System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微小型涡旋压缩机制造技术_技高网

一种微小型涡旋压缩机制造技术

技术编号:40084376 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:13
本发明专利技术涉及涡旋压缩机技术领域,公开了一种微小型涡旋压缩机,包括:本体为中空结构;底盖设于所述本体底部,底盖具有用于进气的进气孔;电机安装在本体内部,电机具有用于输出动力的偏心轴,防自转装置设于电机输出端;动盘上设有凸起的涡旋曲线,动盘与电机、防自转装置连接,动盘经由所述电机驱动转动;静盘与动盘配合,静盘设有与动盘配合的涡旋曲线;上盖将静盘封装至本体,上盖具有用于出气的出气口。本发明专利技术能够避免动盘的自转,有效提高压缩气体的效率,更适于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡旋压缩机,特别涉及一种微小型涡旋压缩机


技术介绍

1、目前的涡旋压缩机都是排气量在27cc以上的大型压缩机。在移动空调,小空间制冷方面,需要小排量的涡旋压缩机,如排气量小于27cc的涡旋压缩机。

2、涡旋压缩机的压缩过程中:动涡旋盘的中心绕着静涡旋盘的中心作圆周运动。此运动在两个涡旋盘之间产生对称的压缩腔。低压吸气进入形成的新月形腔内:动涡旋盘连续运动将此腔体密封,当此密封腔向涡旋盘中心逐渐移动时容积变小,气压升高。当腔体到达排气口所在的中心位置时形成最大压缩;动涡旋盘三个圆周运动后一个完整的压缩过程完成。压缩是连续过程:涡旋盘运动时吸气,压缩和排气同时进行。

3、在以上的涡旋压缩机中,静涡旋盘静止不动,固定在机壳上,动涡旋盘绕着静涡旋盘中心做圆周运动,动涡旋盘为平移旋转,在压缩过程中,存在压缩效率不高。

4、故需对此作出改进。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种微小型涡旋压缩机,其主要目的是通过设置防自转装置,用于限制压缩过程中动盘的自转,从而实现压缩效率的提高。

2、本专利技术的另一目的是通过在偏心轴上进行设置孔位,在转动中,利用离心力将润滑油输送至各个部件润滑。

3、为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种微小型涡旋压缩机,包括:本体,所述本体为中空结构;底盖,所述底盖设于所述本体底部,所述底盖具有用于进气的进气孔;电机,所述电机安装在所述本体内部,所述电机具有用于输出动力的偏心轴,防自转装置,所述防自转装置设于所述电机输出端;动盘,所述动盘上设有凸起的涡旋曲线,所述动盘与所述电机、所述防自转装置连接,所述动盘经由所述电机驱动转动;静盘,所述静盘与所述动盘配合,所述静盘设有与所述动盘配合的涡旋曲线;上盖,所述上盖将所述静盘封装至所述本体,所述上盖具有用于出气的出气口。

4、进一步地,所述防自转装置包括安装在所述电机上的压盖,设置在所述压盖上至少两根以上的滚针以及与所述滚针适配的轴承套圈,其中,所述滚针安装在所述电机端面且延伸至所述动盘,所述轴承套圈设置在所述静盘上,所述滚针置于所述轴承套圈内,所述动盘经由所述电机驱动,所述滚针限制于所述轴承套圈转动。

5、进一步地,所述滚针数量为六根,所述滚针呈圆周阵列均匀设置在所述压盖。

6、进一步地,所述动盘包括动盘耐磨垫以及动盘密封条,其中,所述动盘耐磨垫设置于所述动盘的的涡旋曲线内,所述动盘密封条设置在所述动盘的的涡旋曲线上。

7、进一步地,所述静盘包括静盘耐磨垫以及静盘密封条,其中,所述静盘耐磨垫设置于所述静盘的的涡旋曲线内,所述静盘密封条设置在所述静盘的的涡旋曲线上。

8、进一步地,所述静盘的出气口位置上设有单向止气阀。

9、进一步地,所述底盖设有用于容纳润滑油的空间,所述底盖设有与所述偏心轴连接的定位柱,所述定位柱为中空结构,所述定位柱侧壁设有供润滑油流通的孔位,其中,所述偏心轴沿其轴向开设偏心轴通孔,所述偏心轴高速转动吸附润滑油通过偏心轴通孔润滑部件。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:在电机和动盘之间进行设置防自转装置,防自转装置对动盘限制旋转,从而提高压缩效率;更进一步地,在偏心轴上设置通孔,利用旋转过程中产生的离心力将润滑油输送至各个部件位置,达到润滑作用。

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【技术保护点】

1.一种微小型涡旋压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述防自转装置包括安装在所述电机上的压盖,设置在所述压盖上至少两根以上的滚针以及与所述滚针适配的轴承套圈,其中,所述滚针安装在所述电机端面且延伸至所述动盘,所述轴承套圈设置在所述静盘上,所述滚针置于所述轴承套圈内,所述动盘经由所述电机驱动,所述滚针限制于所述轴承套圈转动。

3.根据权利要求2所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述滚针数量为六根,所述滚针呈圆周阵列均匀设置在所述压盖。

4.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述动盘包括动盘耐磨垫以及动盘密封条,其中,所述动盘耐磨垫设置于所述动盘的的涡旋曲线内,所述动盘密封条设置在所述动盘的的涡旋曲线上。

5.根据权利要求4所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述静盘包括静盘耐磨垫以及静盘密封条,其中,所述静盘耐磨垫设置于所述静盘的的涡旋曲线内,所述静盘密封条设置在所述静盘的的涡旋曲线上。

6.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述静盘的出气口位置上设有单向止气阀。

7.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述底盖设有用于容纳润滑油的空间,所述底盖设有与所述偏心轴连接的定位柱,所述定位柱为中空结构,所述定位柱侧壁设有供润滑油流通的孔位,其中,所述偏心轴沿其轴向开设偏心轴通孔,所述偏心轴高速转动吸附润滑油通过偏心轴通孔润滑部件。

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【技术特征摘要】

1.一种微小型涡旋压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述防自转装置包括安装在所述电机上的压盖,设置在所述压盖上至少两根以上的滚针以及与所述滚针适配的轴承套圈,其中,所述滚针安装在所述电机端面且延伸至所述动盘,所述轴承套圈设置在所述静盘上,所述滚针置于所述轴承套圈内,所述动盘经由所述电机驱动,所述滚针限制于所述轴承套圈转动。

3.根据权利要求2所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述滚针数量为六根,所述滚针呈圆周阵列均匀设置在所述压盖。

4.根据权利要求1所述微小型涡旋压缩机,其特征在于:所述动盘包括动盘耐磨垫以及动盘密封条,其中,所述动盘耐磨垫设置于所述动盘的的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小波
申请(专利权)人:深驰电科技术深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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