【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣削加工领域，尤其是涉及下刷头多面铣削加工，具体为一种下刷头加工工装。
技术介绍
1、下刷头批量加工时需要多面进行加工，普通夹具只能单个装夹，并且单次装夹只能加工一个面需要多次装夹不利于批量加工加工效率较低，需要一种支持多工位装夹，并且可以多面加工的工装。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种下刷头加工工装，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种下刷头加工工装，包括：
3、基板1；
4、物料放置槽2，所述物料放置槽2等间距阵列开设在基板1顶端的一侧，所述物料放置槽2一侧设置有顶块3另一侧开设有推动装置放置槽4，所述物料放置槽2靠近顶块3的一侧穿过基板1的侧面形成开口；
5、推动装置5，所述推动装置5放置在推动装置放置槽4内，所述推动装置5内t型块51设置在推动装置放置槽4一侧，所述t型块51一侧开设有斜度方槽52，所述斜度方槽52内卡设有滑块53。
6、根据优选方案，所述物料放置槽2远离顶块3的一端左右两侧预设有护角圆孔41。
7、根据优选方案，所述顶块3呈半圆柱状。
8、根据优选方案，物料放置槽2槽宽大于推动装置放置槽4槽宽。
9、根据优选方案，所述推动装置放置槽4远离顶块3的一侧开设有螺纹孔42，所述推动装置放置槽4呈阶梯状，所述推动装置放置槽4靠近顶块3一侧的台阶面的高度小于另一侧预设有螺纹孔42台阶面
10、根据优选方案，推动装置5包括：
11、t型块51，所述t型块51顶部设置在推动装置放置槽4靠近顶块3的一侧，所述t型块51底部卡设在卡槽43内；
12、斜度方槽52，所述斜度方槽52顶端槽宽大于底端槽宽；
13、滑块53，所述滑块53靠近斜度方槽52的一侧设置有推块56，所述推块56嵌设在斜度方槽52内，所述推块56的宽度与斜度方槽52的最大槽宽相同；
14、所述滑块53正中穿设有定位螺栓54，所述定位螺栓54底端与螺纹孔42相连，所述定位螺栓54上套设有弹簧55，所述弹簧55顶端与滑块53接触，所述弹簧55底端与螺纹孔42接触。
15、根据优选方案，卡槽43槽宽与t型块51底部宽度相同，卡槽43长度大于t型块51底部的长度。
16、根据优选方案，定位螺栓54为内六角螺栓。
17、根据优选方案，旋转定位螺栓54带动滑块53向下移动，使推块56在斜度方槽52内移动，驱动t型块51向顶块3的方向推动。
18、本技术采用基板、物料放置槽、推动装置，通过推动装置驱动将待加工的毛配料前后限位放置在物料放置槽内；达到了以下有益效果：
19、(1)多加工位一次性加工多个胚料降低自动铣床的换刀次数提高加工效率；
20、(2)多面加工降低胚料重新装夹的次数提高加工效率；
21、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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1.一种下刷头加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述物料放置槽(2)远离顶块(3)的一端左右两侧预设有护角圆孔(41)。
3.根据权利要求2所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述顶块(3)呈半圆柱状。
4.根据权利要求3所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述推动装置放置槽(4)远离顶块(3)的一侧开设有螺纹孔(42)，所述推动装置放置槽(4)呈阶梯状，所述推动装置放置槽(4)靠近顶块(3)一侧的台阶面的高度小于另一侧预设有螺纹孔(42)台阶面的高度，所述推动装置放置槽(4)靠近近顶块(3)一侧底部开设有卡槽(43)。
5.根据权利要求4所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述推动装置(5)包括：
【技术特征摘要】
1.一种下刷头加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述物料放置槽(2)远离顶块(3)的一端左右两侧预设有护角圆孔(41)。
3.根据权利要求2所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述顶块(3)呈半圆柱状。
4.根据权利要求3所述的下刷头加工工装，其特征在于，所述推动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏飞，
申请(专利权)人：无锡江帆精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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