一种混凝土料仓制造技术

技术编号:40072420 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-17 00:23
本技术公开了一种混凝土料仓,涉及混凝土料仓技术领域,包括混凝土料仓主体,所述混凝土料仓主体内部安装有料仓搅拌装置,所述混凝土料仓主体底部固定安装有混凝土下料装置。本技术通过安装料仓搅拌装置,能够通过移动能够对料仓各个位置进行搅拌,避免料仓储存的混凝土结块,影响混凝土的质量,另外在搅拌混合组件不运行时,通过驱动移动组件使得两侧的搅拌板往复移动,能够将料仓内壁上的混凝土刮除下来,并向着出料口流出,节省了一些混凝土,且方便对料仓的清洗,安装混凝土下料装置,能够将料仓内储存的混凝土下料,且通过转动的螺旋叶片,使得混凝土下料更加快速,且不易发生堵塞,提高混凝土下料的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土料仓,具体涉及一种混凝土料仓。


技术介绍

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,混凝土在混合搅拌完成后通过料仓进行储存,方便后续直接下料对混凝土的使用,减少准备的时间,进而能够提高生产效率。

2、现有技术中,提出来公开号为cn216505976u,公开日为2022年5月13日的中国技术专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种混凝土料仓,包括料仓口,底仓安装设置于料仓口的底部,底仓的下底面均设置安装有蝴蝶阀,内壳体设置于料仓口的内部,内壳体的左侧外表面依次设置有三处入料开槽,入料开槽的外侧对应设置有入料槽口,入料槽口为倒立梯形状,入料槽口的内壁前侧设置有转盘,入料槽口的上侧设置依次有三处槽口格,槽口格的内部均设置有转动片,转动片均通过转盘对应连接。本技术提供的一种混凝土料仓,在进入料仓之前,可以根据施工需要分不同料仓进行输料,能够根据不同配合比进行现场分类储存,方便后续骨料混合时下料,提高了后续混凝土施工的工作效率,同时设置有能够根据需要快速闭合的防雨板。

3、为了解决下料后料仓内壁上附着一些混凝土,不便于清洗以及造成浪费的问题,现有技术将搅拌混合好的混凝土储存在料仓内,下料后料仓的内壁上附着一些混凝土不便于清理,且清理起来麻烦,另外还会造成混凝土的浪费,进而提高生产成本。


技术实现思路

1、本技术提供一种混凝土料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种混凝土料仓,包括混凝土料仓主体,所述混凝土料仓主体内部安装有料仓搅拌装置,所述混凝土料仓主体底部固定安装有混凝土下料装置。

4、所述料仓搅拌装置包括驱动移动组件,所述驱动移动组件设置在混凝土料仓主体内部顶侧,所述驱动移动组件左右两端底部均固定安装有搅拌混合组件。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述混凝土料仓主体包括料仓,所述料仓顶部中间位置的前后两端均固定连接有进料管,所述料仓中间位置底侧开设有出料口,所述料仓内部顶侧开设有滑槽。

6、上述技术方案中,活动块在双头螺杆上移动时,活动块同步在滑槽内滑动,能够提高活动块移动时的稳定性。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动移动组件包括双头螺杆,所述双头螺杆转动连接在滑槽内,所述双头螺杆左端固定连接有电机一,所述双头螺杆左右两端外壁上均螺纹连接有活动块,且所述活动块外壁与滑槽内壁滑动连接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌混合组件包括支撑板,所述支撑板均固定连接在活动块底部,所述支撑板前后两端上均设置有电机二,所述电机二输出端均固定连接有转动杆,所述转动杆延伸至料仓下方。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动杆前后两端外壁上均固定连接有搅拌板,且靠近所述料仓内壁的搅拌板与料仓内壁接触。

10、上述技术方案中,启动电机一带动双头螺杆转动,使得活动块在双头螺杆上移动,同时活动块在滑槽内滑动,使得搅拌混合组件移动起来,控制电机一的正反转,实现搅拌混合组件的往复移动,同时启动电机二带动转动杆转动,使得搅拌板转动起来,对储存的混凝土搅拌,避免料仓储存的混凝土结块,另外在搅拌混合组件不运行时,通过驱动移动组件使得两侧的搅拌板往复移动,能够将料仓内壁上的混凝土刮除下来,并向着出料口流下。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述混凝土下料装置包括下料筒,所述下料筒固定连接在料仓底部中间位置,所述下料筒顶部开设有进料口,且所述进料口与出料口对齐。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述下料筒内部转动连接有转轴,所述转轴左端固定连接有电机三,所述转轴外表面上固定连接有螺旋叶片。

