System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备制造技术_技高网

一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备制造技术

技术编号:40085975 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-23 15:27
本发明专利技术公开了一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,属于沥青破碎分离设备技术领域。本发明专利技术包括支架、入料斗、外壳体、吹尘筒、加热器、沥青筒,所述入料斗设置在外壳体的顶部,所述吹尘筒设置在外壳体的底部,吹尘筒安装在支架上,所述入料斗、外壳体及吹尘筒上下贯通,所述加热器位于吹尘筒的下方,加热器远离吹尘筒的一端贯穿所述沥青筒,所述沥青筒内部设置有锥形滤网,所述加热器贯穿沥青筒的一端与锥形滤网相连接,所述外壳体内部设置有破碎机构,所述锥形滤网内转动设置有挤压机构,所述沥青筒的底部设置有一根沥青管,所述沥青管与沥青筒内部相连通,含有沥青的石块经过破碎机构破碎成细籽,再经过挤压机构进行沥青挤压回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沥青破碎分离设备,具体为一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备


技术介绍

1、沥青回收料破碎分离是一项对环保有益的回收性工程,指将旧的沥青路面或其他含有沥青的材料进行破碎,再将沥青从破碎料子中分离出来,以回收可再利用的沥青材料,旧的沥青路面或其他含有沥青的材料通常来自路面翻新、拆除工程、建筑工地或其他来源,收集到的旧沥青材料会非常坚硬,接下来便需要进行机械破碎,破碎设备可以是锤式破碎机、颚式破碎机、冲击破碎机等,用来将沥青材料破碎成较小的颗粒。

2、将沥青材料加热,融化其中的沥青并将其分离出来,这个过程被称为热再生或热回收,可以用于生产新的沥青混凝土,减少新沥青的用量,分离出的其他材料,如石料、混凝土碎片等,也可以进行处理和回收,用作其他材料的骨料,以减少废弃物的产生。

3、沥青回收料破碎分离是一种环保和可持续的做法,有助于降低新沥青的需求,减少资源浪费,并减少对采矿和新材料生产的依赖,这个过程在道路建设和维护、工程拆除和再生材料生产等领域都有广泛地应用,然而现有的破碎设备对石块的破碎无法达到完全均匀的效果,以致使沥青加热效果受到影响,后期分离的效果不理想。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:该设备包括入料斗、外壳体、吹尘筒、加热器、沥青筒,所述入料斗设置在外壳体的顶部,所述吹尘筒安装在支架上,吹尘筒设置在外壳体的底部,所述入料斗、外壳体及吹尘筒上下贯通,所述加热器位于吹尘筒的下方,加热器远离吹尘筒的一端贯穿所述沥青筒,所述沥青筒内部设置有锥形滤网,所述加热器贯穿沥青筒的一端与锥形滤网相连接,所述锥形滤网内转动设置有挤压机构,所述外壳体内部设置有破碎机构,所述沥青筒的底部设置有一根沥青管,所述沥青管与沥青筒内部相连通,从废弃道路上拆除下来含有沥青的石块经过转运,再由传送带投入到入料斗中,含有沥青的石块经过破碎机构破碎成细籽,细籽石料经过加热后表面附着的沥青软化,细籽石料再经过挤压机构进行挤压,将石料间的沥青挤压到沥青筒内,最终经过沥青管流出进行收集。

3、进一步的,所述外壳体呈圆柱状,所述破碎机构包括伺服电机、蜗杆、蜗轮,所述蜗轮转动安装在外壳体的内部,所述伺服电机安装在外壳体的外部,伺服电机通过电路连接到控制系统,所述蜗杆安装在伺服电机上,所述外壳体上开设有通槽,所述蜗杆通过通槽与蜗轮相啮合。

4、进一步的,所述破碎机构还包括第一破碎辊、第二破碎辊、动力电机,所述蜗轮的中部开设有破碎槽,所述第一破碎辊及第二破碎辊转动安装在破碎槽内,第一破碎辊与第二破碎辊的一端均连接有一个同步齿轮,两个所述同步齿轮相互啮合,所述动力电机位于蜗轮的内部,动力电机与第一破碎辊相连接,在对石料进行破碎时,动力电机带动第一破碎辊转动,第一破碎辊与第二破碎辊之间通过同步齿轮进行传动,第一破碎辊与第二破碎辊的转动方向相反,石料被卷入第一破碎辊与第二破碎辊之间,在第一破碎辊与第二破碎辊的挤压下,石料被挤压破碎成细块。

5、进一步的,所述外壳体的底部安装有研磨盘,所述研磨盘与第一破碎辊及第二破碎辊之间存在间隙,第一破碎辊与第二破碎辊对石料进行挤压破坏的同时,控制系统使得伺服电机通电带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮转动,破碎成细块的石料掉到研磨盘上,蜗轮转动时带动第一破碎辊及第二破碎辊在研磨盘上对细块石料再次碾压磨碎,经过碾压的石料从研磨盘的中部向边缘移动,通过两次连续的破碎保证石块被破碎的均匀细碎,免去筛选的工序,细碎的籽料更便于加热均匀。

