【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工台，具体涉及一种汽车零部件生产用多功能加工台。
技术介绍
1、目前，汽车零部件在加工过程中会经过多道生产工艺，这样零部件就需要在多个加工工位上进行转运，并且大部分汽车零部件在加工完成后需要进行打磨，从而使得零部件的表面质量更好，在对部分不规则外形的汽车零部件进行打磨时，目前的加工台大多还是人工手扶零部件进行加工，从而能够方便工作人员随时变化角度，然而重型零部件托起移动不便，并且打磨后的灰尘通常是直接落在加工台上，容易对周围的环境造成影响，同时许多零部件进行打磨后需要转运工位对零件缝隙中的灰尘进行清洗，再次转运对加工效率产生的一定的影响，为此提出一种汽车零部件生产用多功能加工台。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决重型零部件托起移动不便，并且打磨后的灰尘通常是直接落在加工台上，容易对周围的环境造成影响，同时许多零部件进行打磨后需要转运工位对零件缝隙中的灰尘进行清洗，再次转运对加工效率产生的一定的影响的问题，本技术提供了一种汽车零部件生产用多功能加工台。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种汽车零部件生产用多功能加工台，包括加工台板，所述加工台板的下侧固定安装有收集箱，且加工台板的上侧对称安装有夹紧机构，所述收集箱的下侧固定安装有底座箱，且底座箱的侧壁上固定安装有多个喷气机构，所述加工台板上开设有多个落料孔，且落料孔与收集箱相连通设置，所述收集箱的一侧铰接安装有箱门，所述箱门的侧壁上固定安装有控制面板，且箱门的侧壁上固
4、优选地，所述夹紧机构包括转动卡座，所述转动卡座固定安装在加工台板的侧壁上，且转动卡座内转动安装有转动滚珠，所述转动滚珠的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定安装有夹紧板。
5、优选地，所述夹紧板的侧壁上安装有弹性垫板，且弹性垫板粘接安装在夹紧板的侧壁上。
6、优选地，所述收集箱的侧壁上开设有多个进料孔，多个所述进料孔与多个落料孔一一对应设置。
7、优选地，所述废料收集机构包括两个上支撑板，两个所述上支撑板对称固定安装在收集箱的内侧壁上，且收集箱的内侧壁上位于上支撑板的下侧对称固定安装有下支撑板，所述收集箱内位于上支撑板上滑动插设有收料网盒，且收集箱内位于下支撑板上滑动插设有滤尘板。
8、优选地，所述喷气机构包括鹅颈管，所述鹅颈管的一端固定安装在底座箱上，且鹅颈管与底座箱相联通设置，所述鹅颈管的另一端固定安装有喷气嘴。
9、优选地，所述鼓气机构包括联通管，所述联通管固定插接安装在收集箱的底端侧壁上，且联通管的一端与底座箱相联通设置，所述联通管内设置有驱动风机。
10、本技术的有益效果如下：
11、1、在本技术中，当加工台板上进行打磨汽车零部件时，通过控制面板启动驱动风机，使得驱动风机将收集箱内的气体通过底座箱和鹅颈管排出，工作人员可以通过鹅颈管在任意角度转动排气，从而使得气流对打磨后的零部件进行气体冲洗，能够有效清除打磨后残留在汽车零部件缝隙中的灰尘和杂质，避免了再次转移工位进行清洗，能够有效降低加工所需的时间，当收集箱内出现负压时，可以在加工台板上形成气流流动，从而打磨产生的灰尘会通过落料孔和进料孔进入到收集箱内，然后金属碎屑会被收料网盒收集，接着粉尘和灰尘等杂质会被滤尘板过滤，从而实现对废料的收集，能够有效降低环境污染，当加工的是重量较大的零部件时，可以通过启动电动推杆带动夹紧板将零部件抬起移动，从而降低了工作人员的体力消耗。
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1.一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，包括加工台板(1)，所述加工台板(1)的下侧固定安装有收集箱(3)，且加工台板(1)的上侧对称安装有夹紧机构，所述收集箱(3)的下侧固定安装有底座箱(4)，且底座箱(4)的侧壁上固定安装有多个喷气机构，所述加工台板(1)上开设有多个落料孔(2)，且落料孔(2)与收集箱(3)相连通设置，所述收集箱(3)的一侧铰接安装有箱门(5)，所述箱门(5)的侧壁上固定安装有控制面板(6)，且箱门(5)的侧壁上固定安装有拉杆(7)，所述收集箱(3)内设置有废料收集机构，所述收集箱(3)的底端侧壁上设置鼓气机构，且鼓气机构与底座箱(4)相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述夹紧机构包括转动卡座(10)，所述转动卡座(10)固定安装在加工台板(1)的侧壁上，且转动卡座(10)内转动安装有转动滚珠(11)，所述转动滚珠(11)的一侧固定安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的一端固定安装有夹紧板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述收集箱(3)的侧壁上开设有多个进料孔(16)，多个所述进料孔(16)与多个落料孔(2)一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述废料收集机构包括两个上支撑板(14)，两个所述上支撑板(14)对称固定安装在收集箱(3)的内侧壁上，且收集箱(3)的内侧壁上位于上支撑板(14)的下侧对称固定安装有下支撑板(17)，所述收集箱(3)内位于上支撑板(14)上滑动插设有收料网盒(15)，且收集箱(3)内位于下支撑板(17)上滑动插设有滤尘板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述喷气机构包括鹅颈管(8)，所述鹅颈管(8)的一端固定安装在底座箱(4)上，且鹅颈管(8)与底座箱(4)相联通设置，所述鹅颈管(8)的另一端固定安装有喷气嘴(9)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述鼓气机构包括联通管(19)，所述联通管(19)固定插接安装在收集箱(3)的底端侧壁上，且联通管(19)的一端与底座箱(4)相联通设置，所述联通管(19)内设置有驱动风机(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，包括加工台板(1)，所述加工台板(1)的下侧固定安装有收集箱(3)，且加工台板(1)的上侧对称安装有夹紧机构，所述收集箱(3)的下侧固定安装有底座箱(4)，且底座箱(4)的侧壁上固定安装有多个喷气机构，所述加工台板(1)上开设有多个落料孔(2)，且落料孔(2)与收集箱(3)相连通设置，所述收集箱(3)的一侧铰接安装有箱门(5)，所述箱门(5)的侧壁上固定安装有控制面板(6)，且箱门(5)的侧壁上固定安装有拉杆(7)，所述收集箱(3)内设置有废料收集机构，所述收集箱(3)的底端侧壁上设置鼓气机构，且鼓气机构与底座箱(4)相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述夹紧机构包括转动卡座(10)，所述转动卡座(10)固定安装在加工台板(1)的侧壁上，且转动卡座(10)内转动安装有转动滚珠(11)，所述转动滚珠(11)的一侧固定安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的一端固定安装有夹紧板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用多功能加工台，其特征在于，所述夹紧板(13)的侧壁上安装有弹性垫板，且弹性垫板粘接安装在夹紧板(13)的侧壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁方向，董勤政，
申请(专利权)人：大连盛通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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