【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土领域,尤其涉及一种稀土下料装置。
技术介绍
1、稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。稀土在加工过程中会涉及到上料以及下料,而储罐的堆积,其下方粉末会发生挤压结块的现象导致无法下料或者下料不均,影响后续生产加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种稀土下料装置。
2、为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种稀土下料装置,包括储料罐、分装台以及活动分装板;所述分装台上方竖直设置有储料罐,所述分装台上设置有分装口,所述分装口和储料罐下方的出料口错开排布,所述分装台的分装口和出料口之间的分装台上设置有活动分装板,所述活动分装板上设置有分装槽,通过带动活动分装板分别连通出料口以及分装口从而定量出料;所述储料罐靠近出料口处设置有防结块搅拌杆。
3、所述活动分装板一侧设置有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮通过伺服电机电动来回转动。
4、所述防结块搅拌杆下端设置有搅拌片。
5、所述防结块搅拌杆上方设置有横轴,所述防结块搅拌杆的端部设置有第一锥齿,所述横轴与之对应的位置设置有与之啮合的第二锥齿,所述横轴一端穿过储料罐,其穿过端设置有第二锥齿,所述伺服电机上方的转轴穿过齿轮并设置有第三锥齿,所述第三锥齿和第二锥齿啮合。
6、所述横轴、第一锥齿和第二锥齿设置在护套内。
7、所述分装台两端设置有定位块。
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9、本装置通过搅拌杆在下料时对储料罐的出料口进行搅拌使其不会产生结块,进行快速下料,而活动分装板进行定量下料,两个装置采用同一个电机进行工作,减少电机的使用。
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1.一种稀土下料装置,其特征在于:包括储料罐(1)、分装台(2)以及活动分装板(3);所述分装台(2)上方竖直设置有储料罐(1),所述分装台(2)上设置有分装口(4),所述分装口(4)和储料罐(1)下方的出料口(5)错开排布,所述分装台的分装口和出料口之间的分装台上设置有活动分装板(3),所述活动分装板上设置有分装槽(6),通过带动活动分装板(3)分别连通出料口以及分装口从而定量出料;所述储料罐靠近出料口处设置有防结块搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述活动分装板(3)一侧设置有齿条(8),所述齿条啮合有齿轮(9),所述齿轮通过伺服电机(10)电动来回转动。
3.根据权利要求1所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述防结块搅拌杆下端设置有搅拌片(11)。
4.根据权利要求2所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述防结块搅拌杆上方设置有横轴(12),所述防结块搅拌杆的端部设置有第一锥齿(13),所述横轴与之对应的位置设置有与之啮合的第二锥齿(14),所述横轴一端穿过储料罐,其穿过端设置有第二锥齿(14),所述
5.根据权利要求4所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述横轴、第一锥齿和第二锥齿设置在护套(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述分装台两端设置有定位块(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土下料装置,其特征在于:包括储料罐(1)、分装台(2)以及活动分装板(3);所述分装台(2)上方竖直设置有储料罐(1),所述分装台(2)上设置有分装口(4),所述分装口(4)和储料罐(1)下方的出料口(5)错开排布,所述分装台的分装口和出料口之间的分装台上设置有活动分装板(3),所述活动分装板上设置有分装槽(6),通过带动活动分装板(3)分别连通出料口以及分装口从而定量出料;所述储料罐靠近出料口处设置有防结块搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土下料装置,其特征在于:所述活动分装板(3)一侧设置有齿条(8),所述齿条啮合有齿轮(9),所述齿轮通过伺服电机(10)电动来回转动。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇华,李良椿,
申请(专利权)人:赣州齐飞新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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