中部连接组件(2)远离主安装组件(1)一端设置有辅助安装组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述辅助安装组件(9)包括设置在中部连接组件(2)远离主安装组件(1)一端的辅助安装板(10)，所述辅助安装板(10)上设置有升降导向组件(11)，升降导向组件(11)的两侧设置有升降传动组件(12)，所述升降导向组件(11)的移动部位设置有与升降传动组件(12)连接的升降组件(13)，所述升降组件(13)上设置有顶板(14)，所述顶板(14)上设置有纵向导向组件(15)，所述纵向导向组件(15)的移动部位设置有检测组件(16)，所述顶板(14)上设置有纵向控制模组(17)，所述纵向控制模组(17)的移动部位与检测组件(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述主安装组件(1)包括主安装立板(18)，所述主安装立板(18)上设置有中部连接组件(2)。
4.根据权利要求1所述的一种光电器件加工用的工装夹具，其特征在于，所述中部连接组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇伦，
申请(专利权)人：无锡市芯飞通光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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