【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池包装配领域，尤其涉及一种电池包装卸工作台。
技术介绍
1、电池包是一种作为新能源电池的主要动力来源，因为电池包在使用到一定期限时，需要进行更换，但是电池包一般是安装在新能源汽车的底盘部分，为了方便安装和更换，人们会使用抬升工具将汽车抬起，然后使用安装平台来将电池包进行输送，最后维修人员对其进行更换的。
2、根据公开号为：cn211150695u的中国专利，一种可旋转定位的电池包装配平台，包括顶升旋转组件和电池包承载组件，顶升旋转组件上托板的中部设有用于安装顶升气缸，若干导柱穿过托板固定连接至承载平板，导柱位于托板上方的部分外部套接无油衬套，顶升气缸上方通过旋转轴承连接至安装板，安装板上安装回转轴承，回转轴承外壁的径向对称安装旋转定位机构，回转轴承上方固定安装承载平板，电池包承载组件中承载组件本体的中间横梁上方设有垫块，在承载组件本体上设置有组件安装板，组件安装板与承载平板安装的定位孔和电池包定位销。
3、上述方案仍存在如下缺点：此电池包装卸工作台在使用的过程中，能够方便的调整产线上电池包的方向，但是不能对电池包进行夹紧，从而导致电池包在被输送时出现掉落，进而影响维修人员的换电池包工作，为此我们提出了一种电池包装卸工作台。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电池包装卸工作台，以解决电池包装卸工作台在使用的过程中，能够方便的调整产线上电池包的方向，但是不能对电池包进行夹紧，从而导致电池包在被输送
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本专利技术的提供了一种电池包装卸工作台，包括：底座、所述底座的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有液压推杆，所述液压推杆伸缩杆的一端固定安装有放置台，所述放置台的顶面固定安装有第一箱体，夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述底座的上方，用于对电池包进行夹紧。
4、通过采用上述技术方案，通过设置液压推杆，液压推杆伸缩杆的一端与工作台固定安装，进而当工作人员将电池包放置在放置台的顶面后，启动液压推杆，使得电池包进行升降。
5、作为本专利技术进一步的方案，所述夹紧组件包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在所述第一箱体的一侧，所述第一箱体的一侧开设有通孔，所述第一箱体通孔的内圆壁面与所述第一驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，第一箱体的内部设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的一端与所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装，所述第一双向丝杆的外圆壁面设置有两个移动块，所述移动块的一侧固定安装有固定板，放置台的顶面固定安装有第二箱体，所述第二箱体的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二箱体的一侧开设有通孔，所述第二箱体通孔的内圆壁面与所述第二驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述第二箱体的内部设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的一端与所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装，所述第二双向丝杆的外圆壁面设置有两个活动块，所述活动块的一侧固定安装有移动板。
6、通过采用上述技术方案，通过设置固定板，固定板与移动块固定安装，进而当工作人员将电池包放置在放置台的顶面后，启动第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一双向丝杆和第二双向丝杆转动，进而使得两个固定板相互靠近、两个移动板相互靠近，可以对不同型号大小的电池包进行夹紧。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述夹紧组件还包括：第一橡胶块，所述第一橡胶块固定安装在所述移动板的一侧，所述固定板的一侧固定安装有第二橡胶块，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部与所述第一双向丝杆螺纹连接，所述活动块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部与所述第二双向丝杆螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶块，第一橡胶块与移动板固定安装，进而当移动板与固定板对电池包进行夹紧时，使得第一橡胶块和第二橡胶块对电池包的侧面进行夹紧，避免电池包的侧面受到损坏。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述第一箱体的内壁面一侧开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定套设有第一轴承，所述第一轴承的内环内圆壁面与所述第一双向丝杆的外圆壁面固定套设，所述第二箱体的内壁面一侧开设有安装槽，安装槽的内圆壁面固定套设有第二轴承，所述第二轴承的内环内圆壁面与所述第二双向丝杆的外圆壁面固定套设。