6、进一步的,所述吹尘筒上开设有一排出灰槽,一排所述出灰槽自上而下开设,所述吹尘筒的外部对应出灰槽的位置处设置有布袋,吹尘筒对应出灰槽的一侧自上而下开设有若干个出气孔,所述入料斗的上方安装有吸尘环管,所述吸尘环管的内圈开设有若干吸气孔,所述吸尘环管通过管道连接有气泵,所述气泵的出气端通过若干根出气管与出气孔相连接,气泵在破碎石料时通电工作,吸尘环管与气泵的抽气端相连接,破碎的过程中产生大量的烟尘从入料斗处向外弥散,烟尘通过吸气孔被吸进吸尘环管中,防止灰尘扩散污染工作场地,被碾碎成细籽的石料在吹尘筒中向下落,出气管中吹出的气体中夹带着从入料斗处吸收的灰尘,与此同时细籽石料中的灰尘也一并被吹向了出灰槽,将石料上的灰尘清除干净,防止大量的灰尘在后续加热的过程中掺杂到沥青中,进而防止回收的沥青中杂质含量大,吹入到出灰槽中的灰尘被布袋挡住,最终在布袋中堆积,操作人员每隔一段时间对布袋中的灰尘进行清理,以保障设备的正常使用。

7、进一步的,所述加热器的内壁中设置有电热丝,加热器的内部转动安装有第一螺杆,加热器的外部安装有第一电机,所述第一电机与第一螺杆相连接,第一电机与控制系统电路连接,去除完灰尘的石料上附着已经干涸硬化的沥青,这些细籽料通过吹尘筒后掉落到加热器中,第一电机通电带动第一螺杆旋转,第一螺杆在转动的过程中将细籽石料向沥青筒内推送,在推送的过程中搅动这些细籽石料使其与加热器接触,加热器内的电热丝对细籽石料进行加热,使得沥青受热融化,融化的沥青仍然附着在石粒上,第一螺杆使得沥青与石粒在边移动的过程中边加热,沥青与石粒最终被挤压到锥形滤网内部。

8、进一步的,所述挤压机构包括变径螺杆,所述变径螺杆竖直设置,变径螺杆的底部直径大于顶部的直径,变径螺杆的螺距从下往上逐渐减小,变径螺杆外轮廓的变化规律与锥形滤网的内部轮廓相同。

9、进一步的,所述沥青筒的顶部呈穹顶状,所述锥形滤网的顶部贯穿沥青筒的顶部,所述沥青筒的顶部安装有第二电机,所述第二电机与变径螺杆相连接,第二电机通电带动变径螺杆旋转,进入到锥形滤网中的沥青与石粒被变径螺杆向上挤压传送,随着向上传送的过程中锥形滤网收口处越来越狭窄,变径螺杆两层叶片之间的间距也越来越狭窄,狭窄的空间对沥青与石粒进行挤压,熔融状态的沥青可通过锥形滤网空隙的大小,而石粒被锥形滤网所截留,最终沥青顺着锥形滤网向下流淌到沥青筒中,最终沥青通过沥青管流出进行回收利用,石粒则在变径螺杆的带动下继续向上移动,直到从锥形滤网的顶部冒出来到沥青筒上。

10、进一步的,所述沥青筒的中部设置有接料盘,所述接料盘倾斜设置,接料盘的周围设置有挡板,所述挡板对应接料盘低的一端开设有缺口,随着冒到沥青筒上的石粒增多,石粒从沥青筒顶部滑落到接料盘上,石粒最终沿着接料盘倾斜的方向而滑出,使得石粒在沥青筒的一侧堆积,实现沥青与石料的破碎分离。

11、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

12、1、第一破碎辊与第二破碎辊的转动方向相反,石料被卷入第一破碎辊与第二破碎辊之间,在第一破碎辊与第二破碎辊的挤压下,石料被挤压破碎成细块,破碎成细块的石料掉到研磨盘上,蜗轮转动时带动第一破碎辊及第二破碎辊在研磨盘上对细块石料再次碾压磨碎,经过碾压的石料从研磨盘的中部向边缘移动,通过两次连续的破碎保证石块被破碎得均匀细碎,免去筛选的工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,包括支架,其特征在于:该设备包括入料斗(1)、外壳体(2)、吹尘筒(3)、加热器(4)、沥青筒(17),所述入料斗(1)设置在外壳体(2)的顶部,所述吹尘筒(3)安装在支架上,吹尘筒(3)设置在外壳体(2)的底部,所述入料斗(1)、外壳体(2)及吹尘筒(3)上下贯通,所述加热器(4)位于吹尘筒(3)的下方,加热器(4)远离吹尘筒(3)的一端贯穿所述沥青筒(17),所述沥青筒(17)内部设置有锥形滤网(18),所述加热器(4)贯穿沥青筒(17)的一端与锥形滤网(18)相连接,所述锥形滤网(18)内转动设置有挤压机构,所述外壳体(2)内部设置有破碎机构;

