System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂制造技术_技高网

一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂制造技术

技术编号:40079906 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-17 02:26
本发明专利技术涉及一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,属于鞋材处理技术领域。本发明专利技术的鞋材处理剂为水性处理剂,涂抹时,一方面在光引发剂的作用下,发生单体聚合成膜,通过化学键与EVA鞋材的表面能有效地结合在一起,另一方面通过增大极性,改变聚乙烯本身是低极性的性质,使得涂胶后与水性聚氨酯胶粘剂拥有更好的相容性,促进胶粘效果,与其它鞋材处理剂相比,能更好的提高EVA鞋材与水性聚氨酯胶粘剂之间的亲和性,处理效果非常好。同时,本发明专利技术的处理剂只需要经过干燥和UV照射就能达到处理目的,非常适合在自动化流水线中进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于鞋材处理,具体涉及一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂


技术介绍

1、在鞋子的生产过程中,鞋材的胶粘贴合是其中一个非常重要的工艺。在涂胶贴合前往往先需要对鞋材的表面用鞋材处理剂进行处理,以提高鞋材与胶粘剂之间的亲和性,使得贴合更加牢固,而现有的胶粘剂大多以水性聚氨酯胶粘剂为主,凭借环保、便宜等优势,已经在制鞋行业中被大量使用。

2、目前,鞋材处理剂主要是溶剂型处理剂和水性处理剂两种类型,溶剂型处理剂在使用过程中排放的挥发性有机污染物较多,使用占比已经在逐渐降低,而水性处理剂其以水作分散介质,对环境十分友好,是未来的发展趋势。但是,目前的水性处理剂在eva这种低极性的制鞋材料中往往处理效果普遍较差,只是简单的在鞋材表面形成一层底涂层,两者之间的粘合作用非常小,容易发生脱落、分离等情况,这就导致后续难以利用水性聚氨酯胶粘剂进行涂胶,胶粘效果较差,起不到提高鞋材与胶粘剂之间的亲和性的目的。

3、因此,目前用于处理eva鞋材的鞋材处理剂仍有很多缺陷,急需进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,本专利技术的鞋材处理剂为水性处理剂,涂抹时,一方面在光引发剂的作用下,发生单体聚合成膜,通过化学键与eva鞋材的表面能有效地结合在一起,另一方面通过增大极性,改变聚乙烯本身是低极性的性质,使得涂胶后与水性聚氨酯胶粘剂拥有更好的相容性,促进胶粘效果,与其它鞋材处理剂相比,能更好的提高eva鞋材与水性聚氨酯胶粘剂之间的亲和性,处理效果非常好。同时,本专利技术的处理剂只需要经过干燥和uv照射就能达到处理目的,非常适合在自动化流水线中进行使用。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现:

3、一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,所述鞋材处理剂由30-35重量份的改性聚乙烯、1-1.5重量份的聚醚改性硅油、3-4重量份的交联剂、1.5-2重量份的光引发剂、0.5-1重量份的对甲氧基苯酚、2-4重量份的乳化剂、10-15重量份的环己烷和20-25重量份的去离子水制备而成。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述改性聚乙烯通过以下步骤进行制备:

5、步骤a:往5-8重量份的聚乙烯中加入25-30重量份的甲苯,然后在80-100℃下超声搅拌10-15min溶解,得到溶液a;

6、步骤b:往溶液a中加入0.5-1重量份的叔丁基过氧化氢和2-4重量份的马来酸二胺,然后在100-120℃下搅拌反应1.5-2h,得到溶液b;

7、步骤c:将溶液b冷却至室温,过滤,然后用去离子水对沉淀物进行洗涤直至中性,在50-60℃下真空干燥,得到固体产物;

8、步骤d:对固体产物进行研磨,直至平均粒径为0.1-0.2mm,即得到改性聚乙烯。

9、进一步地,步骤a所述聚乙烯的密度为0.91-0.93g/cm3。

10、进一步地,步骤c所述真空干燥的时间为45-60min。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述交联剂为聚碳化二亚胺。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述光引发剂为darocur 1173或irgacure500,生产自德国巴斯夫。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述乳化剂为aeo-3、aeo-7、aeo-9中的至少一种。

