一种风力发电机主轴承吊具制造技术

一种风力发电机主轴承吊具，其包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、固定盘和吊钩。使用本发明专利技术，无需在轴承内圈上加工吊装孔，从而有利于防止轴承在进行热处理时出现裂纹，且轴承吊装时装拆方便，有利于节省操作时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主轴承吊具，尤其是涉及一种风力发电机主轴承吊具。
技术介绍
在风力发电机上安装双列圆锥滚子主轴承时，采用的往往是热套安装的方法，具 体的做法是先对主轴承内圈进行油浴加热，再将加热膨胀后的主轴承安装在轴上。对主轴 承内圈进行油浴加热时，为了使其吊装方便，往往需要在轴承内圈上加设吊装孔，但是，力口 设吊装孔后，再对主轴承进行热套安装时，往往会使轴承内圈断裂，在热处理时出现裂纹， 且由于轴承内圈尺寸狭小，在轴承内圈上加吊装孔十分困难。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提供一种吊装方便但无需在轴承内圈 上设置吊装孔的风力发电机主轴承吊具。本专利技术的技术方案是其包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆I、支撑杆 II、固定盘和吊钩，所述液压缸的缸壁上设有至少2个U形槽座I，每个U形槽座I上均设 有通孔I，所述固定盘周向布置有至少2个U形槽座II，每个U形槽座II上均设有通孔III， 所述支撑杆I两端分别设有凸台I和凸台III，支撑杆I中间设有凸台II，凸台I上设有通 孔IV，凸台II上设有通孔V，凸台III上设有通孔VI，所述支撑杆II两端分别设有凸台IV和U 形槽座III，凸台IV上设有通孔VL U形槽座III上设有通孔通，所述吊钩上设有U形槽座IV， U形槽座IV设上有通孔IX ；所述液压缸的底盘与吊装盘下部固连，吊装盘中央设有挂钩，液 压缸与支撑杆I上端通过置于通孔I、通孔IV中的固定销连接；支撑杆I与支撑杆II通过 置于通孔V、通孔VDI中的固定销连接；支撑杆I与吊钩通过置于通孔VI、通孔IX中的固定销 连接；支撑杆II与固定盘通过置于通孔νπ、通孔III中的固定销连接，液压缸盖设于液压缸下 端，活塞上端置于液压缸内，活塞下端与固定盘固连。所述活塞下端通过螺栓与固定盘固连。使用本专利技术，无需在轴承内圈上加工吊装孔，从而有利于防止轴承在进行热处理 时出现裂纹，且轴承吊装时装拆方便，有利于节省操作时间。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意图2为图1所示实施例与主轴承内圈装配的立体结构示意图； 图3为图1所示实施例液压缸结构示意图； 图4为图1所示实施例固定盘结构示意图； 图5为图1所示实施例吊钩结构示意图； 图6为图1所示实施例支撑杆I结构示意图； 图7为图1所示实施例支撑杆II结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。参照附图，本实施例包括液压缸5、液压缸盖3、活塞4、吊装盘6、支撑杆I 8、支撑 杆II 1、固定盘11和吊钩9，所述液压缸5的缸壁上设有3个U形槽座I 30，每个U形槽座 I 30上均设有通孔I 31，所述固定盘11周向布置有3个U形槽座II 19，每个U形槽座II 19 上均设有通孔III 20，所述支撑杆I 8两端分别设有凸台I 24和凸台III 26，支撑杆I 8中间 设有凸台II 25，凸台I 24上设有通孔IV 14，凸台II 25上设有通孔V 15，凸台III 26上设有 通孔VI 16，所述支撑杆II 1两端分别设有凸台IV 27和U形槽座III 28，凸台IV 27上设有通 孔ΥΠ 17，U形槽座III 28上设有通孔VDI 18，所述吊钩9上设有U形槽座IV 22，U形槽座IV 22 设上有通孔IX 23 ；所述液压缸5的底盘32与吊装盘6下部固连，吊装盘6中央设有挂钩7， 液压缸5与支撑杆I 8上端通过置于通孔I 31、通孔IV 14中的固定销连接；支撑杆I 8与 支撑杆II 1通过置于通孔V 15、通孔VDI 18中的固定销连接；支撑杆I 8与吊钩9通过置于 通孔VI 16、通孔IX 23中的固定销连接；支撑杆II 1与固定盘11通过置于通孔ΥΠ 17、通孔 III 20中的固定销连接；所述液压缸盖3设于液压缸5下端，活塞4上端置于液压缸5内，固 定盘11中心还设有通孔II 21，活塞4下端设有螺纹孔10，固定盘11与活塞4下端通过置 于通孔II 21和螺纹孔10中的螺栓2连接。