【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及库存管理，具体涉及一种生产线的物流平衡测算方法、系统、设备及可读存储介质。
技术介绍
1、大型生产线结构复杂，物流交叉严重，具有非常复杂的流向特征，物流平衡作为生产运营中的一项重要内容，对顺畅生产物流、提高设备利用率具有重要意义。大型生产线包括前后相互关联的多个工序，物流平衡重点关注生产线全工序、整体性的生产优化。
2、目前在钢铁行业，各个钢铁企业基本靠人工经验给定生产计划以期实现物流平衡，但是人工经验给定的生产计划因缺乏量化评估而不具有合理性、科学性，造成物流平衡分析的效率和精度较低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于通过生产线的物流平衡测算方法量化评估未来生产周期内各机组的产能和库存走势，为生产物流平衡提供重要的数据参考。在稳定库存的同时，注重优化冷轧物流平衡，形成合理、科学的生产计划，提高物流平衡分析的效率和精度。
2、第一方面，本专利技术的实施方式提供一种生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，方法用于包括数据存储设备、数据处理设备和客户端设备的系统，生产线包括多个机组；
3、方法包括：
4、客户端设备接收用户输入的参数，并将参数发送至数据存储设备，其中，参数包括预设生产周期、各机组的库存容量阈值和目标库存；
5、数据处理设备从数据存储设备获取各机组检修信息、各机组的基准产能，并根据检修信息和基准产能计算各机组的预估产能；
6、数据处理设备从数据存储设备获取参数、各机组的当前库存
7、数据处理设备根据当前库存、预估产能和初始生产计划计算各机组的预估库存；
8、数据处理设备将预估产能、初始生产计划和预估库存发送给数据存储设备；
9、客户端设备从数据存储设备获取并输出各机组的检修信息、产能信息、库存信息、初始生产计划，其中产能信息包括基准产能和预估产能，库存信息包括当前库存、预估库存、库存容量阈值和目标库存。
10、采用上述技术方案，生产线的物流平衡测算方法通过人机交互的方式以量化评估的方法形成合理、科学的生产计划，该方法还注重优化冷轧区域的排产计划，提高了生产线全流程的物流平衡分析的效率和精度。
11、进一步地，在客户端设备从数据存储设备获取并输出各机组的检修信息、产能信息、库存信息、初始生产计划之后，方法包括：客户端设备接收用户输入的第一信息，将初始生产计划作为目标生产计划，或者客户端设备接收用户输入的第二信息，调整参数，并根据调整后的参数重新确定各机组的目标生产计划。
12、进一步地，客户端设备从数据存储设备获取并输出各机组的检修信息、产能信息、库存信息、初始生产计划，包括：客户端设备接收用户输入的可视化输出指令信息，以可视化方式输出各机组的产能信息、库存信息中的至少一个。
13、进一步地，可视化方式包括图形、表格、文字中的至少一种。
14、采用上述技术方案，各机组的生产信息可以通过客户端设备以可视化的方式输出，有助于用户及时了解各机组的生产信息，提高物流平衡分析的效率和精度。
15、进一步地，客户端设备从数据存储设备获取并输出各机组的检修信息、产能信息、库存信息、初始生产计划之后，方法还包括：客户端设备接收用户的输入的保存指令信息，离线保存各机组的检修信息、产能信息和库存信息。
16、进一步地，基准产能和预估产能的颗粒度为日，检修信息包括检修时间、限电时间、测试时间，预估产能的计算公式为：
17、预估产能＝(基准产能÷24)×(24－检修时间－限电时间－测试时间)。
18、进一步地，数据处理设备从数据存储设备获取参数、各机组的当前库存，根据参数、当前库存和预估产能计算各机组的初始生产计划中，生产线包括多个机组，其中第一机组流向第二机组具有多条分支生产线，方法包括：
19、通过数学规划算法，确定预设生产周期内，第一机组向第二机组的供料量，其中，数学规划算法的优化目标包括：第二机组的当前库存与目标库存的偏差最小；约束条件包括：第一机组向第二机组的供料量等于第一机组的产能、第二机组的当前库存在第二机组的库存容量阈值之内、第二机组的预估库存等于第二机组的当前库存加上第一机组向第二机组的供料量减第二机组的产能；决策变量包括：生产计划周期内，第一机组向第二机组的供料量。
20、进一步地，数据处理设备根据当前库存、预估产能和初始生产计划计算各机组的预估库存，其中，预估库存的计算公式为：
21、预估库存＝当前库存+初始生产计划－预估产能。
22、第二方面，本专利技术提供了一种生产线的物流平衡测算系统，生产线包括多个机组，系统包括客户端设备、数据存储设备和数据处理设备，其中，
23、客户端设备，用于接收用户输入的参数，参数包括预设生产周期、各机组的库存容量阈值和目标库存，客户端设备还用于输出并保存各机组的生产信息，生产信息包括检修信息、基准产能、预估产能、当前库存、预估库存、参数；
24、数据存储设备，用于存储生产信息；
25、数据处理设备，与数据存储设备连接，用于从数据存储设备获取参数、检修信息、基准产能、当前库存，计算得到预估产能、预估库存、初始生产计划、并发送至数据存储设备。
26、进一步地，客户端设备与数据存储设备连接，客户端设备能够从数据存储设备获取生产信息，以可视化方式输出生产信息。
27、采用上述技术方案，在客户端设备、数据存储设备和数据处理设备的协同作用下，生产线的物流测算系统通过优化模型量化生产线的物流平衡测算，形成科学合理的生产计划，提高了物流分析的效率和精度，解决了仅凭人工经验得到的生产计划的随机性和不合理性，使得物流平衡分析的效率和精度低的问题。
28、第三方面，本专利技术提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器执行计算机程序时实现第一方面任一实施方式提供的生产线的物流测算方法。
