一种数控车床加工用检验塞规制造技术

技术编号:40083301 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-23 15:04
本技术涉及塞规领域,具体为一种数控车床加工用检验塞规。包括手柄杆和设于手柄杆两端的检测部,检测部包括从外到内依次分布的第一检验端、第二检验端和第三检验端,第一检验端与手柄杆固定设置,第二检验端滑动设于第一检验端内,第三检验端滑动设于第二检验端内;手柄杆上设有用于第二检验端与第三检验端限位的定位组件。本技术的有益效果为:利用手柄杆和检测部组成新的塞规,使得一个塞规可以有三种检测尺寸,同时三种检验端可收缩成最大尺寸的检验端大小,不影响该塞规的收纳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塞规领域,具体为一种数控车床加工用检验塞规


技术介绍

1、常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。 圆孔塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止端,用来检查孔的直径。现有的圆孔塞规规格只能检查一个对应的孔径,在面对多个待检测孔径产品时,需要携带多种规格塞规,较为不便且成本较高。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题为:常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。 圆孔塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止端,用来检查孔的直径。现有的圆孔塞规规格只能检查一个对应的孔径,在面对多个待检测孔径产品时,需要携带多种规格塞规,较为不便且成本较高。

2、为解决以上问题,本技术采用的技术方案为:一种数控车床加工用检验塞规,包括手柄杆和设于手柄杆两端的检测部,所述检测部包括从外到内依次分布的第一检验端、第二检验端和第三检验端,所述第一检验端与手柄杆固定设置,所述第二检验端滑动设于第一检验端内,所述第三检验端滑动设于第二检验端内;所述手柄杆上设有用于第二检验端与第三检验端限位的定位组件。

3、本技术的有益效果为:利用手柄杆和检测部组成新的塞规,使得一个塞规可以有三种检测尺寸,同时三种检验端可收缩成最大尺寸的检验端大小,不影响该塞规的收纳。

4、作为本技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:具体如何利用定位组件对各个检验端进行限位固定。

5、为解决上述技术问题,本技术进一步改进采用的技术方案为:所述定位组件包括开设于手柄杆内的导向槽、滑动设于导向槽内与第二检验端和第三检验端固接的推块、固定设于手柄杆表面的限位块和铰接设于推块一侧与限位块卡接的卡条。

6、上述改进产生的有益效果为:根据待检测孔的尺寸选择需要的检验端,当需要使用中间尺寸的第二检验端时,拨开卡条取消当前卡条与限位块的卡合,接着推动对应的推块带着对应的第二检验端从第一检验端内伸出,便可以使用第二检验端进行检测,其中第三检验端跟随第二检验端一起伸出,保证第二检验端使用时为实心状态,不易变形,需要使用中间尺寸的第二检验端步骤相同。

7、本技术进一步改进采用的技术方案为:所述推块的截面形状为三角状,所述推块的表面设有多条防滑凸纹。

8、上述改进产生的有益效果为:便于增大人手与推块之间的摩擦力,便于推动推块移动。

9、本技术进一步改进采用的技术方案为:所述手柄杆的表面涂覆有与检测部对应的指示箭头。

10、上述改进产生的有益效果为:便于指示使用者选择对应的检测部。

11、本技术进一步改进采用的技术方案为:所述第一检验端、第二检验端和第三检验端的外端均倒圆角设置,所述第一检验端、第二检验端和第三检验端从外到内相互紧贴,所述第一检验端与第二检验端的的接触面和第二检验端与第三检验端的接触面均为光滑面。

12、上述改进产生的有益效果为:保证每个检验端使用时均为实心状态。

13、本技术进一步改进采用的技术方案为:所述限位块内壁面上设有用于抱紧卡条的胶垫。

14、上述改进产生的有益效果为:便于增大限位块与卡条之间的摩擦力,保证卡条稳定的卡在限位块内。

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【技术保护点】

1.一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:包括手柄杆(1)和设于手柄杆(1)两端的检测部,所述检测部包括从外到内依次分布的第一检验端(2)、第二检验端(3)和第三检验端(4),所述第一检验端(2)与手柄杆(1)固定设置,所述第二检验端(3)滑动设于第一检验端(2)内,所述第三检验端(4)滑动设于第二检验端(3)内;所述手柄杆(1)上设有用于第二检验端(3)与第三检验端(4)限位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述定位组件包括开设于手柄杆(1)内的导向槽(8)、滑动设于导向槽(8)内与第二检验端(3)和第三检验端(4)固接的推块(5)、固定设于手柄杆(1)表面的限位块(6)和铰接设于推块(5)一侧与限位块(6)卡接的卡条(7)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述推块(5)的截面形状为三角状,所述推块(5)的表面设有多条防滑凸纹。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述手柄杆(1)的表面涂覆有与检测部对应的指示箭头(9)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述第一检验端(2)、第二检验端(3)和第三检验端(4)的外端均倒圆角设置,所述第一检验端(2)、第二检验端(3)和第三检验端(4)从外到内相互紧贴,所述第一检验端(2)与第二检验端(3)的接触面和第二检验端(3)与第三检验端(4)的接触面均为光滑面。

6.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述限位块(6)内壁面上设有用于抱紧卡条(7)的胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:包括手柄杆(1)和设于手柄杆(1)两端的检测部,所述检测部包括从外到内依次分布的第一检验端(2)、第二检验端(3)和第三检验端(4),所述第一检验端(2)与手柄杆(1)固定设置,所述第二检验端(3)滑动设于第一检验端(2)内,所述第三检验端(4)滑动设于第二检验端(3)内;所述手柄杆(1)上设有用于第二检验端(3)与第三检验端(4)限位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用检验塞规,其特征在于:所述定位组件包括开设于手柄杆(1)内的导向槽(8)、滑动设于导向槽(8)内与第二检验端(3)和第三检验端(4)固接的推块(5)、固定设于手柄杆(1)表面的限位块(6)和铰接设于推块(5)一侧与限位块(6)卡接的卡条(7)。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灿
申请(专利权)人:江苏东岳工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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