14、一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

15、(1)往改性聚乙烯中加入环己烷,在40-50℃下搅拌10-15min溶解,冷却至室温,然后再加入乳化剂,搅拌45-60min,得到溶液a;

16、(2)往溶液a中边搅拌边滴加去离子水,滴加完后继续搅拌30-60min,得到乳液;

17、(3)往乳液中加入聚醚改性硅油、交联剂、光引发剂和对甲氧基苯酚,然后在2000-3000r/min下高速搅拌5-10min,即制备完成。

18、进一步地,步骤(2)所述滴加的速度控制在2-4滴/s。

19、一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂的应用,所述鞋材处理剂应用在eva鞋材的表面处理。

20、本专利技术的鞋材处理剂的使用方法为:涂抹在干净的eva鞋材表面,经干燥后再利用uv进行照射,即可涂上水性聚氨酯胶粘剂。

21、本专利技术的有益效果:

22、(1)本专利技术创造性的利用马来酸二胺对聚乙烯进行改性,使其乳化成乳液制备出鞋材处理剂,涂抹后经干燥、uv照射就能在eva鞋材的表面聚合成膜,大大提高了两者的粘合作用,同时,经uv照射后鞋材的表面结构会被破坏,进一步促进了与成膜物质的粘结,在化学键的作用下能有效地结合在一起,不易发生脱落、分离等情况。

23、(2)本专利技术改性后的聚乙烯由于引入了多个羰基和氨基作为极性基团,因此经过水性聚氨酯胶粘剂涂胶后具有非常好的相容性,同时,鞋材处理剂中的聚碳化二亚胺与水性聚氨酯胶粘剂在常温下可以通过n=c=n官能团和羧基官能团进行反应,形成网状结构,进一步提高涂胶时的胶粘效果。

24、(3)本专利技术的鞋材处理剂为水性处理剂,涂抹时,一方面在光引发剂的作用下,发生单体聚合成膜,通过化学键与eva鞋材的表面能有效地结合在一起,另一方面通过增大极性,改变聚乙烯本身是低极性的性质,使得涂胶后与水性聚氨酯胶粘剂拥有更好的相容性,促进胶粘效果,与其它鞋材处理剂相比,能更好的提高eva鞋材与水性聚氨酯胶粘剂之间的亲和性,处理效果非常好。同时,本专利技术的处理剂只需要经过干燥和uv照射就能达到处理目的,非常适合在自动化流水线中进行使用。

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【技术保护点】

1.一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述鞋材处理剂由30-35重量份的改性聚乙烯、1-1.5重量份的聚醚改性硅油、3-4重量份的交联剂、1.5-2重量份的光引发剂、0.5-1重量份的对甲氧基苯酚、2-4重量份的乳化剂、10-15重量份的环己烷和20-25重量份的去离子水制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述改性聚乙烯通过以下步骤进行制备:

3.根据权利要求2所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:步骤a所述聚乙烯的密度为0.91-0.93g/cm3。

4.根据权利要求2所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:步骤c所述真空干燥的时间为45-60min。

5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述交联剂为聚碳化二亚胺。

6.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述光引发剂为Darocur 1173或Irgacure 500,生产自德国巴斯夫。

7.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述乳化剂为AEO-3、AEO-7、AEO-9中的至少一种。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的自动化流水线处理用的鞋材处理剂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述滴加的速度控制在2-4滴/s。

10.一种如权利要求1-7任一项所述的自动化流水线处理用的鞋材处理剂的应用,其特征在于:所述鞋材处理剂应用在EVA鞋材的表面处理。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述鞋材处理剂由30-35重量份的改性聚乙烯、1-1.5重量份的聚醚改性硅油、3-4重量份的交联剂、1.5-2重量份的光引发剂、0.5-1重量份的对甲氧基苯酚、2-4重量份的乳化剂、10-15重量份的环己烷和20-25重量份的去离子水制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:所述改性聚乙烯通过以下步骤进行制备:

3.根据权利要求2所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:步骤a所述聚乙烯的密度为0.91-0.93g/cm3。

4.根据权利要求2所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特征在于:步骤c所述真空干燥的时间为45-60min。

5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线处理用的鞋材处理剂,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖甘露李晓蔚卢锦华
申请(专利权)人:南宝树脂佛山有限公司
类型:发明
国别省市:

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