System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钕铁硼油泥废料固液分离装置制造方法及图纸_技高网

一种钕铁硼油泥废料固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:40077797 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-17 01:49
本发明专利技术公开一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,涉及固液分离装置领域。该钕铁硼油泥废料固液分离装置包括分离箱,分离箱的顶端设置有控制箱,分离箱的顶端设置有进料斗,分离箱的底端固定连接有支撑架,分离箱的内部设置有用于油泥分离的分离筒,过滤板的顶端设置有用于对废料进行出料的出料斜板。该钕铁硼油泥废料固液分离装置能够确保分离后液体废料的质量,同时能够对分离后的液体废料与固体废料进行处理,从而便于后续的回收工作,能够通过驱动承载板的滑动对成型固体废料进行块状切割,便于对后续对成型固体废料的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固液分离,具体为一种钕铁硼油泥废料固液分离装置


技术介绍

1、钕铁硼在生产的过程中会产生大量的废料,为了避免资源的浪费,需要通过废料固液分离装置对产生油泥的废料进行分离的工作,从而能够降低企业的成本;

2、现有的钕铁硼油泥废料固液分离装置在使用的过程中还极易出现废料固液分离效果较差的问题;

3、而存在这样问题的原因是现有的在对废料固液分离的装置通常只是包括对油泥内部的固液进行分离的机构,结构较为单一,而分离后的液体中会存在富含一定的杂质,不便于对分离后的液体进行过滤,从而导致分离后的液体质量较差,同时,不便于后期对分离后固体与液体的处理工作,出现后续工作人员不便于进行回收。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出分离后的液体中会存在富含一定的杂质、不便于后期对分离后固体与液体的处理工作的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶端设置有控制箱,所述分离箱的顶端设置有进料斗,所述分离箱的底端固定连接有支撑架,所述分离箱的内部设置有用于油泥分离的分离筒,所述分离筒的底端设置有过滤板,所述过滤板具有对过滤油水中杂质的作用,所述过滤板的顶端设置有用于对废料进行出料的出料斜板,所述出料斜板的一侧设置有用于对废料进行输送的输送箱,所述输送箱的顶端一侧设置有废料烘干筒,所述废料烘干筒具有对废料进行烘干加工的作用。

5、优选的,所述分离箱内部顶端固定连接有固定板,所述分离筒的顶端固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有连接环,所述连接环的顶端固定连接有卡接板,所述连接环插接在固定板的内部。

6、优选的,所述卡接板与连接板分别转动在固定板的顶端与底端,所述卡接板与连接板的表面均与固定板的上下表面相贴合,所述分离箱的顶端设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与顶板的顶端固定连接,所述分离筒的底端处设置有出料阀门。

7、优选的,所述出料斜板与过滤板均固定安装在分离箱内部的底端位置,所述过滤板位于出料斜板的底端,所述过滤板的顶端滑动有刮料板,所述分离箱的一侧内壁设置有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与刮料板的外表面固定连接。

8、优选的,所述分离箱的一侧外表面设置有用于对碎渣进行收集的碎渣收集盒,所述碎渣收集盒位于过滤板的一侧,所述碎渣收集盒与过滤板的顶端相通设置,所述分离箱的底端设置有油水出口。

9、优选的,所述出料斜板的顶端一侧设置有两组挡板,所述分离箱与输送箱之间固定连接有连接盒,所述连接盒的两端分别与分离箱与输送箱相通连接,所述连接盒的一端设置有电磁阀,所述输送箱的底端设置有第二伺服电机。

10、优选的,所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面设置有输送蛟龙,所述输送箱的顶端与废料烘干筒连通设置,所述废料烘干筒的顶端设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有推料板,所述推料板的外表面均固定连接有四组刮板。

11、优选的,所述废料烘干筒的内部底端设置有承载板,所述废料烘干筒的一侧固定连接有安装盒,所述安装盒的一侧设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有密封板,所述密封板与承载板的一端固定连接。

12、本专利技术公开了一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其具备的有益效果如下:

13、1、该钕铁硼油泥废料固液分离装置,通过设置的分离筒在第一伺服电机的带动下,能够对分离筒内部的油泥进行高速转动搅拌,可以快速地对液体废料与固体废料进行分离,使分离后的液体废料通过底端的出料斜板与过滤板进行出料,在出料的同时,能够对过滤板上面的杂质进行清理,避免杂质对过滤板造成堵塞影响对液体废料正常的出料情况,并且能够对液体中的杂质进行多层的过滤工作,从而能够确保分离后液体废料的质量。

14、2、该钕铁硼油泥废料固液分离装置,在分离的过程中,分离筒能够对分离的固体废料进行保留,单独地对分离后的固体废料进行处理,并通过设置的出料斜板进入到输送箱的内部,通过输送箱内部的输送蛟龙与转动轴的配合,从而便于将固体废料输送到废料烘干筒的内部进行烘干的目的,能够对分离后的固体废料进行烘干处理的工作,并且通过废料烘干筒的底端进行出料,从而能够对分离后的液体废料与固体废料进行处理的工作,从而便于后续的回收工作。

