带有厚膜印刷图案的膜卷及其制造方法技术

技术编号：40080923 阅读：47 留言：0更新日期：2024-01-17 02:45

本申请提供一种带有厚膜印刷图案的膜卷及其制造方法，可抑制不合格产品的产生，材料损失也很少。本发明专利技术的带有厚膜印刷图案的膜卷5的制造方法具备：准备在树脂制且长条的印刷用基材膜1的一个面上贴合有形成有多个冲孔2a的树脂制且长条的掩蔽膜2的贴合物的工序；对于印刷用基材膜1与掩蔽膜2的贴合物，在掩蔽膜2的各个冲孔2a内填充墨32而形成墨膜31的工序；使墨膜31干燥，制成厚度为10～400μm的厚膜印刷图案层3的工序；以及将具备印刷用基材膜1、掩蔽膜2以及厚膜印刷图案层3的层叠体4卷绕成卷状的工序。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及抑制不合格产品的产生、材料损失也很少的带有厚膜印刷图案的膜卷及其制造方法。

技术介绍

1、以往，制造使用了片状的柔性的触摸传感器等电气部件片的电气产品。例如，在专利文献1中，已知有在注塑成形时使片状的触摸传感器与热塑性树脂的成形体形成为一体来制造带触摸传感器的部件模块的技术。

2、例如，在专利文献1、2所记载的部件模块中，使用在基材膜上形成有发挥触摸传感器电路等的功能的功能层的电气部件片，将其与成形体的背面形状相匹配地成形后，安装柔性印刷配线基板等，使用模具进行嵌入成形，由此与成形体形成为一体。

3、在专利文献1、专利文献2中所使用的电气部件片的制造方法中，形成于基材膜上的功能层、尤其是以厚膜印刷将导电性墨印刷而形成的层是通过丝网印刷等而形成的。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2014-35806号公报

7、专利文献2：日本特开2019-028928号公报

技术实现思路

1、专利技术所要解决的问题

2、但是，基于丝网印刷的厚膜印刷存在如下问题。

3、即，在丝网印刷中，如图14所示，在基材膜105之上配置丝网版100(除了一部分之外，丝网网眼100a被乳剂100b覆盖，在未被该乳剂100b覆盖的部分，开口部100c与印刷图案1-4对应)，通过(未图示的)刮刀使墨32在丝网版100上均匀地扩展，并且在开口部100c处向丝网网眼100a的孔部分填充有墨3

4、另外，在墨膜的干燥时，由于墨膜的收缩，基材膜105也会产生形变。

5、此外，由于丝网版100具有版框101，因此刮板33的移动被版框101妨碍，产生不可印刷区域102，形成材料损失。

6、另外，形成有厚膜印刷图案层的基材膜在卷绕成卷材时也产生问题。

7、即，在厚膜印刷图案层的形成区域和非形成区域产生凹凸。其结果是，由厚膜印刷图案层构成的凸部的形状被转印到因卷绕而重叠的基材膜上，残留痕迹。

8、另外，对由厚膜印刷图案层构成的凸部产生剪切力，厚膜印刷图案层剥离或损伤。

9、此外，由于在卷材的宽度方向上存在凹凸，因此难以进行在宽度方向上均匀地施加张力并卷绕的张力控制。

10、本专利技术的目的在于提供一种带有厚膜印刷图案的膜卷及其制造方法，解决了上述的问题，可抑制不合格产品的产生，材料损失也很少。

11、用于解决问题的手段

12、以下，作为用于解决问题的手段，对多个方式进行说明。这些方式可以根据需要任意地组合。

13、本专利技术的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法具备：准备在树脂制且长条的印刷用基材膜的一个面上贴合有形成有多个冲孔的树脂制且长条的掩蔽膜的贴合物的工序；对于印刷用基材膜与掩蔽膜的贴合物，在掩蔽膜的各个冲孔内填充墨而形成墨膜的工序；使墨膜干燥，制成厚度为10～400μm的厚膜印刷图案层的工序；以及将具备印刷用基材膜、掩蔽膜以及厚膜印刷图案层的层叠体卷绕成卷状的工序。

14、而且，通过这样的制造方法得到的带有厚膜印刷图案的膜卷是将层叠体卷绕成卷状而成的，该层叠体具备：树脂制且长条的印刷用基材膜；贴合在印刷用基材膜的一个面上且形成有多个冲孔的树脂制且长条的掩蔽膜；以及填充在掩蔽膜的各个冲孔内的厚度为10～400μm的厚膜印刷图案层。

15、在上述结构中，在形成厚膜印刷图案层时，使用掩蔽膜来代替丝网版。因此，在掩蔽膜与印刷用基材膜之间不存在间隙，另外也不存在丝网网眼，因此能够得到墨的洇渗、错位少的厚膜印刷图案层。另外，即使在墨膜的干燥时在印刷用基材膜以及掩蔽膜上产生收缩应力，由于在掩蔽膜的冲孔内存在墨膜，因此也可抑制基材收缩。此外，在掩蔽膜上没有丝网版那样的版框，因此不会产生不可印刷区域，材料损失也很少。

