【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反渗透膜清洗，具体为一种反渗透膜清洗装置。
技术介绍
1、反渗透膜元件广泛应用于纯净水处理、医药行业用水、海水淡化、污水处理、冷却塔补给水、锅炉补给水、生物工程、环保工程等领域，其在运行一段时间后，反渗透膜元件上容易沉积污染物，影响净化效果。因此，在使用过程中，需要进行保养性清洗，但由于水源水质的恶化，反渗透膜的清洗频率也会随之增加，就需要清洗装置进行清洗。
2、如公开号为cn208287826u的一种反渗透膜清洗装置，包括容器外壳，所述容器外壳为中空圆柱筒形结构，所述容器外壳的内腔左右两侧接近筒口处分别卡接有前端盖和后端盖，所述多孔板的内侧设有膜座，所述膜座的中心处贯穿连接有动排液管，所述膜座通过压缩弹簧与套筒相连，所述膜座的内侧壁圆周固接有中空纤维膜。该反渗透膜清洗装置，通过凸柱、膜座和压缩弹簧的配合，清洗水喷射到中空纤维膜上时，中空纤维膜受力带动膜座向右侧运动并且压缩套筒内侧的压缩弹簧，通过压缩弹簧的受压后的弹性回复力顶动膜座和中空纤维膜向左复位运动，使中空纤维膜持续活动运动，清洗水对活动中的中空纤维膜和反渗透膜进行冲洗，清洗后清洗效果十分理想。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在用清洗装置对反渗透膜进行清洗时，一次只能清洗一个同时仅仅依靠浸泡的形式，导致清洗的效果不好，难以对反渗透膜清洗干净，为此，我们提供了一种反渗透膜清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种反渗透膜清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种反渗透膜清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的轴向外壁嵌装有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有盖板，所述盖板的内部穿出有输水管，且输水管的轴向上方连接有软管，所述输水管的轴向底端套设有上套筒，且上套筒的内部穿出有转动套筒，所述清洁箱的内部下方固定有承载板，且承载板的内壁嵌装有承接筒。
4、优选地，所述盖板通过液压杆与清洁箱之间构成伸缩结构，且盖板与清洁箱之间构成密封结构。
5、优选地，所述上套筒与转动套筒卡合连接，且上套筒与转动套筒之间构成转动结构。
6、优选地，所述承接筒的一侧设置有过滤网，且过滤网的内部嵌装有电机组，所述电机组的下方连接有动力齿轮，所述承接筒的底端固定有下套筒，且下套筒的外部连接有受力齿轮，所述电机组的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有过滤板，所述过滤板的外壁固定有滑块，且滑块的外部套设有滑槽，所述螺纹杆的一侧设置有清洁筒，且清洁筒的内部安装有清洁刷。
7、优选地，所述承接筒与下套筒固定连接，且下套筒与受力齿轮焊接连接。
8、优选地，所述螺纹杆贯穿至过滤板的内部，且螺纹杆与过滤板螺纹连接。
9、优选地，所述过滤板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且过滤板与清洁筒固定连接
10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
11、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
12、本技术经液压杆便于带动盖板对清洁箱进行启闭，从而置入反渗透膜，经承载板嵌装多组承接筒，便于同时安置多组反渗透膜进行清洗提高效率，经软管接入清洗水源后，经输水管导入清洁箱内，输水管固定的上套筒对应安置反过滤膜的位置，并经内部穿出的转动套筒进行压紧，从而便于注入清洁水源从内部进行冲洗。
13、本技术通过电机组的一组电机带动动力齿轮转动，从而推动受力齿轮转动，受力齿轮带动下套筒，并使承接筒进行转动，配合转动套筒的压紧跟随转动，从而使反过滤膜进行自转，与水发生摩擦起到一定的清洁效果，同时反过滤膜底端贴合下套筒，经清洁水源冲洗出过大的杂质灰尘等，经过滤网过滤避免跟随水流上浮，从而对反过滤膜外部造成划伤。
14、本技术经电机组另一组电机工作带动螺纹杆转动，从而带动过滤板沿清洁箱内部上下滑动，过滤板经滑块沿滑槽滑动，避免滑动过程中出现晃动或偏移，同时过滤板固定多组清洁筒，清洁筒套设在反过滤膜外部，且清洁筒安装的清洁刷，便于在滑动过程中对反过滤膜进行清洁，进一步提高清洁度。
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1.一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)的轴向外壁嵌装有液压杆(2)，且液压杆(2)的动力输出端连接有盖板(3)，所述盖板(3)的内部穿出有输水管(6)，且输水管(6)的轴向上方连接有软管(7)，所述输水管(6)的轴向底端套设有上套筒(8)，且上套筒(8)的内部穿出有转动套筒(9)，所述清洁箱(1)的内部下方固定有承载板(4)，且承载板(4)的内壁嵌装有承接筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述盖板(3)通过液压杆(2)与清洁箱(1)之间构成伸缩结构，且盖板(3)与清洁箱(1)之间构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述上套筒(8)与转动套筒(9)卡合连接，且上套筒(8)与转动套筒(9)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述承接筒(5)的一侧设置有过滤网(14)，且过滤网(14)的内部嵌装有电机组(10)，所述电机组(10)的下方连接有动力齿轮(13)，所述承接筒(5)的底端固定有下套筒(11)，
5.根据权利要求4所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述承接筒(5)与下套筒(11)固定连接，且下套筒(11)与受力齿轮(12)焊接连接。
6.根据权利要求4所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)贯穿至过滤板(16)的内部，且螺纹杆(15)与过滤板(16)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述过滤板(16)通过滑块(20)与滑槽(19)之间构成滑动结构，且过滤板(16)与清洁筒(17)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)的轴向外壁嵌装有液压杆(2)，且液压杆(2)的动力输出端连接有盖板(3)，所述盖板(3)的内部穿出有输水管(6)，且输水管(6)的轴向上方连接有软管(7)，所述输水管(6)的轴向底端套设有上套筒(8)，且上套筒(8)的内部穿出有转动套筒(9)，所述清洁箱(1)的内部下方固定有承载板(4)，且承载板(4)的内壁嵌装有承接筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述盖板(3)通过液压杆(2)与清洁箱(1)之间构成伸缩结构，且盖板(3)与清洁箱(1)之间构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述上套筒(8)与转动套筒(9)卡合连接，且上套筒(8)与转动套筒(9)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述承接筒(5)的一侧设置有过滤网(14)，且过滤网(14)的内部嵌装有电机组(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆惠，陈香，
申请(专利权)人：江苏科闻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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