System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 玻璃板构成体和玻璃板构成体的制造方法技术_技高网
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玻璃板构成体和玻璃板构成体的制造方法技术

技术编号:40072283 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-17 00:21
玻璃板构成体具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于第一板材与第二板材之间的中间层,第一板材和第二板材中的至少一者为玻璃板。第一板材和第二板材分别是具备曲面的板,该曲面具有在板厚方向突出的凸侧主面和与凸侧主面为相反侧的凹侧主面。第一板材的凹侧主面与第二板材的凸侧主面相互对置地重合。第一板材的凹侧主面的曲率半径比第二板材的凸侧主面的曲率半径小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及玻璃板构成体和玻璃板构成体的制造方法


技术介绍

1、如果使用传播声速快(硬且轻)的原材料作为扬声器或麦克风用的振动板,则振动板的分割振动的共振频率变高,可在更宽的波段得到响应良好的音质。因此,作为振动板的材料的传播声速快的原材料即玻璃备受关注。另外,虽然20khz以上的高频波段的声音用人耳难以听见,但由于可强烈感受到临场感,因此,对于高频波段的声音也要求忠实的再现性。作为在这样的高频波段中也发挥良好的声学性能的玻璃板的构成,例如在专利文献1中记载了在至少一对板材之间设置有液体层的玻璃板构成体。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:国际公开第2017/175682号


技术实现思路

1、在专利文献1所记载的玻璃板构成体具有曲面形状的情况下,所重合的板材也具有曲面形状。因此,在使板材彼此重合时,因是使曲面形状的凹面侧彼此对置地重叠、还是使凸面侧与凹面侧对置地重叠等重合的方向而产生玻璃构成体的形状误差。例如,如果使一个板材的凸面侧与另一个板材的凹面侧相互对置地重叠,则在板材的外缘部,板材间的间隙容易变宽,板材彼此的相对位置不稳定。另外,根据情况,有在将板材彼此的外缘部密封的密封部产生裂纹、剥离的顾虑。

2、假设如果空气从玻璃板构成体的外缘部进入一对板面内,则气泡混入液体层中,显著地损害其外观,此外,产生由气泡引起的阻尼效应,一对板材的振动不会成为相同的振幅而使声学性能降低。另外,气泡的内压、尺寸根据周围的温度而变化,难以发挥声音的再现性良好的声学性能。

3、因此,本专利技术的目的在于提供减少使一对板材重合后的形状误差而空气不会从板材的外缘部进入的玻璃板构成体和玻璃板构成体的制造方法。

4、本专利技术包含下述构成。

5、(1)一种玻璃板构成体,具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于上述第一板材与上述第二板材之间的中间层,上述第一板材和上述第二板材中的至少一者为玻璃板,

6、上述第一板材和上述第二板材分别是具有曲面部的板,该曲面部具有在板厚方向突出的凸侧主面和与上述凸侧主面为相反侧的凹侧主面,

7、上述第一板材的上述凹侧主面与上述第二板材的上述凸侧主面相互对置地重合,

8、上述第一板材的上述凹侧主面的曲率半径比上述第二板材的上述凸侧主面的曲率半径小。

9、(2)一种玻璃板构成体的制造方法,该玻璃板构成体具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于上述第一板材与上述第二板材之间的中间层,上述第一板材和上述第二板材中的至少一者为玻璃板,

10、上述第一板材和上述第二板材分别是具有曲面部的板,该曲面部具有在板厚方向突出的凸侧主面和与上述凸侧主面为相反侧的凹侧主面,上述第一板材的上述凹侧主面的曲率半径比上述第二板材的上述凸侧主面的曲率半径小的板,

11、该制造方法包括:

12、在上述第一板材的上述凹侧主面的至少一部分设置中间层用液剂和密封剂,

13、在设置有上述中间层用液剂和密封剂的上述凹侧主面贴合上述第二板材的上述凸侧主面而得到层叠体,以及

14、将上述层叠体供于减压下。

15、根据本专利技术,能够防止空气从板材的外缘部进入,其结果,能够减少使一对板材贴合后的形状误差。

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【技术保护点】

1.一种玻璃板构成体,具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于所述第一板材与所述第二板材之间的中间层,所述第一板材和所述第二板材中的至少一者为玻璃板,

