System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种垃圾焚烧温度智能调控设备制造技术_技高网

一种垃圾焚烧温度智能调控设备制造技术

技术编号:40069925 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-17 00:00
本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧温度智能调控设备,涉及垃圾焚烧技术领域,包括焚烧炉,所述焚烧炉上方固定安装有排放管,所述排放管另一端固定连接外接废气处理装置,所述焚烧炉内壁上方固定安装有散热箱,所述散热箱上方开设有排气孔,所述排气孔与排放管连通,所述焚烧炉外侧固定安装有控制器,所述控制器电性连接外接电源,所述焚烧炉两侧固定安装温控结构,所述温控结构电性连接控制器,所述散热箱下方开设有散热孔,所述散热箱内开设有负压腔,所述负压腔内固定安装有隔板,所述隔板上固定安装有风机,本发明专利技术可实现垃圾焚烧过程中温度的智能精准调控,避免资源浪费,降低焚烧成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾焚烧领域,具体涉及一种垃圾焚烧温度智能调控设备


技术介绍

1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中,回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的,垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。

2、垃圾焚烧时,焚烧炉内温度迅速增加,同时内部压力变大,当焚烧工作量较大时,内部热量无法及时排出,使内部压力过大导致安全隐患,现有工艺中通过增加排放量来调节温度,然而焚烧量较少时,又无需过大的排放量,会导致资源的浪费以及焚烧成本的提高。

3、因此需要一种垃圾焚烧温度智能调控设备,用以解决上述产生的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种垃圾焚烧温度智能调控设备,用以解决垃圾焚烧时,焚烧炉内温度迅速增加,同时内部压力变大,当焚烧工作量较大时,内部热量无法及时排出,使内部压力过大导致安全隐患,现有工艺中通过增加排放量来调节温度,然而焚烧量较少时,又无需过大的排放量,会导致资源的浪费以及焚烧成本的提高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,包括焚烧炉,所述焚烧炉上方固定安装有排放管,所述排放管另一端固定连接外接废气处理装置,所述焚烧炉内壁上方固定安装有散热箱,所述散热箱上方开设有排气孔,所述排气孔与排放管连通,所述焚烧炉外侧固定安装有控制器,所述控制器电性连接外接电源,所述焚烧炉两侧固定安装温控结构,所述温控结构电性连接控制器,所述散热箱下方开设有散热孔,所述散热箱内开设有负压腔,所述负压腔内固定安装有隔板,所述隔板上固定安装有风机。

3、优选的,所述控制器包括壳体、plc芯片、继电器、显示器和控制按钮,所述焚烧炉外侧固定安装有壳体,所述壳体内固定安装有plc芯片,所述plc芯片电性连接外接电源,所述壳体内固定安装有继电器,所述继电器电性连接plc芯片,所述壳体外侧固定安装有显示器和控制按钮,所述显示器和控制按钮电性连接plc芯片。

4、优选的,所述风机设有多个,多个所述风机布置于隔板上,且多个所述风机沿隔板中心线阵列布置,多个所述风机分别电性连接继电器。

5、优选的,所述散热孔设有多个,多个所述散热孔均匀布置于散热箱下方。

6、优选的,所述隔板为隔热金属板。

7、优选的,所述温控结构包括传动电机、转盘和温度传感器,所述焚烧炉外侧安装有传动电机,所述传动电机电性连接继电器,所述传动电机设有两个,两个所述传动电机沿焚烧炉对称布置,所述传动电机输出端固定安装有转盘,所述转盘外侧固定安装有温度传感器,所述温度传感器电性连接plc芯片。

8、优选的,所述温度传感器设有多个,多个所述温度传感器沿转盘中心阵列布置。

9、本专利技术相比现有技术具有以下优点:

10、1、本专利技术的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,首先通过设有多个风机,多个风机阵列布置,且多个风机分别连接继电器,使得继电器可独立控制任一风机,通过温控结构检测温度变化,plc芯片通过继电器开启对应的风机,使得无论焚烧量多少,均可以保持对应的温度,且不会造成资源浪费的问题,实现智能化调控的功能,其次,通过散热盒和散热孔的设置,便于对焚烧炉内温度均匀散热,避免内部产生温度差异。