对主轴承内圈13进行吊装之前，先使活塞4向上运动，吊钩9随着支撑杆I 8和 支撑杆II 1 一起向内收缩，然后使活塞4向下运动，带动吊钩9向外运动，直到吊钩9外表 面与主轴承内圈13内表面接触，此时，活塞4的位置固定不变，吊钩9位置亦固定，这时起 吊，主轴承内圈13在重力的作用下，落在吊钩9上，最终通过挂钩7将主轴承内圈13吊起。 吊装完成之后，活塞4向上移动，从而带动支撑杆II 1与固定盘11固连的一端向上运动，由 于支撑杆II 1长度是不变的，因此带动支撑杆II 1与支撑杆I 8连接的一端沿径向向内移 动，然后带动支撑杆I 8下端部也沿径向向内运动，这样，吊钩9就可以从主轴承内圈13上 分离。以上只是本专利技术的一种实施方式，一个优选示范例。本专利技术专利申请请求保护的 范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本专利技术的保护范围。权利要求一种风力发电机主轴承吊具，其特征在于，包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、固定盘和吊钩，所述液压缸的缸壁上设有至少2个U形槽座Ⅰ，每个U形槽座Ⅰ上均设有通孔Ⅰ，所述固定盘周向布置有至少2个U形槽座Ⅱ，每个U形槽座Ⅱ上均设有通孔Ⅲ，所述支撑杆Ⅰ两端分别设有凸台Ⅰ和凸台Ⅲ，支撑杆Ⅰ中间设有凸台Ⅱ，凸台Ⅰ上设有通孔Ⅳ，凸台Ⅱ上设有通孔Ⅴ，凸台Ⅲ上设有通孔Ⅵ，所述支撑杆Ⅱ两端分别设有凸台Ⅳ和U形槽座Ⅲ，凸台Ⅳ上设有通孔Ⅶ，U形槽座Ⅲ上设有通孔Ⅷ，所述吊钩上设有U形槽座Ⅳ，U形槽座Ⅳ设上有通孔Ⅸ；所述液压缸的底盘与吊装盘下部固连，吊装盘中央设有挂钩，液压缸与支撑杆Ⅰ上端通过置于通孔Ⅰ、通孔Ⅳ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ通过置于通孔Ⅴ、通孔Ⅷ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与吊钩通过置于通孔Ⅵ、通孔Ⅸ中的固定销连接；支撑杆Ⅱ与固定盘通过置于通孔Ⅶ、通孔Ⅲ中的固定销连接，液压缸盖设于液压缸下端，活塞上端置于液压缸内，活塞下端与固定盘固连。2.根据权利要求1所述的风力发电机主轴承吊具，其特征在于，所述活塞下端通过螺 栓与固定盘固连。全文摘要一种风力发电机主轴承吊具，其包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、固定盘和吊钩。使用本专利技术，无需在轴承内圈上加工吊装孔，从而有利于防止轴承在进行热处理时出现裂纹，且轴承吊装时装拆方便，有利于节省操作时间。文档编号F16C43/00GK101817475SQ20101018604公开日2010年9月1日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者刘亚, 尹耀安, 贺建湘, 陈习坤 申请人:湘电风能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机主轴承吊具，其特征在于，包括液压缸、液压缸盖、活塞、吊装盘、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、固定盘和吊钩，所述液压缸的缸壁上设有至少２个Ｕ形槽座Ⅰ，每个Ｕ形槽座Ⅰ上均设有通孔Ⅰ，所述固定盘周向布置有至少２个Ｕ形槽座Ⅱ，每个Ｕ形槽座Ⅱ上均设有通孔Ⅲ，所述支撑杆Ⅰ两端分别设有凸台Ⅰ和凸台Ⅲ，支撑杆Ⅰ中间设有凸台Ⅱ，凸台Ⅰ上设有通孔Ⅳ，凸台Ⅱ上设有通孔Ⅴ，凸台Ⅲ上设有通孔Ⅵ，所述支撑杆Ⅱ两端分别设有凸台Ⅳ和Ｕ形槽座Ⅲ，凸台Ⅳ上设有通孔Ⅶ，Ｕ形槽座Ⅲ上设有通孔Ⅷ，所述吊钩上设有Ｕ形槽座Ⅳ，Ｕ形槽座Ⅳ设上有通孔Ⅸ；所述液压缸的底盘与吊装盘下部固连，吊装盘中央设有挂钩，液压缸与支撑杆Ⅰ上端通过置于通孔Ⅰ、通孔Ⅳ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ通过置于通孔Ⅴ、通孔Ⅷ中的固定销连接；支撑杆Ⅰ与吊钩通过置于通孔Ⅵ、通孔Ⅸ中的固定销连接；支撑杆Ⅱ与固定盘通过置于通孔Ⅶ、通孔Ⅲ中的固定销连接，液压缸盖设于液压缸下端，活塞上端置于液压缸内，活塞下端与固定盘固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹耀安，陈习坤，贺建湘，刘亚，
申请(专利权)人：湘电风能有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]