【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热喷涂，具体涉及一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置。
技术介绍
1、热喷涂是利用热源将喷涂材料加热到熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到基体表面形成涂层，影响热喷涂涂层性能的最重要参数是温度，包括基体的温度和颗粒的温度，基体和颗粒的能量全部来自喷枪，其中对辊加工喷涂的过程中，需要对其基体的温度把控。
2、据检索中国技术公开号：cn212505035u公开了一种热喷涂设备，涉及表面强化
其包括喷枪及喷嘴，所述喷嘴的圆周侧壁水平设置有矩形套接座，所述喷嘴的出口位置对称设置有两个与套接座端面铰接的防尘板，所述防尘板的铰接轴与套接座的顶面垂直且防尘板的顶端高于套接座的顶面，所述防尘板的顶端朝向喷嘴的一面水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述套接座的顶面对称设置有与第一滑槽垂直的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端与滑块铰接，其铰接轴与滑块的移动方向垂直，所述推动杆设有驱动其移动的驱动组件。本技术具有在不使用时，能够防止灰尘进入喷枪内部的优点。
3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术具有在不使用时，能够防止灰尘进入喷枪内部的优点，但是在实际的热喷涂过程中，火焰直接喷射到材料表面，部分热量接触后会热量外溢，并且在热喷涂后，跟随自然空气冷却可能会导致热应力裂纹的可能性增加。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，解决了相关技术中的在喷涂过程中，与辊体接触后，
2、本技术的技术方案如下：一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷涂辊体加工台，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸位于所述喷涂辊体加工台的两侧，两个所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端固定连接有保温罩，所述保温罩的内部固定连接有热反射框；
3、所述保温罩的顶部固定连接有防护板，所述防护板的内部设置有吸收板，所述吸收板的内部设置有水冷结构。
4、优选的，所述水冷结构包括开设在所述热反射框内部的水冷腔、固定连接在所述水冷腔内部的循环管、固定连接在吸收板一侧的循环泵，所述循环管的进出端均贯穿至所述防护板的一端，所述循环管的进出与所述循环泵的出入端相固定。
5、优选的，所述吸收板的一侧固定连接有散热翅片，所述散热翅片的内部与所述循环管的外侧壁相接触。
6、优选的，所述散热翅片的一侧固定连接有散热扇，所述散热扇与所述散热翅片之间通过耐高温胶相粘接。
7、优选的，所述散热扇的一侧固定连接有防护网，所述防护网与所述散热扇之间通过螺丝相固定。
8、优选的，所述支撑板的顶部固定连接有两个限位杆，所述两个限位杆位于两个所述液压缸的两侧。
9、优选的，两个所述连接块的底部开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆之间相插接。
10、优选的，所述吸收板的内底壁固定连接有探温件，所述防护板的后侧固定连接有显示件，所述显示件与所述探温件之间电性连接。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、通过设置支撑板、喷涂辊体加工台、液压缸、连接块、翻转气缸、保温罩、热反射框、防护板、吸收板、水冷结构，本技术可实现在喷涂辊体加工台操作的时候，通过把保温罩罩在外侧，通过内部的热反射框，使辊体和喷枪的热辐射反射回辊面，减少热量外溢，当加热完毕后，通过液压缸向上顶动，翻转气缸翻转，使其防护板的顶部朝下，通过吸收板罩在喷涂辊体加工台上，通过水冷结构对吸收板吸收热量，实现对辊体控制温度，使喷涂陶瓷层的热应力裂纹降到最低，减少出现热应力裂纹的可能性，从而增加了本装置的实用性。
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1.一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有喷涂辊体加工台(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)位于所述喷涂辊体加工台(2)的两侧，两个所述液压缸(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧固定连接有翻转气缸(5)，所述翻转气缸(5)的输出端固定连接有保温罩(6)，所述保温罩(6)的内部固定连接有热反射框(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述水冷结构(10)包括开设在所述热反射框(7)内部的水冷腔(101)、固定连接在所述水冷腔(101)内部的循环管(102)、固定连接在吸收板(9)一侧的循环泵(103)、所述循环管(102)的进出端均贯穿至所述防护板(8)的一端，所述循环管(102)的进出与所述循环泵(103)的出入端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述吸收板(9)的一侧固定连接有散热翅片(11)，所述散热翅片(11)的内部与所
4.根据权利要求3所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述散热翅片(11)的一侧固定连接有散热扇(12)，所述散热扇(12)与所述散热翅片(11)之间通过耐高温胶相粘接。
5.根据权利要求4所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述散热扇(12)的一侧固定连接有防护网(13)，所述防护网(13)与所述散热扇(12)之间通过螺丝相固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个限位杆(14)，所述两个限位杆(14)位于两个所述液压缸(3)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，两个所述连接块(4)的底部开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)与所述限位杆(14)之间相插接。
8.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述吸收板(9)的内底壁固定连接有探温件(16)，所述防护板(8)的后侧固定连接有显示件(17)，所述显示件(17)与所述探温件(16)之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有喷涂辊体加工台(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)位于所述喷涂辊体加工台(2)的两侧，两个所述液压缸(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧固定连接有翻转气缸(5)，所述翻转气缸(5)的输出端固定连接有保温罩(6)，所述保温罩(6)的内部固定连接有热反射框(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述水冷结构(10)包括开设在所述热反射框(7)内部的水冷腔(101)、固定连接在所述水冷腔(101)内部的循环管(102)、固定连接在吸收板(9)一侧的循环泵(103)、所述循环管(102)的进出端均贯穿至所述防护板(8)的一端，所述循环管(102)的进出与所述循环泵(103)的出入端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述吸收板(9)的一侧固定连接有散热翅片(11)，所述散热翅片(11)的内部与所述循环管(102)的外侧壁相接触。
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍佩，刘碧涛，
申请(专利权)人：广州光泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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