【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球阀，尤其涉及一种高性能全焊接球阀。
技术介绍
1、球阀的启闭件是一个球体，通过阀杆带动球体旋转，实现球阀的启闭，球阀在管道上的主要作用是控制介质合流、分流以及切换流向，主要应用于食品、化工、石油等领域。
2、公开号为cn208123505u的专利，公开了一种全焊接球阀，包括阀体、球体、阀杆及阀座，所述的阀体设置有流道，阀杆驱动球体转动从而使流通切断或联通，阀座安装于流道并与球体密封配合，流道相对球体分隔为进流侧和出流侧，流道位于进流侧及出流侧分别设置有清理单元，各清理单元沿流道周向等距排布，清理单元包括固定于流道内壁的清理壳体，清理壳体内沿流道传输方向依次排列有若干个钢珠，相邻钢珠之间或钢珠与清理壳体内壁之间设置有振动间隙，清理壳体相对流道传输方向的两端分别开设有与流道联通的进流口及出流口。
3、该专利通过阀杆驱动球体转动，使流通切断或联通，通过阀座和球体的紧密接触，实现密封，球体在打开和关闭的过程中，会与阀座发生摩擦，在长时间使用时，球体反复的和阀座发生摩擦，球体和阀座容易产生磨损，导致球体和阀座之间产生缝隙，密封性降低，从而导致介质泄漏。
技术实现思路
1、为了克服球体反复的和阀座发生摩擦，球体和阀座容易产生磨损，导致球体和阀座之间产生缝隙，密封性降低，从而导致介质泄漏的缺点，本技术的目的是提供一种密封性更好，可以避免介质泄漏的高性能全焊接球阀。
2、本技术的技术实施方案为：一种高性能全焊接球阀，包括有阀体、阀盖、阀杆、球体、阀座
3、作为上述方案的改进，第一密封机构包括有第一密封环和第一弹性件，左侧的阀座左侧滑动式设有第一密封环，第一密封环用于将球体和左侧阀座之间的缝隙封住，第一密封环和左侧阀座之间连接有多个第一弹性件。
4、作为上述方案的改进，第二密封机构包括有风轮、楔形块、第二弹性件、滑杆和第二密封环，阀体内左右两侧均开有环形槽，环形槽内均转动式连接有风轮，两个阀座均位于两个风轮之间，风轮外侧均连接有多个楔形块，左右两侧的楔形块为相对设置，楔形块和阀体内壁之间连接有第二弹性件，阀体内左右两侧均滑动式设有多根滑杆，滑杆的数量和楔形块的数量一致，滑杆和楔形块接触，左侧的滑杆之间和右侧的滑杆之间均连接有用于将阀体和球体之间的缝隙封住的第二密封环，两个第二密封环均与球体密封接触。
5、作为上述方案的改进，旋转机构包括有安装框、蜗轮、蜗杆、齿轮箱和手轮，阀盖顶部连接有安装框，阀杆转动式贯穿安装框，阀杆上连接有蜗轮，蜗轮位于安装框内，安装框上转动式连接有蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合，安装框上连接有齿轮箱，齿轮箱上有一个输出端和一个输入端，齿轮箱的输出端和蜗杆端部连接，齿轮箱的输入端上连接有手轮。
6、作为上述方案的改进，还包括有第一密封圈，风轮左右两侧均连接有第一密封圈，第一密封圈均与环形槽内壁密封接触。
7、作为上述方案的改进，还包括有第二密封圈，第二密封环外侧均连接有第二密封圈，第二密封圈均与阀体内壁密封接触。
8、本技术具有以下优点：1、本技术通过转动手轮可以带动球体转动，实现球体的打开和关闭，球体在打开时，通过第一弹性件的作用，介质无法推动第一密封环，减小第一密封环和球体之间的摩擦，避免第一密封环磨损，球体在关闭时，介质对第一密封环的推力增加，使得第一密封环向右移动和球体紧密接触，将球体和左侧阀座之间的缝隙封住，提高密封性，避免介质从球体泄漏。
9、2、进入阀体内的介质会对风轮产生推力，使风轮逆时针转动，从而使带动楔形块逆时针转动，楔形块推动滑杆，使左右两侧的第二密封环向互相靠近的方向移动和球体紧密接触，将球体和阀体之间的缝隙封住，提高密封性，避免介质从阀盖泄漏。
10、3、在第一密封圈的作用下，可以提高风轮和环形槽内壁之间的密封性，避免流体介质进入环形槽内导致第二弹性件生锈。
11、4、在第二密封圈的作用下，可以提高第二密封环和阀体内壁之间的密封性，避免介质从第二密封环和阀体之间的缝隙泄漏。
