圆形链板输送式循环真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形链板输送式循环真空干燥设备，其方形干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，所述方形干燥筒仓上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口通过管道与真空泵连通，所述方形干燥筒仓的上端开口通过上输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体上端连通，其下端设置有人字形开口，所述人字形开口的一个开口通过下输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体下端连通，所述人字形开口的另一个开口为排料口，所述方形干燥筒仓的上端开口或所述上输送管道上设置有进料口。本实用新型专利技术结构简单、能耗低、能够连续循环干燥且干燥效果好，推广后具有很好的经济和社会效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体颗粒物料的干燥设备，特别是涉及一种 圆形链板输送式循环真空干燥设备。二 .
技术介绍
目前传统的农作物干燥方法主要是在常压下使热风穿过农作物 的颗粒以蒸发其水分，但是，这种干燥方法使农作物的裂纹率较高且容易破坏农作物的内 在品质。针对这种情况，人们采用真空技术，在低压下对农作物进行干燥，解决了热风温度 较高、烘干后物料容易破损的问题，但是，现有的真空干燥设备一般比较庞大，适合于大批 量、大规模的物料连续干燥，它能耗高，并且结构复杂，制造和维修成本较高，特别是不适用 于小批量农作物物料的干燥。三.技术的内容本技术的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能耗低、干燥效果 好且能够实现连续循环干燥的圆形链板输送式循环真空干燥设备。本技术的技术方案所述方形干燥筒仓上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口 通过管道与真空泵连通，所述方形干燥筒仓的上端开口通过上输送管道与气密性物料圆形 链板筒式输送机的圆形垂直筒体上端连通，其下端设置有人字形开口，所述人字形开口的 一个开口通过下输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体下端连通，所 述人字形开口的另一个开口为排料口，所述方形干燥筒仓的上端开口或所述上输送管道上 设置有进料口。所述上、下输送管道相对于所述圆形垂直筒体分别向下、向上倾斜，便于物料流动。所述进料口和排料口处分别安装有流量控制阀。所述热介质供应装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉；所述真空泵为叶片真空泵，或为水环真空泵。所述气密性物料圆形链板筒式输送机含有圆形垂直筒体、转轴、环形带和电机，环 形带上间隔设置有刮板。本技术的有益效果1.本技术能够实现连续循环干燥，方形干燥筒仓的上、下两端开口分别和气 密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体的上下两端连通，气密性物料圆形链板筒式 输送机的环形带和刮板带动物料循环上升，再经过方形干燥筒仓内腔中的热介质流动通道 的干燥，使物料进行多次循环连续干燥，直到干燥到需求为止，相应地降低了能耗，提高了 企业的经济效益。2.本技术结构简单、成本较低，采用气密性物料圆形链板筒式输送机能够将 物料循环提升，其结构简单，容易购买和制造，成本较低，另外，在水蒸汽出口与真空泵连 通，降低物料的损害，提高干燥后物料的品质。3、本技术采用水加热，燃料价廉，成本较低，并且水不会污染物料，使用十分安全。4、本技术将气密性物料圆形链板筒式输送机和方形干燥筒仓有机地结合起来，大大降低能耗，节能效果明显，气密性物料圆形链板筒式输送机的运动件和非运动件之 间以及圆形垂直筒体的部件连接处可以设置密封件，更加减少物料循环过程中空气的进入量，提高干燥效率。5.本技术使用范围广，广泛适用于各种热敏性物料、谷物、食品、医药、化工产 品的干燥，易于推广，具有很好的经济和社会效益。四.附图说明图1为圆形链板输送式循环真空干燥设备的结构示意图。五.具体实施方式实施例参见图1，图中，圆形链板输送式循环真空干燥设备的方形干燥筒仓9中 安装有连续折返式热介质流动通道10，热介质流动通道10的两端2、5分别与热介质供应装 置15连通，方形干燥筒仓9上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口通过管道11与真空泵12 连通，方形干燥筒仓9的上端开口通过上输送管道8与气密性物料圆形链板筒式输送机的 圆形垂直筒体1上端连通，其下端设置有人字形开口，人字形开口的一个开口通过下输送 管道14与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体1下端连通，人字形开口的另一 个开口为排料口 13，进料口 7设置在上输送管道8上，也可以设置在方形干燥筒仓9的上端 开口上，此时方形干燥筒仓9的上端开口也为人字形开口。