16、另外，由于在厚膜印刷图案层将掩蔽膜的冲孔内填埋的状态下进行卷绕，因此在厚膜印刷图案层的形成区域和非形成区域中不会产生凹凸。其结果是，不会产生由厚膜印刷图案层构成的凸部的形状转印到因卷绕而重叠的印刷用基材膜上的情况。另外，对由厚膜印刷图案层构成的凸部不产生剪切力，不会产生厚膜印刷图案层剥离或损伤的情况。此外，由于在卷材的宽度方向上不存在凹凸，因此容易进行在宽度方向上均匀地施加张力并卷绕的张力控制。

17、作为一个方式，也可以是，上述的准备印刷用基材膜与掩蔽膜的贴合物的工序具备：单独使用未形成冲孔的掩蔽膜，以将其贯通的方式进行冲裁，形成多个冲孔的工序；以及在印刷用基材膜的一个面上贴合冲裁后的掩蔽膜的工序。

18、在上述结构中，由于仅是以单体的形式对掩蔽膜2进行冲裁，因此工序简单，材料的数量也少量即可。

19、作为一个方式，也可以是，上述的准备印刷用基材膜与掩蔽膜的贴合物的工序具备：在树脂制且长条的冲裁用基材膜的一个面上贴合未形成冲孔的掩蔽膜的工序；对于冲裁用基材膜与掩蔽膜的贴合物，以全部贯通的方式进行冲裁，形成多个冲孔的工序；在印刷用基材膜的一个面上以冲裁用基材膜成为外侧的方式贴合冲裁后的贴合物的工序；以及最后将冲裁用基材膜剥离的工序。

20、在上述结构中，由于通过掩蔽膜与冲裁用基材膜的贴合而使冲裁对象变厚，因此在冲裁时以及直至与印刷用基材膜的贴合为止的搬运时不易引起掩蔽膜的形变，能够得到准确的冲孔。

21、作为一个方式，也可以是，印刷用基材膜是在掩蔽膜的冲裁中也使用的冲裁兼印刷用基材膜，上述的准备印刷用基材膜与掩蔽膜的贴合物的工序具备：在冲裁兼印刷用基材膜的一个面上贴合未形成冲孔的树脂制且长条的掩蔽膜的工序；以及对于冲裁兼印刷用基材膜与掩蔽膜的贴合物，仅对掩蔽膜进行冲裁而形成多个冲孔的工序。

22、而且，通过这样的制造方法得到的带有厚膜印刷图案的膜卷的印刷用基材膜是在与掩蔽膜的贴合状态下仅对掩蔽膜进行的冲裁中也使用的冲裁兼印刷用基材膜。

23、在上述结构中，也由于掩蔽膜与冲裁兼印刷用基材膜的贴合而变厚，因此从冲裁到印刷为止的掩蔽膜不易发生形变，能够得到准确的冲孔。除此之外，由于冲裁兼印刷用基材膜兼具印刷用基材膜和冲裁用基材膜的功能，因此工序简单，材料的数量也少量即可。

24、作为一个方式，也可以是，掩蔽膜相对于印刷用基材膜以具有脱模性的方式贴合。

25、根据上述结构，在从卷材放出后，能够将掩蔽膜剥离去除而进行下游的工序。

26、作为一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

2.根据权利要求1所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

3.根据权利要求1所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

4.根据权利要求1所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，所述掩蔽膜相对于所述印刷用基材膜以具有脱模性的方式贴合。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

7.根据权利要求6所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，所述被转印基材膜为成形用基材膜。

8.根据权利要求6所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，所述被转印基材膜为扩展用基材膜。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，

10.根据权利要求1～9中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，所述厚膜印刷图案层具有导电性。

11.根据权利要求1～9中任一

12.根据权利要求1～11中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷的制造方法，其中，所述厚膜印刷图案层具有粘接性。

13.一种带有厚膜印刷图案的膜卷，其中，

14.根据权利要求13所述的带有厚膜印刷图案的膜卷，其中，所述印刷用基材膜是在与所述掩蔽膜的贴合状态下的所述掩蔽膜的冲裁中也使用的冲裁兼印刷用基材膜。

15.根据权利要求13或14所述的带有厚膜印刷图案的膜卷，其中，所述掩蔽膜相对于所述印刷用基材膜以具有脱模性的方式贴合。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷，其中，所述掩蔽膜以及所述厚膜印刷图案层被能够从所述印刷用基材膜转印所述厚膜印刷图案层的被转印基材膜覆盖。

17.根据权利要求13至15中任一项所述的带有厚膜印刷图案的膜卷，其中，所述掩蔽膜以及所述厚膜印刷图案层被相对于所述厚膜印刷图案层具有脱模性的保护膜覆盖。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】