2.根据权利要求1所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材与所述第二板材之间的板厚方向的间隔从所述第一板材与所述第二板材的外缘部向中心部变宽。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃板构成体,其中,所述中间层为固相。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃板构成体,其中,所述中间层包含液体层。

5.根据权利要求4所述的玻璃板构成体,其中,在所述第一板材与所述液体层之间以及所述第二板材与所述液体层之间中的至少一者具有固体层。

6.根据权利要求5所述的玻璃板构成体,其中,所述固体层比所述玻璃板的板厚薄。

7.根据权利要求5或6所述的玻璃板构成体,其中,所述固体层包含树脂材料。

8.根据权利要求4~7中任一项所述的玻璃板构成体,其中,在所述第一板材和所述第二板材的外缘部设置有将所述第一板材与所述第二板材相互接合的密封部,

9.根据权利要求8所述的玻璃板构成体,其中,设置于所述密封部的密封剂的粘度系数比所述液体层的粘度系数高。

10.根据权利要求8或9所述的玻璃板构成体,其中,所述密封部的粘度系数为1×10-1Pa·s以上,所述液体层的粘度系数为1×103·s以下。

11.根据权利要求4~10中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述液体层为包含有机硅的液剂。

12.根据权利要求1~11中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材和所述第二板材在俯视时具有相互相同的形状。

13.根据权利要求1~12中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材和所述第二板材的外缘部的所述板材彼此的间隙遍及整个圆周为0.5mm以下。

14.根据权利要求1~13中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材和所述第二板材均为玻璃板。

15.根据权利要求1~14中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材和所述第二板材的25℃时的损耗系数为1×10-4~5×10-3。

16.一种玻璃板构成体的制造方法,所述玻璃板构成体具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于所述第一板材与所述第二板材之间的中间层,所述第一板材和所述第二板材中的至少一者为玻璃板,

17.根据权利要求16所述的玻璃板构成体的制造方法,其中,在所述第一板材与所述中间层用液剂之间以及所述第二板材与所述中间层用液剂之间中的至少一者具备固体层。

18.根据权利要求16或17所述的玻璃板构成体的制造方法,其中,所述层叠体在供于减压下后进行加压。

19.根据权利要求16~18中任一项所述的玻璃板构成体的制造方法,其中,在设置所述密封剂后,使该密封剂固化。

20.根据权利要求16~19中任一项所述的玻璃板构成体的制造方法,其中,在设置所述密封剂后,使所述中间层用液剂固化。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种玻璃板构成体,具备在板厚方向相互重叠地配置的第一板材和第二板材、以及设置于所述第一板材与所述第二板材之间的中间层,所述第一板材和所述第二板材中的至少一者为玻璃板,

2.根据权利要求1所述的玻璃板构成体,其中,所述第一板材与所述第二板材之间的板厚方向的间隔从所述第一板材与所述第二板材的外缘部向中心部变宽。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃板构成体,其中,所述中间层为固相。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃板构成体,其中,所述中间层包含液体层。

5.根据权利要求4所述的玻璃板构成体,其中,在所述第一板材与所述液体层之间以及所述第二板材与所述液体层之间中的至少一者具有固体层。

6.根据权利要求5所述的玻璃板构成体,其中,所述固体层比所述玻璃板的板厚薄。

7.根据权利要求5或6所述的玻璃板构成体,其中,所述固体层包含树脂材料。

8.根据权利要求4~7中任一项所述的玻璃板构成体,其中,在所述第一板材和所述第二板材的外缘部设置有将所述第一板材与所述第二板材相互接合的密封部,

9.根据权利要求8所述的玻璃板构成体,其中,设置于所述密封部的密封剂的粘度系数比所述液体层的粘度系数高。

10.根据权利要求8或9所述的玻璃板构成体,其中,所述密封部的粘度系数为1×10-1pa·s以上,所述液体层的粘度系数为1×103·s以下。

11.根据权利要求4~10中任一项所述的玻璃板构成体,其中,所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员:内田大辅
申请(专利权)人:AGC株式会社
类型:发明
国别省市:

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