上、下输送管道8、14相对于圆 形垂直筒体1分别向下、向上倾斜，便于物料流动。进料口 7和排料口 13处分别安装有流 量控制阀(图中未画出)。热介质供应装置15为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。真空泵12为叶 片真空泵，或为水环真空泵。气密性物料圆形链板筒式输送机含有圆形垂直筒体1、转轴3、 螺旋叶片4和电机6。使用时，启动热介质供应装置15，向方形干燥筒仓9中的折返式热介 质流动通道10供应热介质，真空泵12对方形干燥筒仓9进行抽真空，物料在方形干燥筒仓 9的下落过程中，受到折返式热介质流动通道10辐射热和传导热的作用，逐步被干燥，下落 到方形干燥筒仓9下端开口处的物料如果达到要求，就由直接排料口 13排出，如果达不到 要求，就由下输送管道14进入圆形垂直筒体1，由环形带3和刮板4提升到圆形垂直筒体1 的上端，再由上输送管道8进入方形干燥筒仓9，进行再次干燥，如此循环干燥，直到干燥到 要求为止。进料口 7能够进行加料。环形带3的两端分别套装在转轴上，一个转轴与电机 6连接。改变方形干燥筒仓的具体结构形式，改变气密性物料圆形链板筒式输送机的具体 结构形式以及改变进排料口的具体结构能够组成多个实施例，均为本技术的常见变化 范围，在此不一一详述。权利要求一种圆形链板输送式循环真空干燥设备，含有方形干燥筒仓，所述方形干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，其特征是所述方形干燥筒仓上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口通过管道与真空泵连通，所述方形干燥筒仓的上端开口通过上输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体上端连通，其下端设置有人字形开口，所述人字形开口的一个开口通过下输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体下端连通，所述人字形开口的另一个开口为排料口，所述方形干燥筒仓的上端开口或所述上输送管道上设置有进料口。2.根据权利要求1所述的圆形链板输送式循环真空干燥设备，其特征是所述上、下输 送管道相对于所述圆形垂直筒体分别向下、向上倾斜，便于物料流动。3.根据权利要求1所述的圆形链板输送式循环真空干燥设备，其特征是所述进料口 和排料口处分别安装有流量控制阀。4.根据权利要求1所述的圆形链板输送式循环真空干燥设备，其特征是所述热介质 供应装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉；所述真空泵为叶片真空泵，或为水环真空泵。5.根据权利要求1 4任一所述的圆形链板输送式循环真空干燥设备，其特征是所 述气密性物料圆形链板筒式输送机含有圆形垂直筒体、转轴、环形带和电机，环形带上间隔 设置有刮板。专利摘要本技术公开了一种圆形链板输送式循环真空干燥设备，其方形干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，所述方形干燥筒仓上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口通过管道与真空泵连通，所述方形干燥筒仓的上端开口通过上输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体上端连通，其下端设置有人字形开口，所述人字形开口的一个开口通过下输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体下端连通，所述人字形开口的另一个开口为排料口，所述方形干燥筒仓的上端开口或所述上输送管道上设置有进料口。本技术结构简单、能耗低、能够连续循环干燥且干燥效果好，推广后具有很好的经济和社会效益。文档编号F26B25/00GK201653103SQ20102018697公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月12日 优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形链板输送式循环真空干燥设备，含有方形干燥筒仓，所述方形干燥筒仓中安装有连续折返式热介质流动通道，所述热介质流动通道的两端分别与热介质供应装置连通，其特征是：所述方形干燥筒仓上设置有水蒸汽出口，该水蒸汽出口通过管道与真空泵连通，所述方形干燥筒仓的上端开口通过上输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体上端连通，其下端设置有人字形开口，所述人字形开口的一个开口通过下输送管道与气密性物料圆形链板筒式输送机的圆形垂直筒体下端连通，所述人字形开口的另一个开口为排料口，所述方形干燥筒仓的上端开口或所述上输送管道上设置有进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：郑州市飞航真空干燥技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]