10、通过采用上述技术方案，通过设置第一轴承，第一轴承与第一双向丝杆固定套设，进而当第一双向丝杆转动时，通过第一轴承对第一双向丝杆的一端进行支撑，增加稳定性，通过第二轴承可以对第二双向丝杆的一端进行支撑。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述放置台的顶面开设有两个限位槽，所述固定板的底面固定安装有两个限位块，所述限位块与所述限位槽的内壁面活动套设，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述移动板的底面固定安装有安装块，所述安装块与所述放置槽活动套设。
12、通过采用上述技术方案，通过设置限位块，限位块与固定板固定安装，进而当固定板进行移动时，通过限位块进行限位，避免偏移，当移动板进行移动时，通过安装块进行限位。
13、作为本专利技术进一步的方案，所述底座的顶面开设有若干个限位孔，所述限位孔的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱的顶面与所述放置台的底面固定安装。
14、通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限位柱与工作台固定安装，进而当放置台通过液压推杆进行升降时，通过限位柱进行限位，提高稳定性。
15、本专利技术提供了一种电池包装卸工作台，有益效果在于：
16、通过设置夹紧组件，夹紧组件可以对电池包进行夹紧，夹紧组件通过第一驱动电机、第一双向丝杆、固定板、第二驱动电机、第二双向丝杆和移动板可以对不同型号大小的电池包进行夹紧，避免在对电池包进行输送时出现掉落，不会影响维修人员的换电池包工作，通过设置液压推杆，液压推杆伸缩杆的一端与工作台固定安装，进而当工作人员将电池包放置在放置台的顶面后，启动液压推杆，使得电池包进行升降，通过设置固定板，固定板与移动块固定安装，进而当工作人员将电池包放置在放置台的顶面后，启动第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一双向丝杆和第二双向丝杆转动，进而使得两个固定板相互靠近、两个移动板相互靠近，可以对不同型号大小的电池包进行夹紧。
17、通过设置第一橡胶块，第一橡胶块与移动板固定安装，进而当移动板与固定板对电池包进行夹紧时，使得第一橡胶块和第二橡胶块对电池包的侧面进行夹紧，避免电池包的侧面受到损坏，通过设置第一轴承，第一轴承与第一双向丝杆固定套设，进而当第一双向丝杆转动时，通过第一轴承对第一双向丝杆的一端进行支撑，增加稳定性，通过第二轴承可以对第二双向丝杆的一端进行支撑，通过设置限位块，限位块与固定板固定安装，进而当固定板进行移动时，通过限位块进行限位，避免偏移，当移动板进行移动时，通过安装块进行限位，通过设置限位柱，限位柱与工作台固定安装，进而当放置台本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池包装卸工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述夹紧组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述夹紧组件还包括：
4.根据权利要求2所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述第一箱体（5）的内壁面一侧开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的内圆壁面固定套设有第一轴承（20），所述第一轴承（20）的内环内圆壁面与所述第一双向丝杆（7）的外圆壁面固定套设，所述第二箱体（10）的内壁面一侧开设有安装槽（21），安装槽（21）的内圆壁面固定套设有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的内环内圆壁面与所述第二双向丝杆（12）的外圆壁面固定套设。
5.根据权利要求2所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述放置台（4）的顶面开设有两个限位槽（23），所述固定板（9）的底面固定安装有两个限位块（24），所述限位块（24）与所述限位槽（23）的内壁面活动套设，所述放置台（4）的顶面开设有放置槽（25），所述移动板（14）的底面固定安装有安装块（26），所
6.根据权利要求1所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述底座（1）的顶面开设有若干个限位孔（27），所述限位孔（27）的内圆壁面活动套设有限位柱（28），所述限位柱（28）的顶面与所述放置台（4）的底面固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包装卸工作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述夹紧组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述夹紧组件还包括：
4.根据权利要求2所述的一种电池包装卸工作台，其特征在于，所述第一箱体（5）的内壁面一侧开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的内圆壁面固定套设有第一轴承（20），所述第一轴承（20）的内环内圆壁面与所述第一双向丝杆（7）的外圆壁面固定套设，所述第二箱体（10）的内壁面一侧开设有安装槽（21），安装槽（21）的内圆壁面固定套设有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的内环内圆壁面与所述第二双...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆瑞，马民丰，刘君，
申请(专利权)人：发现科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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