一种高粘度的化工自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:40085398 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 15:22
本技术属于加料设备技术领域,且公开了一种高粘度的化工自动加料装置,包括自动加料单元组件和搅拌单元组件,所述自动加料单元组件的底部固定安装有搅拌单元组件。本技术通过转动轴与清理组件等结构的配合,使用人员将吸附在工字块顶端的第二矩形块翻转过来,随后按动定位豆调节移动块至与自动加料桶内腔壁合适的位置,同时电热丝对自动加料桶内壁进行加热,清理组件和清理片转动,转到的同时向下按动第一矩形块,第一矩形块带动第二矩形块、驱动电机、转动轴、清理组件和清理片向下运动,使清理片对粘附在自动加料桶内壁的高粘度残留物进行清理,从而防止高粘度化工材料对自动加料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加料设备,具体是一种高粘度的化工自动加料装置


技术介绍

1、高粘度是指物质的粘度大于一定值的性质,是流体的物理性质,它主要取决于温度、压力、流体的组成和浓度等因素,高内阻流体的粘滞力阻碍动量传递,使流体流动缓慢,抵抗变形,自动加料机指先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环,现有的高粘度的化工自动加料装置包括自动加料桶和搅拌单元组件;

2、目前,传统的高粘度的化工自动加料装置加完料后直接关闭电源,使用完毕后不对自动加料桶的内壁进行清理,但是由于化工材料具有高粘度,若果在使用完毕之后不对其进行清理会使高粘度材料粘附在装置的管壁上,长时间的不清理会因高粘度材料的长期堆积造成管壁堵塞,造成对自动加料装置的损坏,减少了装置的使用寿命,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述
技术介绍
中提出的长时间不对管道内壁清理,高粘度材料的堆积会使管道堵塞的问题,本技术提供了一种高粘度的化工自动加料装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高粘度的化工自动加料装置,包括自动加料单元组件和搅拌单元组件,所述自动加料单元组件的底部固定安装有搅拌单元组件,所述搅拌单元组件顶部的一侧固定安装有工字块,所述靠近工字块的一侧自动加料单元组件开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁活动连接有第一矩形块,所述第一矩形块远离工字块的一端合页连接有第二矩形块,所述第二矩形块远离工字块的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定安装有四个清理组件,所述清理组件远离转动轴的一端固定安装有清理片,所述第一矩形块的底部固定安装有第二弹簧伸缩杆,所述第二弹簧伸缩杆的另一端与搅拌单元组件固定连接。

5、优选地,所述清理组件包括连接块,所述连接块与转动轴固定连接,所述连接块远离转动轴的一端开设有凹槽,所述凹槽的内腔活动套接有移动块,所述移动块远离清理片一端内腔的底部固定安装有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的顶端固定安装有定位豆。

6、优选地,所述自动加料单元组件包括自动加料桶,所述自动加料桶与搅拌单元组件的顶端固定连接,所述自动加料单元组件的内腔为光滑状。

7、优选地,所述清理片的形状呈现为半月牙状。

8、优选地,所述自动加料桶的内壁镶嵌有加热丝,且加热丝加热温度在40至80摄氏度之间。

9、优选地,所述第二矩形块的长度值大于第一矩形块的长度值,所述第一矩形块和第二矩形块的宽度值相同。

10、优选地,所述工字块的顶部和第二矩形块的顶部均设置有磁铁,且磁极相反。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、本技术通过转动轴与清理组件等结构的配合,达到了对粘附在内壁的高粘度化工材料进行清理的效果,使用人员将吸附在工字块顶端的第二矩形块翻转过来,随后按动定位豆调节移动块至与自动加料桶内腔壁合适的位置,同时电热丝对自动加料桶内壁进行加热,启动驱动电机,驱动电机带动转动轴、清理组件和清理片转动,转到的同时向下按动第一矩形块,第一矩形块带动第二矩形块、驱动电机、转动轴、清理组件和清理片向下运动,使清理片对粘附在自动加料桶内壁的高粘度残留物进行清理,从而防止高粘度化工材料对自动加料口堵塞。

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【技术保护点】

1.一种高粘度的化工自动加料装置,包括自动加料单元组件(1)和搅拌单元组件(2),其特征在于:所述自动加料单元组件(1)的底部固定安装有搅拌单元组件(2),所述搅拌单元组件(2)顶部的一侧固定安装有工字块(3),所述工字块(3)靠近自动加料单元组件(1)的一侧开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内壁活动连接有第一矩形块(4),所述第一矩形块(4)远离工字块(3)的一端合页连接有第二矩形块(5),所述第二矩形块(5)远离工字块(3)的一端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的底端固定安装有四个清理组件(8),所述清理组件(8)远离转动轴(7)的一端固定安装有清理片(10),所述第一矩形块(4)的底部固定安装有第二弹簧伸缩杆(9),所述第二弹簧伸缩杆(9)的另一端与搅拌单元组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述清理组件(8)包括连接块(801),所述连接块(801)与转动轴(7)固定连接,所述连接块(801)远离转动轴(7)的一端开设有凹槽(805),所述凹槽(805)的内腔活动套接有移动块(802),所述移动块(802)远离清理片(10)一端内腔的底部固定安装有第一弹簧伸缩杆(803),所述第一弹簧伸缩杆(803)的顶端固定安装有定位豆(804)。

3.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述自动加料单元组件(1)包括自动加料桶(101),所述自动加料桶(101)与搅拌单元组件(2)的顶端固定连接,所述自动加料单元组件(1)的内腔为光滑状。

4.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述清理片(10)的形状呈现为半月牙状。

5.根据权利要求3所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述自动加料桶(101)的内壁镶嵌有加热丝,且加热丝加热温度在40至80摄氏度之间。

6.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述第二矩形块(5)的长度值大于第一矩形块(4)的长度值,所述第一矩形块(4)和第二矩形块(5)的宽度值相同。

7.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述工字块(3)的顶部和第二矩形块(5)的顶部均设置有磁铁,且磁极相反。

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【技术特征摘要】

1.一种高粘度的化工自动加料装置,包括自动加料单元组件(1)和搅拌单元组件(2),其特征在于:所述自动加料单元组件(1)的底部固定安装有搅拌单元组件(2),所述搅拌单元组件(2)顶部的一侧固定安装有工字块(3),所述工字块(3)靠近自动加料单元组件(1)的一侧开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内壁活动连接有第一矩形块(4),所述第一矩形块(4)远离工字块(3)的一端合页连接有第二矩形块(5),所述第二矩形块(5)远离工字块(3)的一端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的底端固定安装有四个清理组件(8),所述清理组件(8)远离转动轴(7)的一端固定安装有清理片(10),所述第一矩形块(4)的底部固定安装有第二弹簧伸缩杆(9),所述第二弹簧伸缩杆(9)的另一端与搅拌单元组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高粘度的化工自动加料装置,其特征在于:所述清理组件(8)包括连接块(801),所述连接块(801)与转动轴(7)固定连接,所述连接块(801)远离转动轴(7)的一端开设有凹槽(805),所述凹槽(805)的内腔活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员:何查里陈浩峰
申请(专利权)人:上海德修化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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