一种自制的底托辊轴加长装置制造方法及图纸

技术编号:40073085 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 00:29
本技术涉及底托辊轴技术领域,具体为一种自制的底托辊轴加长装置,包括底板,底板的顶部固定安装有两个卡板,底板的上方活动安装有辊体;该装置通过设置底板对辊体进行限位,底板通过底部的橡胶片增加与地面的摩擦力,使得底板在使用时更加稳定,辊体通过连接杆进行定位,使得连接杆嵌入连接管的内部,从而对辊体进行延长,嵌入式的连接方式在拆卸时更加灵活,不影响辊体的二次使用,通过连接管与圆钢进一步连接,使得辊体进一步的延长,使得辊体达到合适的长度,从而替换度托辊,有效的提高装置的工作效率,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及底托辊轴,具体为一种自制的底托辊轴加长装置


技术介绍

1、在煤矿开采时,需要使用运输装置把矿洞内部的煤矿运输出来,在运输时运输装置需要使用托辊,托辊能够支承输送带及带上的物料,减小皮带的垂度,保证皮带平稳运行,同时作为皮带输送机的主要构件之一,占整机造价的比例很大,因此,在使用过程中要对损坏的托辊及时更换以保证皮带机的正常运转;

2、由于疫情影响,1600mm的底托辊的供应不能得到有效保证,运输装置在使用时底托辊短缺,导致皮带机运输阻力加大,从而导致皮带机运行不够稳定,影响装置的使用,降低装置的工作效率;

3、其次,底托辊也是皮带机主要的易损件,其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本,损坏的托辊可能划伤输送带,造成更大的损失,需要及时更换托辊,降低托辊对装置的影响;

4、为此,我们提出一种新的自制的底托辊轴加长装置,以解决
技术介绍
提出的底托辊短缺,导致皮带机运输阻力加大,从而导致皮带机运行不够稳定,损坏的托辊可能划伤输送带的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自制的底托辊轴加长装置,以解决
技术介绍
提出的底托辊短缺,导致皮带机运输阻力加大,从而导致皮带机运行不够稳定,损坏的托辊可能划伤输送带的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自制的底托辊轴加长装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个卡板,所述底板的上方活动安装有辊体;

3、两个所述卡板的顶部均开设有卡槽,两个所述卡板的正面均开设有凹槽,所述辊体的左右两端固定安装有连接杆。

4、优选的,所述底板的底部固定安装有橡胶片,所述橡胶片的直径与底板的直径一致。

5、优选的,所述连接杆的外表面嵌套设置有连接管,所述连接管的长度为120mm,所述连接管为2英寸的钢管。

6、优选的,所述连接管的外侧固定安装有圆钢,所述圆钢的直径为30mm,所述圆钢的长度为100mm。

7、优选的,所述连接管与圆钢之间固定安装有卡管,所述卡管的长度为20mm,所述卡管的直径小于圆钢的直径。

8、优选的,所述卡管的直径与连接杆的直径一致。

9、优选的,所述连接杆与卡管均可嵌入卡槽与凹槽的内部,两个所述卡板为铁板。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该种自制的底托辊轴加长装置,通过设置底板对辊体进行限位,底板通过底部的橡胶片增加与地面的摩擦力,使得底板在使用时更加稳定,辊体通过连接杆进行定位,使得连接杆嵌入连接管的内部,从而对辊体进行延长,嵌入式的连接方式在拆卸时更加灵活,不影响辊体的二次使用,通过连接管与圆钢进一步连接,使得辊体进一步的延长,使得辊体达到合适的长度,从而替换度托辊,有效的提高装置的工作效率,降低成本。

12、2、其次,该种自制的底托辊轴加长装置,通过设置两个卡板对辊体进行限位固定,辊体的连接杆嵌入卡槽或者凹槽的内部进行限位,在辊体延长时,通过卡管嵌入卡槽或者凹槽的内部进行限位,使得辊体在拼装时更加稳定,卡管与连接杆的直径一致,对辊体进行限位时更加便捷,不需要更换工具,有效的提高工作人员的工作效率,两个卡板为铁板材质,使得在对辊体进行支撑时更加稳定,有效的提高辊体在拼装时的稳定性,降低辊体晃动对工作人员的影响,及时延长辊体,损坏的托辊及时更换,有效的防止损坏的托辊划伤输送带,降低装置的损耗,提高装置的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自制的底托辊轴加长装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有两个卡板(2),所述底板(1)的上方活动安装有辊体(3);

2.根据权利要求1所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有橡胶片(101),所述橡胶片(101)的直径与底板(1)的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接杆(301)的外表面嵌套设置有连接管(302),所述连接管(302)的长度为120mm,所述连接管(302)为2英寸的钢管。

4.根据权利要求3所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接管(302)的外侧固定安装有圆钢(303),所述圆钢(303)的直径为30mm,所述圆钢(303)的长度为100mm。

5.根据权利要求3所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接管(302)与圆钢(303)之间固定安装有卡管(304),所述卡管(304)的长度为20mm,所述卡管(304)的直径小于圆钢(303)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述卡管(304)的直径与连接杆(301)的直径一致。

7.根据权利要求6所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接杆(301)与卡管(304)均可嵌入卡槽(201)与凹槽(202)的内部,两个所述卡板(2)为铁板。

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【技术特征摘要】

1.一种自制的底托辊轴加长装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有两个卡板(2),所述底板(1)的上方活动安装有辊体(3);

2.根据权利要求1所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有橡胶片(101),所述橡胶片(101)的直径与底板(1)的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接杆(301)的外表面嵌套设置有连接管(302),所述连接管(302)的长度为120mm,所述连接管(302)为2英寸的钢管。

4.根据权利要求3所述的一种自制的底托辊轴加长装置,其特征在于:所述连接管(302)的外侧固定安装有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:任义王盛林吴晓旭赵慧亮王芳
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿
类型:新型
国别省市:

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