13、上述技术方案中,启动电机三带动转轴转动,使得螺旋叶片转动起来,将混凝土运输出去,混凝土下料更加快速,且不易发生堵塞,提高混凝土下料的效率。

14、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

15、1、本技术提供一种混凝土料仓,在该装置上安装料仓搅拌装置,通过设置的驱动移动组件和搅拌混合组件,能够通过移动能够对料仓各个位置进行搅拌,避免料仓储存的混凝土结块,影响混凝土的质量,另外在搅拌混合组件不运行时,通过驱动移动组件使得两侧的搅拌板往复移动,能够将料仓内壁上的混凝土刮除下来,并向着出料口流出,节省了一些混凝土,且方便对料仓的清洗。

16、2、本技术提供一种混凝土料仓,在该装置上安装混凝土下料装置,通过设置的下料筒、转轴、电机三、螺旋叶片和进料口,能够将料仓内储存的混凝土下料,且通过转动的螺旋叶片,使得混凝土下料更加快速,且不易发生堵塞,提高混凝土下料的效率。

17、3、本技术提供一种混凝土料仓,活动块在双头螺杆上移动时,活动块同步在滑槽内滑动,能够提高活动块移动时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土料仓,包括混凝土料仓主体(1),其特征在于:所述混凝土料仓主体(1)内部安装有料仓搅拌装置(2),所述混凝土料仓主体(1)底部固定安装有混凝土下料装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述混凝土料仓主体(1)包括料仓(11),所述料仓(11)顶部中间位置的前后两端均固定连接有进料管(12),所述料仓(11)中间位置底侧开设有出料口(13),所述料仓(11)内部顶侧开设有滑槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述驱动移动组件(21)包括双头螺杆(a1),所述双头螺杆(a1)转动连接在滑槽(14)内,所述双头螺杆(a1)左端固定连接有电机一(a2),所述双头螺杆(a1)左右两端外壁上均螺纹连接有活动块(a3),且所述活动块(a3)外壁与滑槽(14)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述搅拌混合组件(22)包括支撑板(b1),所述支撑板(b1)均固定连接在活动块(a3)底部,所述支撑板(b1)前后两端上均设置有电机二(b2),所述电机二(b2)输出端均固定连接有转动杆(b3),所述转动杆(b3)延伸至料仓(11)下方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述转动杆(b3)前后两端外壁上均固定连接有搅拌板(b4),且靠近所述料仓(11)内壁的搅拌板(b4)与料仓(11)内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述混凝土下料装置(3)包括下料筒(31),所述下料筒(31)固定连接在料仓(11)底部中间位置,所述下料筒(31)顶部开设有进料口(35),且所述进料口(35)与出料口(13)对齐。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述下料筒(31)内部转动连接有转轴(32),所述转轴(32)左端固定连接有电机三(33),所述转轴(32)外表面上固定连接有螺旋叶片(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土料仓,包括混凝土料仓主体(1),其特征在于:所述混凝土料仓主体(1)内部安装有料仓搅拌装置(2),所述混凝土料仓主体(1)底部固定安装有混凝土下料装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述混凝土料仓主体(1)包括料仓(11),所述料仓(11)顶部中间位置的前后两端均固定连接有进料管(12),所述料仓(11)中间位置底侧开设有出料口(13),所述料仓(11)内部顶侧开设有滑槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述驱动移动组件(21)包括双头螺杆(a1),所述双头螺杆(a1)转动连接在滑槽(14)内,所述双头螺杆(a1)左端固定连接有电机一(a2),所述双头螺杆(a1)左右两端外壁上均螺纹连接有活动块(a3),且所述活动块(a3)外壁与滑槽(14)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土料仓,其特征在于:所述搅拌混合组件(22)包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓子龙
申请(专利权)人:四川信达兴业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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