涂布机制造技术

本技术及锂电池生产设备技术领域，公开了一种涂布机，包括涂布装置、擦胶装置以及烘干装置，擦胶装置包括擦胶放卷辊、擦胶收卷辊、擦胶纸以及抵压件，擦胶放卷辊上设置有驱动其传动的第一驱动件，擦胶收卷辊上设置有驱动其传动的第二驱动件，擦胶纸绕设于擦胶放卷辊并通过第一驱动件和第二驱动件放卷于擦胶收卷辊上，抵压件被配置为抵压擦胶纸于极片的表面，以擦除空白区域的固态电解质浆料。该涂布机通过在涂布装置和烘干装置之间增设擦胶装置，使极片先经过涂布装置进行固态电解质浆料的涂覆后，接着经过擦胶装置对极片上焊接极耳的空白区域上不慎涂抹到的固态电解质浆料进行擦除，有助于后续空白区域与极耳焊接的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产设备，尤其涉及一种涂布机。

技术介绍

1、电池包含液态电池和固态电池，两者电解质状态不同。其中，液态电池是将电芯浸在电解液中；固态电池则是在构成电芯的极片上涂覆固态电解质浆料，使固态电解质浆料在极片的表面形成电解质层。如图1所示，极片包括集流体1＇和涂覆在集流体1＇上的活性物质层2＇，电解质层3＇则是涂覆在活性物质层2＇上。其中，集流体1＇上且位于活性物质层2＇的两侧留有空白区域，以便焊接极耳。

2、在对极片涂抹电解质层3＇时，会将卷有极片的辊轴安装至涂布机上，并通过涂布机将电解质层3＇涂覆在极片的活性物质层上2＇。但是，若涂布机上的挡料板不良，或者长时间使用导致挡料板的挡料效果不佳时，则会容易出现电解质层3＇涂抹到了集流体1＇预留的与极耳焊接的空白区域上，导致后续空白区域与极耳焊接不良，造成大量的材料浪费。

3、因此，亟待设计一种新的涂布机来改善上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂布机，解决了电解质层涂抹到了集流体预留的与极耳焊接的空白区域上，导致后续空白区域与极耳焊接不良，造成大量的材料浪费的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、涂布机，包括沿极片的传输方向依次设置的涂布装置、擦胶装置以及烘干装置，所述擦胶装置包括：

4、擦胶放卷辊，所述擦胶放卷辊上设置有驱动其传动的第一驱动件；

5、擦胶收卷辊，所述擦胶收卷辊上设置有驱动其传动的第二驱动件；

<p>6、擦胶纸，所述擦胶纸绕设于所述擦胶放卷辊并通过所述第一驱动件和所述第二驱动件放卷于所述擦胶收卷辊上；以及

7、抵压件，所述抵压件设置于所述擦胶放卷辊与所述擦胶收卷辊之间，所述抵压件被配置为抵压所述擦胶纸于所述极片的表面，以擦除空白区域的固态电解质浆料。

8、作为涂布机的一种优选方案，所述抵压件包括：

9、压杆，所述压杆设置于所述擦胶放卷辊与所述擦胶收卷辊之间，所述压杆的轴向垂直于所述极耳的传输方向；以及

10、擦胶块，所述擦胶块设置于所述压杆朝向所述擦胶纸的一端，所述擦胶块抵压所述擦胶纸于所述极片的表面。

11、作为涂布机的一种优选方案，所述压杆的两端呈开口设置，所述擦胶块上开设有与所述压杆的开口连通的通孔，所述涂布机还包括：

12、酒精盒，所述酒精盒内存储有用于溶解所述固态电解质浆料的酒精，所述酒精盒的底端设置有与其内部连通有导管，所述导管的另一端与所述压杆远离所述擦胶块的一端连接。

13、作为涂布机的一种优选方案，所述擦胶块朝向所述擦胶纸的端部呈圆弧面设置。

14、作为涂布机的一种优选方案，所述极片宽度方向上的两侧均设置有所述擦胶装置。

15、作为涂布机的一种优选方案，所述涂布机还包括：

16、中控机，所述中控机与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接。

17、作为涂布机的一种优选方案，所述第一驱动件驱动所述擦胶放卷辊的传动速度与所述第二驱动件驱动所述擦胶收卷辊的传动速度相同。

18、作为涂布机的一种优选方案，所述导管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述中控机电连接。

19、作为涂布机的一种优选方案，所述导管上设置有与所述中控机电连接的下点式液位传感器。

20、作为涂布机的一种优选方案，所述导管上设置有与所述中控机电连接的上点式液位传感器。

21、本技术的有益效果：

22、本技术提供的一种涂布机，通过在涂布装置和烘干装置之间增设擦胶装置，使极片先经过涂布装置进行固态电解质浆料的涂覆后，接着经过擦胶装置对极片上焊接极耳的空白区域上不慎涂抹到的固态电解质浆料进行擦除，经过擦除这一步骤有助于后续空白区域与极耳焊接的更加牢固。其中，由第一驱动件带动擦胶放卷辊放卷擦胶纸，由第二驱动件带动擦胶收卷辊收卷擦胶纸，从而实现擦胶纸的施放，并在抵压件的下压下使擦胶纸与极片的空白区域相贴，以配合极片的传输不间断的对其两侧空白区域的固态电解质浆料进行擦除，确保了后续焊接的良品率，减少了材料的浪费。并且，通过酒精将擦胶纸浸入后对极片的空白区域上多余的固态电解质浆料进行擦拭，便于提升极耳的擦拭效果。

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【技术保护点】

1.涂布机，其特征在于，包括沿极片的传输方向依次设置的涂布装置(1)、擦胶装置(2)以及烘干装置(3)，所述擦胶装置(2)包括：

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述抵压件(24)包括：

3.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述压杆(241)的两端呈开口设置，所述擦胶块(242)上开设有与所述压杆(241)的开口连通的通孔(2421)，所述涂布机还包括：

4.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述擦胶块(242)朝向所述擦胶纸(23)的端部呈圆弧面设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的涂布机，其特征在于，所述极片宽度方向上的两侧均设置有所述擦胶装置(2)。

6.根据权利要求3所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括：

7.根据权利要求6所述的涂布机，其特征在于，所述第一驱动件(211)驱动所述擦胶放卷辊(21)的传动速度与所述第二驱动件(221)驱动所述擦胶收卷辊(22)的传动速度相同。

8.根据权利要求6所述的涂布机，其特征在于，所述导管(251)上设置有电磁阀(2511)，所述电磁阀(2511)与所述中控机(4)电连接。

9.根据权利要求6所述的涂布机，其特征在于，所述导管(251)上设置有与所述中控机(4)电连接的下点式液位传感器(27)。

10.根据权利要求9所述的涂布机，其特征在于，所述导管(251)上设置有与所述中控机(4)电连接的上点式液位传感器(26)。

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【技术特征摘要】

1.涂布机，其特征在于，包括沿极片的传输方向依次设置的涂布装置(1)、擦胶装置(2)以及烘干装置(3)，所述擦胶装置(2)包括：

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述抵压件(24)包括：

3.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述压杆(241)的两端呈开口设置，所述擦胶块(242)上开设有与所述压杆(241)的开口连通的通孔(2421)，所述涂布机还包括：

4.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述擦胶块(242)朝向所述擦胶纸(23)的端部呈圆弧面设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的涂布机，其特征在于，所述极片宽度方向上的两侧均设置有所述擦胶装置(2)。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清晖，李吉祥，蒲万锦，李峥，冯玉川，
申请(专利权)人：宜春清陶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：