一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座制造技术

技术编号:40086512 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-23 15:32
本技术涉及焊管焊接技术领域,具体的说是一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,包括移动座本体,所述移动座本体下端固定设置有螺母座和两组滑座,两组所述滑座分别位于螺母座左右两端;所述移动座本体上设置有限位机构。本技术通过移动座本体带动螺纹双金属焊管进行移动;在移动座本体上端设置有限位机构和支撑机构,通过支撑机构对螺纹双金属焊管进行支撑,通过限位机构将螺纹双金属焊管进行夹持固定,对螺纹双金属焊管起到导向限位作用;限位机构的限位板的左右位置和支撑机构的支撑板的上下位置均能够根据螺纹双金属焊管的直径进行调节,能够满足不同规格的螺纹双金属焊管进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊管焊接,具体为一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座


技术介绍

1、螺纹双金焊管是以螺纹管为基材,经前处理后,在管道接口内壁内衬8-10mm不锈钢板,使不锈钢板附着在钢管内壁,再内外表面涂敷聚乙烯(或添加改性剂)防腐层后制成的器材。螺纹双金焊管在加工时一般需要使用高频感应焊接机对焊管端部进行焊接。

2、公告号为cn217513047u的专利公开了一种焊管高频感应焊接装置,包括支撑板,所述支撑板上表面安装有平移机构,且平移机构上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘表面设有滑轨,且滑轨表面滑接有两组夹板,夹板用于固定焊管,通过矫直轮和支撑辊对焊管进行支撑,使得焊管稳定的向右平移,所述圆盘表面设有两组对称的光杆,且光杆表面套接有弹簧和滑块,所述滑块侧面转动连接有两组拉杆,所述拉杆另一端与对应的夹板转动连接。

3、上述焊管高频感应焊接装置中,焊管在加工时,夹持在两组夹板之间,并且通过支撑板上端的支撑辊对焊管进行支撑,通过矫直轮对焊管起到矫直的作用,当不同直径的焊管夹持在两组夹板之间时,其底部的高度也不同,因此就需要不同高度的支撑辊对焊管进行支撑,也需要调节矫直轮间的距离,但是上述焊管高频感应焊接装置中的支撑辊的高度是固定的,且矫直轮直接安装在安装架上,矫直轮之间的距离也是固定的,因此不能满足不同直径的焊管进行使用。

4、为此,我们推出一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,包括移动座本体,所述移动座本体下端固定设置有螺母座和两组滑座,两组所述滑座分别位于螺母座左右两端;

3、所述移动座本体上设置有限位机构,所述限位机构包括通过轴承转动连接于移动座本体上端开设的矩形槽内的第一丝杆,所述第一丝杆通过第一电机驱动转动,所述第一丝杆表面左右两侧均设有螺纹,且左右两组所述螺纹方向相反,所述第一丝杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于矩形槽内,所述滑块上端固定设置有限位板,所述限位板向外凹陷设置有限位槽;

4、所述移动座本体上端且位于限位机构前后两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架呈∏型,所述支撑架下端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端伸出支撑架上端且固定设置有支撑板,所述支撑板向下凹陷设置有支撑槽。

5、所述螺母座与第二丝杆螺纹连接,所述第二丝杆通过第二电机驱动转动。通过第二电机工作,驱动第二丝杆转动。

6、所述滑座与导轨滑动连接。通过滑座在导轨上滑动,对移动座本体起到导向作用,使得移动座本体只能进行前后移动。

7、所述支撑板下端左右两侧均固定设置有光杆,所述支撑架上壁开设有供光杆穿过的通孔,所述光杆下端固定连接有限位块。

8、左右两侧所述限位槽对称设置,所述限位槽呈弧形,且所述限位槽内壁粘接有第一橡胶垫。通过左右两侧的限位板将螺纹双金属焊管夹持固定,对螺纹双金属焊管起到导向限位作用,使得螺纹双金属焊管在通过移动座本体进行前后移动时,螺纹双金属焊管能够保持稳定,相对于移动座本体静止,且跟随移动座本体进行移动。

9、所述支撑槽呈弧形,且所述支撑槽内壁均粘接有第二橡胶垫。螺纹双金属焊管放入支撑槽内,对螺纹双金属焊管进行定位,第二橡胶垫的设置,对螺纹双金属焊管起到防滑和防护作用。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术将螺纹双金属焊管安装在移动座本体上端,通过移动座本体带动螺纹双金属焊管进行移动;

12、2、本技术在移动座本体上端设置有限位机构和支撑机构,通过支撑机构对螺纹双金属焊管进行支撑,通过限位机构将螺纹双金属焊管进行夹持固定,对螺纹双金属焊管起到导向限位作用,使得螺纹双金属焊管能够保持稳定,相对于移动座本体静止,且跟随移动座本体进行移动;

13、3、本技术限位机构的限位板的左右位置和支撑机构的支撑板的上下位置均能够根据螺纹双金属焊管的直径进行调节,能够满足不同规格的螺纹双金属焊管进行使用。

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【技术保护点】

1.一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,包括移动座本体(1),其特征在于:所述移动座本体(1)下端固定设置有螺母座(2)和两组滑座(3),两组所述滑座(3)分别位于螺母座(2)左右两端;

2.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述螺母座(2)与第二丝杆(14)螺纹连接,所述第二丝杆(14)通过第二电机(15)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述滑座(3)与导轨(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述支撑板(12)下端左右两侧均固定设置有光杆(17),所述支撑架(10)上壁开设有供光杆(17)穿过的通孔,所述光杆(17)下端固定连接有限位块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:左右两侧所述限位槽(9)对称设置,所述限位槽(9)呈弧形,且所述限位槽(9)内壁粘接有第一橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述支撑槽(13)呈弧形,且所述支撑槽(13)内壁均粘接有第二橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,包括移动座本体(1),其特征在于:所述移动座本体(1)下端固定设置有螺母座(2)和两组滑座(3),两组所述滑座(3)分别位于螺母座(2)左右两端;

2.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述螺母座(2)与第二丝杆(14)螺纹连接,所述第二丝杆(14)通过第二电机(15)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹双金属焊管焊接用的高频感应焊接导向移动座,其特征在于:所述滑座(3)与导轨(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦波
申请(专利权)人:无锡顺烽管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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