11、2、本专利技术的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,通过继电器启动传动电机,传动电机带动转盘转动,转盘带动多个温度传感器转动,可更加精准的对焚烧炉内的温度进行测控,降低温控的误差。

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【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧温度智能调控设备,包括焚烧炉(1),其特征在于:所述焚烧炉(1)上方固定安装有排放管(2),所述排放管(2)另一端固定连接外接废气处理装置,所述焚烧炉(1)内壁上方固定安装有散热箱(6),所述散热箱(6)上方开设有排气孔(5),所述排气孔(5)与排放管(2)连通,所述焚烧炉(1)外侧固定安装有控制器(4),所述控制器(4)电性连接外接电源,所述焚烧炉(1)两侧固定安装温控结构(3),所述温控结构(3)电性连接控制器(4),所述散热箱(6)下方开设有散热孔(7),所述散热箱(6)内开设有负压腔(8),所述负压腔(8)内固定安装有隔板(10),所述隔板(10)上固定安装有风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述控制器(4)包括壳体、PLC芯片(41)、继电器(42)、显示器(43)和控制按钮(44),所述焚烧炉(1)外侧固定安装有壳体,所述壳体内固定安装有PLC芯片(41),所述PLC芯片(41)电性连接外接电源,所述壳体内固定安装有继电器(42),所述继电器(42)电性连接PLC芯片(41),所述壳体外侧固定安装有显示器(43)和控制按钮(44),所述显示器(43)和控制按钮(44)电性连接PLC芯片(41)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述风机(9)设有多个,多个所述风机(9)布置于隔板(10)上,且多个所述风机(9)沿隔板(10)中心线阵列布置,多个所述风机(9)分别电性连接继电器(42)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述散热孔(7)设有多个,多个所述散热孔(7)均匀布置于散热箱(6)下方。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述隔板(10)为隔热金属板。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述温控结构(3)包括传动电机(31)、转盘(32)和温度传感器(33),所述焚烧炉(1)外侧安装有传动电机(31),所述传动电机(31)电性连接继电器(42),所述传动电机(31)设有两个,两个所述传动电机(31)沿焚烧炉(1)对称布置,所述传动电机(31)输出端固定安装有转盘(32),所述转盘(32)外侧固定安装有温度传感器(33),所述温度传感器(33)电性连接PLC芯片(41)。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述温度传感器(33)设有多个,多个所述温度传感器(33)沿转盘(32)中心阵列布置。

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【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧温度智能调控设备,包括焚烧炉(1),其特征在于:所述焚烧炉(1)上方固定安装有排放管(2),所述排放管(2)另一端固定连接外接废气处理装置,所述焚烧炉(1)内壁上方固定安装有散热箱(6),所述散热箱(6)上方开设有排气孔(5),所述排气孔(5)与排放管(2)连通,所述焚烧炉(1)外侧固定安装有控制器(4),所述控制器(4)电性连接外接电源,所述焚烧炉(1)两侧固定安装温控结构(3),所述温控结构(3)电性连接控制器(4),所述散热箱(6)下方开设有散热孔(7),所述散热箱(6)内开设有负压腔(8),所述负压腔(8)内固定安装有隔板(10),所述隔板(10)上固定安装有风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧温度智能调控设备,其特征在于,所述控制器(4)包括壳体、plc芯片(41)、继电器(42)、显示器(43)和控制按钮(44),所述焚烧炉(1)外侧固定安装有壳体,所述壳体内固定安装有plc芯片(41),所述plc芯片(41)电性连接外接电源,所述壳体内固定安装有继电器(42),所述继电器(42)电性连接plc芯片(41),所述壳体外侧固定安装有显示器(43)和控制按钮(44),所述显示器(43)和控制按钮(44)电性连接plc芯片(41)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗丹刘永平黄晓涛陈嘉卉
申请(专利权)人:上海钟鼓环境技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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