【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,特别是涉及一种电池包。
技术介绍
1、目前,随着电动汽车和可再生能源应用的不断普及,电池包作为能量存储和传输的核心部件,其性能要求越来越高。
2、现有的电池包,散热性能较差,无法有效地降低驱动用电设备运行时提升的温度,影响到电池包的工作性能以及其内电池的使用寿命。
3、此外,电池包的重量和体积对于车辆性能和能源利用效率具有重要影响。传统的电池包通常由大量金属材料制成,导致其重量较大、成本较高且对环境造成负面影响。
4、因此,目前迫切需要开发出一种技术,能够解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种电池包。
2、为此,本技术提供了一种电池包,包括上箱盖和主箱体;
3、上箱盖为顶部开口的中空结构;
4、上箱盖和主箱体上下扣合在一起,形成电池空腔;
5、电池空腔,用于放置多个电池模组;
6、主箱体的底部内侧前后两端,分别焊接有一根横向分布的支撑横梁;
7、两根支撑横梁相对的一侧,通过多根支撑纵梁相连接;
8、每根支撑纵梁的前后两端,分别与相邻的支撑横梁相垂直连接;
9、两根支撑横梁相对的一侧中部,通过纵向分布的从控模块安装板相连接;
10、从控模块安装板的顶部,固定设置有从控模块;
11、从控模块的接插面朝上;
12、从控模块左右两侧,分别具有相同数量的电池模组
13、从控模块左右两侧的电池模组,为左右对称分布;
14、主箱体的前后两侧底部,分别焊接有横向分布的整车安装焊接支架;
15、整车安装焊接支架与位于外部的整车电池托架固定连接;
16、主箱体底部,设置有多块刚性支撑板;
17、主箱体底部面板以及刚性支撑板上,设置有多个孔洞;
18、从控模块,包括从控板、从控安装支架和从控板上盖支架;
19、从控安装支架和从控板上盖支架左右扣合在一起,形成用于放置从控板的从控板容纳空腔;
20、从控安装支架的右侧,与从控板固定连接;
21、从控安装支架的前后两端,分别与从控板上盖支架的前后两端固定连接。
22、由以上本技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本技术提供了一种电池包,其设计科学,具有较好的散热性能,能够有效地降低驱动用电设备运行时提升的温度,保证电池包的工作性能,以及延长电池的使用寿命,从而具有广泛的应用前景,能够在商用车领域发挥重要的作用。
23、此外,本技术通过将控制板放置于箱体中央,减少了线束之间的干扰和交叉,提高了信号传输的可靠性和稳定性,方便地对电池进行管理和监控,提高了电池的使用效率和安全性。
24、另外,本技术的电池包采用轻质材料制成,通过采用多种优化设计,在保持电池包工作性能的基础上,具有较高的强度和刚度,同时能够有效减轻整个设备的重量。
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1.一种电池包,其特征在于,包括上箱盖(2)和主箱体(1);
2.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,每个电池模组(6)的左右两端,分别具有一个端板;
3.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,上箱盖(2)的底部,环绕地设置有一圈向外突出的上箱密封边缘部(201);
4.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控板(31)的右侧上端,设置有多个接插部(310);
5.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控安装支架(32)上,设置有多个从控安装支架安装孔;
6.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控安装支架(32)的前后两端,分别具有一个横向向右弯折部(321);
7.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控模块(3),通过多个第四螺栓与从控模块安装板(19)固定连接;
8.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,整车安装焊接支架(16)的底面,与主箱体(1)的底面位于同一平面上;
9.如权利要求1至8中任一项所述的电池包,其特征在于,主箱体(1)底部,焊接有横向分布的多块第一
10.如权利要求9所述的电池包,其特征在于,主箱体(1)底部面板在与每个支撑板孔洞相对应的位置,设置有主箱体孔洞;
...【技术特征摘要】
1.一种电池包,其特征在于,包括上箱盖(2)和主箱体(1);
2.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,每个电池模组(6)的左右两端,分别具有一个端板;
3.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,上箱盖(2)的底部,环绕地设置有一圈向外突出的上箱密封边缘部(201);
4.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控板(31)的右侧上端,设置有多个接插部(310);
5.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控安装支架(32)上,设置有多个从控安装支架安装孔;
6.如权利要求1所述的电池包,其特征在于,从控...
【专利技术属性】
技术研发人员:戚澎,平治佳,司宗生,仝翠英,
申请(专利权)人:武汉力神动力电池系统科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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