15、3、该钕铁硼油泥废料固液分离装置,通过在废料烘干筒内部设置的推料板与第二气缸的配合,能够便于对烘干成型后的固体废料进行出料的目的,同时,在推料板下滑的同时,通过设置的四组刮板能够对残留在废料烘干筒内部的废料进行刮除,从而能够保证废料烘干筒内部的整洁,便于对内部废料的清理工作,在出料的同时,能够通过驱动承载板的滑动对成型固体废料进行块状切割,便于对后续对成型固体废料的处理。

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【技术保护点】

1.一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的顶端设置有控制箱(101),所述分离箱(1)的顶端设置有进料斗(103),所述分离箱(1)的底端固定连接有支撑架(102),其特征在于,所述分离箱(1)的内部设置有用于油泥分离的分离筒(2),所述分离筒(2)的底端设置有过滤板(208),所述过滤板(208)具有对过滤油水中杂质的作用;

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)内部顶端固定连接有固定板(201),所述分离筒(2)的顶端固定安装有顶板(204),所述顶板(204)的下表面固定连接有连接板(203),所述连接板(203)的顶端固定连接有连接环(206),所述连接环(206)的顶端固定连接有卡接板(205),所述连接环(206)插接在固定板(201)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述卡接板(205)与连接板(203)分别转动在固定板(201)的顶端与底端,所述卡接板(205)与连接板(203)的表面均与固定板(201)的上下表面相贴合,所述分离箱(1)的顶端设置有第一伺服电机(207),所述第一伺服电机(207)的输出端与顶板(204)的顶端固定连接,所述分离筒(2)的底端处设置有出料阀门(202)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述出料斜板(209)与过滤板(208)均固定安装在分离箱(1)内部的底端位置,所述过滤板(208)位于出料斜板(209)的底端,所述过滤板(208)的顶端滑动有刮料板(211),所述分离箱(1)的一侧内壁设置有两组电动伸缩杆(213),所述电动伸缩杆(213)的一端与刮料板(211)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的一侧外表面设置有用于对碎渣进行收集的碎渣收集盒(212),所述碎渣收集盒(212)位于过滤板(208)的一侧,所述碎渣收集盒(212)与过滤板(208)的顶端相通设置,所述分离箱(1)的底端设置有油水出口(104)。

6.根据权利要求4所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述出料斜板(209)的顶端一侧设置有两组挡板(210),所述分离箱(1)与输送箱(3)之间固定连接有连接盒(301),所述连接盒(301)的两端分别与分离箱(1)与输送箱(3)相通连接,所述连接盒(301)的一端设置有电磁阀(302),所述输送箱(3)的底端设置有第二伺服电机(304)。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述第二伺服电机(304)的输出端固定连接有转动轴(305),所述转动轴(305)的外表面设置有输送蛟龙(303),所述输送箱(3)的顶端与废料烘干筒(4)连通设置,所述废料烘干筒(4)的顶端设置有第二气缸(406),所述第二气缸(406)的输出端固定连接有推料板(401),所述推料板(401)的外表面均固定连接有四组刮板(402)。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述废料烘干筒(4)的内部底端设置有承载板(403),所述废料烘干筒(4)的一侧固定连接有安装盒(5)。

9.根据权利要求8所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述安装盒(5)的一侧设置有第一气缸(404),所述第一气缸(404)的输出端固定连接有密封板(405),所述密封板(405)与承载板(403)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的顶端设置有控制箱(101),所述分离箱(1)的顶端设置有进料斗(103),所述分离箱(1)的底端固定连接有支撑架(102),其特征在于,所述分离箱(1)的内部设置有用于油泥分离的分离筒(2),所述分离筒(2)的底端设置有过滤板(208),所述过滤板(208)具有对过滤油水中杂质的作用;

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)内部顶端固定连接有固定板(201),所述分离筒(2)的顶端固定安装有顶板(204),所述顶板(204)的下表面固定连接有连接板(203),所述连接板(203)的顶端固定连接有连接环(206),所述连接环(206)的顶端固定连接有卡接板(205),所述连接环(206)插接在固定板(201)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述卡接板(205)与连接板(203)分别转动在固定板(201)的顶端与底端,所述卡接板(205)与连接板(203)的表面均与固定板(201)的上下表面相贴合,所述分离箱(1)的顶端设置有第一伺服电机(207),所述第一伺服电机(207)的输出端与顶板(204)的顶端固定连接,所述分离筒(2)的底端处设置有出料阀门(202)。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼油泥废料固液分离装置,其特征在于:所述出料斜板(209)与过滤板(208)均固定安装在分离箱(1)内部的底端位置,所述过滤板(208)位于出料斜板(209)的底端,所述过滤板(208)的顶端滑动有刮料板(211),所述分离箱(1)的一侧内壁设置有两组电动伸缩杆(213),所述电动伸缩杆(213)的一端与刮料板(211)的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵明
申请(专利权)人:宁都源鑫矿产品再生利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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