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1.一种高性能全焊接球阀，包括有阀体（1）、阀盖（2）和阀杆（3），阀体（1）顶部中间焊接有阀盖（2），阀盖（2）内转动密封连接有阀杆（3），其特征是：还包括有球体（4）、阀座（5）、进流端（51）、出流端（52）、第一密封机构（6）、第二密封机构（7）和旋转机构（8），阀体（1）内中部转动密封连接有球体（4），球体（4）顶部中间和阀杆（3）底端连接，阀体（1）内左右两侧均连接有阀座（5），两个阀座（5）均与球体（4）密封接触，阀体（1）左端焊接有进流端（51），阀体（1）右端焊接有出流端（52），左侧的阀座（5）上设有第一密封机构（6），第一密封机构（6）用于将球体（4）和左侧阀座（5）之间的缝隙封住，阀体（1）内设有第二密封机构（7），第二密封机构（7）用于将阀体（1）和球体（4）之间的缝隙封住，阀盖（2）上设有用于转动阀杆（3）的旋转机构（8）；
2.按照权利要求1所述的一种高性能全焊接球阀，其特征是：第一密封机构（6）包括有第一密封环（61）和第一弹性件（62），左侧的阀座（5）左侧滑动式设有第一密封环（61），第一密封环（61）用于将球体（4）和左侧阀座（5
3.按照权利要求2所述的一种高性能全焊接球阀，其特征是：第二密封机构（7）包括有风轮（71）、楔形块（72）、第二弹性件（73）、滑杆（74）和第二密封环（75），阀体（1）内左右两侧均开有环形槽，环形槽内均转动式连接有风轮（71），两个阀座（5）均位于两个风轮（71）之间，风轮（71）外侧均连接有多个楔形块（72），左右两侧的楔形块（72）为相对设置，楔形块（72）和阀体（1）内壁之间连接有第二弹性件（73），阀体（1）内左右两侧均滑动式设有多根滑杆（74），滑杆（74）的数量和楔形块（72）的数量一致，滑杆（74）和楔形块（72）接触，左侧的滑杆（74）之间和右侧的滑杆（74）之间均连接有用于将阀体（1）和球体（4）之间的缝隙封住的第二密封环（75），两个第二密封环（75）均与球体（4）密封接触。
4.按照权利要求3所述的一种高性能全焊接球阀，其特征是：旋转机构（8）包括有安装框（81）、蜗轮（82）、蜗杆（83）、齿轮箱（84）和手轮（85），阀盖（2）顶部连接有安装框（81），阀杆（3）转动式贯穿安装框（81），阀杆（3）上连接有蜗轮（82），蜗轮（82）位于安装框（81）内，安装框（81）上转动式连接有蜗杆（83），蜗杆（83）和蜗轮（82）啮合，安装框（81）上连接有齿轮箱（84），齿轮箱（84）上有一个输出端和一个输入端，齿轮箱（84）的输出端和蜗杆（83）端部连接，齿轮箱（84）的输入端上连接有手轮（85）。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能全焊接球阀，包括有阀体（1）、阀盖（2）和阀杆（3），阀体（1）顶部中间焊接有阀盖（2），阀盖（2）内转动密封连接有阀杆（3），其特征是：还包括有球体（4）、阀座（5）、进流端（51）、出流端（52）、第一密封机构（6）、第二密封机构（7）和旋转机构（8），阀体（1）内中部转动密封连接有球体（4），球体（4）顶部中间和阀杆（3）底端连接，阀体（1）内左右两侧均连接有阀座（5），两个阀座（5）均与球体（4）密封接触，阀体（1）左端焊接有进流端（51），阀体（1）右端焊接有出流端（52），左侧的阀座（5）上设有第一密封机构（6），第一密封机构（6）用于将球体（4）和左侧阀座（5）之间的缝隙封住，阀体（1）内设有第二密封机构（7），第二密封机构（7）用于将阀体（1）和球体（4）之间的缝隙封住，阀盖（2）上设有用于转动阀杆（3）的旋转机构（8）；
2.按照权利要求1所述的一种高性能全焊接球阀，其特征是：第一密封机构（6）包括有第一密封环（61）和第一弹性件（62），左侧的阀座（5）左侧滑动式设有第一密封环（61），第一密封环（61）用于将球体（4）和左侧阀座（5）之间的缝隙封住，第一密封环（61）和左侧阀座（5）之间连接有多个第一弹性件（62）。
3.按照权利要求2所述的一种高性能全焊接球阀，其特征是：第二密封机构（7）包括有风...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆慧娟，
申请(专利权)人：北京京燃凌云燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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