2.根据权利要求1所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述外壳体(2)呈圆柱状,所述破碎机构包括伺服电机(8)、蜗杆(9)、蜗轮(10),所述蜗轮(10)转动安装在外壳体(2)的内部,所述伺服电机(8)安装在外壳体(2)的外部,伺服电机(8)通过电路连接到控制系统,所述蜗杆(9)安装在伺服电机(8)上,所述外壳体(2)上开设有通槽,所述蜗杆(9)通过通槽与蜗轮(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述破碎机构还包括第一破碎辊(11)、第二破碎辊(12)、动力电机,所述蜗轮(10)的中部开设有破碎槽,所述第一破碎辊(11)及第二破碎辊(12)转动安装在破碎槽内,第一破碎辊(11)与第二破碎辊(12)的一端均连接有一个同步齿轮(13),两个所述同步齿轮(13)相互啮合,所述动力电机位于蜗轮(10)的内部,动力电机与第一破碎辊(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述外壳体(2)的底部安装有研磨盘(14),所述研磨盘(14)与第一破碎辊(11)及第二破碎辊(12)之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述吹尘筒(3)上开设有一排出灰槽,一排所述出灰槽自上而下开设,所述吹尘筒(3)的外部对应出灰槽的位置处设置有布袋,吹尘筒(3)对应出灰槽的一侧自上而下开设有若干个出气孔,所述入料斗(1)的上方安装有吸尘环管(5),所述吸尘环管(5)的内圈开设有若干吸气孔,所述吸尘环管(5)通过管道连接有气泵(6),所述气泵(6)的出气端通过若干根出气管(7)与出气孔相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述加热器(4)的内壁中设置有电热丝,加热器(4)的内部转动安装有第一螺杆(16),加热器(4)的外部安装有第一电机(15),所述第一电机(15)与第一螺杆(16)相连接,第一电机(15)与控制系统电路连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述挤压机构包括变径螺杆(20),所述变径螺杆(20)竖直设置,变径螺杆(20)的底部直径大于顶部的直径,变径螺杆(20)的螺距从下往上逐渐减小,变径螺杆(20)外轮廓的变化规律与锥形滤网(18)的内部轮廓相同。

8.根据权利要求7所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述沥青筒(17)的顶部呈穹顶状,所述锥形滤网(18)的顶部贯穿沥青筒(17)的顶部,所述沥青筒(17)的顶部安装有第二电机(22),所述第二电机(22)与变径螺杆(20)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,包括支架,其特征在于:该设备包括入料斗(1)、外壳体(2)、吹尘筒(3)、加热器(4)、沥青筒(17),所述入料斗(1)设置在外壳体(2)的顶部,所述吹尘筒(3)安装在支架上,吹尘筒(3)设置在外壳体(2)的底部,所述入料斗(1)、外壳体(2)及吹尘筒(3)上下贯通,所述加热器(4)位于吹尘筒(3)的下方,加热器(4)远离吹尘筒(3)的一端贯穿所述沥青筒(17),所述沥青筒(17)内部设置有锥形滤网(18),所述加热器(4)贯穿沥青筒(17)的一端与锥形滤网(18)相连接,所述锥形滤网(18)内转动设置有挤压机构,所述外壳体(2)内部设置有破碎机构;

2.根据权利要求1所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述外壳体(2)呈圆柱状,所述破碎机构包括伺服电机(8)、蜗杆(9)、蜗轮(10),所述蜗轮(10)转动安装在外壳体(2)的内部,所述伺服电机(8)安装在外壳体(2)的外部,伺服电机(8)通过电路连接到控制系统,所述蜗杆(9)安装在伺服电机(8)上,所述外壳体(2)上开设有通槽,所述蜗杆(9)通过通槽与蜗轮(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有破碎及分离功能的沥青料回收设备,其特征在于:所述破碎机构还包括第一破碎辊(11)、第二破碎辊(12)、动力电机,所述蜗轮(10)的中部开设有破碎槽,所述第一破碎辊(11)及第二破碎辊(12)转动安装在破碎槽内,第一破碎辊(11)与第二破碎辊(12)的一端均连接有一个同步齿轮(13),两个所述同步齿轮(13)相互啮合,所述动力电机位于蜗轮(10)的内部,动力电机与第一破碎辊(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志宝高仲李勇刘立东贺荣良王恺李志伟刘鸿奎高志平李建军白瑞牛建平张志彪冯小刚张艳王颜国党志龙王永生姚文斌梁继锁段福林侯乐高文博白治军张婧牛强李改霞姜永刚边海霞高飞翔孙科陈浩宇王赟吴平包航盖王宇李鹏飞高飞林杨成旭石宇邵秋霞刘晓琴王海东
申请(专利权)人:鄂尔多斯市路泰新材料科技发展有限公司
类型:发明
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