【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料分离的领域，尤其是涉及一种干粉电磁除铁器。
技术介绍
1、陶瓷原料在进行生产陶瓷之前，需要先对陶瓷原料粉末中的铁粉进行分离，由于陶瓷原料此前经过研磨机进行研磨，因此尺寸较小，同时掺杂在陶瓷原料中的铁粉同样尺寸较小，因此造成陶瓷原料中的铁粉难以被去除。
2、目前主要采用干粉电磁除铁器对陶瓷原料中的铁粉进行去除，干粉电磁除铁器除铁的原理为，通过设置有多个电磁筛网，使得陶瓷原料在通过多个电磁筛网的过程中，电磁筛网对陶瓷原料中的铁粉进行吸附，从而实现对陶瓷原料中的铁粉的去除过程。
3、目前所采用的干粉电磁除铁器中的多个电磁筛网之间相互抵接，这就导致在使用的过程中，相邻的两个电磁筛网之间会发生摩擦，而两个电磁筛网之间摩擦可能会导致铁粉的掉落或电磁筛网损坏掉落铁粉，从而造成陶瓷原料的二次污染。
技术实现思路
1、为了减少相邻两个电磁筛网之间的相互碰撞，导致电磁筛网在碰撞的过程中产生铁粉掉落至陶瓷原料中对陶瓷原料造成二次污染的现象发生，本申请提供一种干粉电磁除铁器。
2、本申请提供的一种干粉电磁除铁器采用如下的技术方案：
3、一种干粉电磁除铁器，包括筛筒，所述筛筒内部设有多个间隔设置的电磁筛网，相邻的两个所述电磁筛网之间均设有挡块，每个所述挡块与相邻所述电磁筛网之间均连接有压力弹簧，所述筛筒连接有若干能够带动所述电磁筛网振动的振动电机。
4、通过采用上述技术方案，在需要对陶瓷原料进行筛分时，将陶瓷原料放置到筛筒内部，同时开
5、可选的，每个所述电磁筛网的上下两侧均连接有多个能够对所述电磁筛网上的陶瓷原料进行搅动的刮板。
6、通过采用上述技术方案，由于刮板的存在，刮板能够对电磁筛网上堆积的陶瓷原料进行刮动，从而减少了在陶瓷原料穿过电磁筛网时，陶瓷原料堵塞在电磁筛网内部，造成电磁筛网堵塞的现象发生。
7、可选的，每个所述刮板靠近所述电磁筛网的一侧均固定连接有多个能够穿过所述电磁筛网的毛刷。
8、通过采用上述技术方案，通过设置毛刷，使得电磁筛网在使用的过程中，能够通过毛刷对电磁筛网的孔洞内部堵塞的陶瓷原料进行清理，减少了陶瓷原料堵塞在电磁筛网的孔洞内，一方面导致陶瓷原料的浪费，另一方面导致电磁筛网难以对后续的陶瓷原料进行充分筛选的现象发生。
9、可选的，多个所述电磁筛网的中间位置均被贯穿且滑动连接有中间丝杠，每个所述电磁筛网一侧的多个刮板靠近所述中间丝杠的位置均固定连接有同一个驱动环，且每个驱动环均与相邻的所述电磁筛网转动连接并螺纹套接在所述中间丝杠外侧设置。
10、通过采用上述技术方案，在振动电机带动筛筒以及多个电磁筛网振动的过程中，电磁筛网在惯性的作用下相对于中间丝杠上下移动，由于电磁筛网连接有驱动环且驱动环与中间丝杠电连接，因此在电磁筛网上下移动的过程中能够带动驱动环上下移动，使得驱动环能够转动，驱动环在转动的过程中带动刮板以及毛刷转动，从而减少了需要增加驱动装置带动刮板和毛刷的浪费。
11、可选的，相邻每两个所述电磁筛网之间均设有能够套设在所述中间丝杠外部的风琴筒。
12、通过采用上述技术方案，由于风琴筒的存在，减少了陶瓷原料或铁粉掉落至中间丝杠与驱动环的间隙处，从而影响驱动环在上下移动的过程中进行转动的现象发生。
13、可选的，所述中间丝杠上侧设有锥形遮挡罩，且所述锥形遮挡罩顶点向上设置。
14、通过采用上述技术方案，由于遮挡罩的存在，减少了陶瓷原料或铁粉从风琴管的端部掉落至风琴管的内部，从而影响中间丝杠与驱动环的螺纹配合，进而造成驱动环难以在上下移动的过程中转动的现象发生。
15、可选的，所述筛筒连接有能够对所述筛筒的外壁进行敲击的敲击组件。
16、通过采用上述技术方案，由于敲击组件的存在，使得在通过多个电磁筛网对陶瓷原料进行过滤时，能够通过敲击组件配合电磁筛网对筛筒内部的多个电磁筛网进行敲击振动，从而减少了陶瓷原料堆积在电磁筛网上侧或沾附在筛筒内壁上的现象发生。