29、第四方面，本专利技术提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，计算机程序被处理器执行时实现第一方面任一实施方式提供的生产线的物流测算方法。
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1.一种生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述方法用于包括数据存储设备、数据处理设备和客户端设备的系统，所述生产线包括多个机组；
2.如权利要求1所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，在所述客户端设备从所述数据存储设备获取并输出各所述机组的检修信息、产能信息、库存信息、所述初始生产计划之后，所述方法包括：所述客户端设备接收用户输入的第一信息，将所述初始生产计划作为目标生产计划，或者所述客户端设备接收用户输入的第二信息，调整所述参数，并根据调整后的参数重新确定各所述机组的目标生产计划。
3.如权利要求2所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述客户端设备从所述数据存储设备获取并输出各所述机组的检修信息、产能信息、库存信息、所述初始生产计划，包括：所述客户端设备接收所述用户输入的可视化输出指令信息，以可视化方式输出各所述机组的产能信息、库存信息中的至少一个。
4.如权利要求3所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述可视化方式包括图形、表格、文字中的至少一种。
5.如权利要求4所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征
6.如权利要求5所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述基准产能和所述预估产能的颗粒度为日，所述检修信息包括检修时间、限电时间、测试时间，所述预估产能的计算公式为：
7.如权利要求6所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述数据处理设备从所述数据存储设备获取所述参数、各所述机组的当前库存，根据所述参数、所述当前库存和所述预估产能计算各所述机组的初始生产计划中，所述生产线包括多个机组，其中第一机组流向第二机组具有多条分支生产线，所述方法包括：
8.如权利要求7所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述数据处理设备根据所述当前库存、所述预估产能和所述初始生产计划计算各所述机组的预估库存，其中，所述预估库存的计算公式为：
9.一种生产线的物流平衡测算系统，其特征在于，所述生产线包括多个机组，所述系统包括客户端设备、数据存储设备和数据处理设备，其中，
10.如权利要求9所述的生产线的物流平衡测算系统，其特征在于，所述客户端设备与所述数据存储设备连接，所述客户端设备能够从所述数据存储设备获取所述生产信息，以可视化方式输出所述生产信息。
11.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8任一项所述的生产线的物流平衡测算方法。
12.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的生产线的物流平衡测算方法。
...【技术特征摘要】
1.一种生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述方法用于包括数据存储设备、数据处理设备和客户端设备的系统，所述生产线包括多个机组；
2.如权利要求1所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，在所述客户端设备从所述数据存储设备获取并输出各所述机组的检修信息、产能信息、库存信息、所述初始生产计划之后，所述方法包括：所述客户端设备接收用户输入的第一信息，将所述初始生产计划作为目标生产计划，或者所述客户端设备接收用户输入的第二信息，调整所述参数，并根据调整后的参数重新确定各所述机组的目标生产计划。
3.如权利要求2所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述客户端设备从所述数据存储设备获取并输出各所述机组的检修信息、产能信息、库存信息、所述初始生产计划，包括：所述客户端设备接收所述用户输入的可视化输出指令信息，以可视化方式输出各所述机组的产能信息、库存信息中的至少一个。
4.如权利要求3所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述可视化方式包括图形、表格、文字中的至少一种。
5.如权利要求4所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述客户端设备从所述数据存储设备获取并输出各所述机组的检修信息、产能信息、库存信息、所述初始生产计划之后，所述方法还包括：所述客户端设备接收用户的输入的保存指令信息，离线保存各所述机组的所述检修信息、所述产能信息和所述库存信息。
6.如权利要求5所述的生产线的物流平衡测算方法，其特征在于，所述基准产能和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：文静，贾树晋，胡雪松，易剑，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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