17、可选的，所述敲击组件包括位于所述筛筒的外壁呈圆周分布的多个敲击凸轮，每个所述敲击凸轮在转动的过程中均能够对所述筛筒的外壁进行抵接。
18、通过采用上述技术方案，当需要对筛筒的外壁进行敲击操作时，通过带动多个敲击凸轮转动，并且由于每个敲击凸轮在转动的过程中，均能够与筛筒的外壁抵接，因此在多个敲击凸轮转动的过程中，能够实现对筛筒外壁的敲击过程。
19、可选的，靠近所述筛筒底部的驱动环远离相连接的所述电磁筛网的一侧固定连接有连筒，所述连筒底端固定连接有多个驱动杆，多个驱动杆远离所述连筒的一端均延伸至所述筛筒外部且固定连接有同一驱动齿圈，所述驱动齿圈啮合有多个敲击齿轮，多个所述敲击齿轮与多个所述敲击凸轮一一对应设置，且每个所述敲击齿轮均与相对应的所述敲击凸轮固定连接。
20、通过采用上述技术方案，在振动电机带动多个电磁筛网上下移动的过程中，每个电磁筛网均带动相连接的驱动环上下移动，由于驱动环与中间丝杠螺纹连接，并且在振动电机带动电磁筛网上下移动的过程中，电磁筛网带动驱动环在惯性的作用下相对于中间丝杠上下移动，因此驱动环能够进行转动，其中一个驱动环在转动的过程中能够带动相连接的连筒转动，连筒在转动的过程中带动相连接的多个驱动杆转动，多个驱动杆在转动的过程中带动所连接的驱动齿圈转动，驱动齿圈在转动的过程中带动相啮合的敲击齿轮转动，每个敲击齿轮在转动的过程中均能够带动相连接的敲击凸轮转动，从而实现在多个电磁筛网上下移动的过程中带动多个敲击凸轮转动的过程，减少了需要外加驱动带动多个敲击凸轮转动所造成的浪费。
21、可选的，所述筛筒位于多个所述敲击凸轮下侧的位置还设有接料斗，所述接料斗的开口向上开设。
22、通过采用上述技术方案，由于接料斗的存在，减少了在实际使用的过程中，由于敲击凸轮与筛筒的侧壁之间发生摩擦，而在敲击凸轮与筛筒的侧壁进行多次摩擦之后产生碎屑，碎屑掉落至筛选完成的陶瓷原料中对陶瓷原料造成二次污染的现象发生。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过在筛筒内部设置多个电磁筛网，并且通过振动电机带动筛筒以及多个电磁筛网振动，在相邻的两个电磁筛网之间还设有挡块，每个挡块靠近电磁筛网的一侧固定连接有压力弹簧，从而使得在通过振动电机带动筛筒以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干粉电磁除铁器，其特征在于：包括筛筒(1)，所述筛筒(1)内部设有多个间隔设置的电磁筛网(3)，相邻的两个所述电磁筛网(3)之间均设有挡块(4)，每个所述挡块(4)与相邻所述电磁筛网(3)之间均连接有压力弹簧(41)，所述筛筒(1)连接有若干能够带动所述电磁筛网(3)振动的振动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉电磁除铁器，其特征在于：每个所述电磁筛网(3)的上下两侧均连接有多个能够对所述电磁筛网(3)上的陶瓷原料进行搅动的刮板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种干粉电磁除铁器，其特征在于：每个所述刮板(6)靠近所述电磁筛网(3)的一侧均固定连接有多个能够穿过所述电磁筛网(3)的毛刷(61)。
4.根据权利要求3所述的一种干粉电磁除铁器，其特征在于：多个所述电磁筛网(3)的中间位置均被贯穿且滑动连接有中间丝杠(7)，每个所述电磁筛网(3)一侧的多个刮板(6)靠近所述中间丝杠(7)的位置均固定连接有同一个驱动环(62)，且每个驱动环(62)均与相邻的所述电磁筛网(3)转动连接并螺纹套接在所述中间丝杠(7)外侧设置。
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