【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工业炉窑，具体涉及一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法及系统。
技术介绍
1、在冶金行业中，长流程钢铁企业由于冶炼及焦化系统的存在，工业炉窑可以选择的气体燃料有天然气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等。通常企业会优先选择使用自产的各类煤气作为燃气，但受企业工程建设、工艺调整、产能扩张、降成本以及环保等多种因素的影响，企业在引入天然气替代各类人工煤气方面的需求也凸显出来。目前，冶金行业工业炉窑燃气需要长时间停炉进行切换。其中，连续退火炉是冶金行业中冷轧薄板生产制造的关键设备，它需要完成将冷轧后产生了严重加工硬化的带钢进行再结晶退火，提高带钢表面清洁度、塑性和冲压成形性的工艺要求。退火炉中燃烧系统的状态直接关系到能否实现产品制造的工艺目的，制造过程低碳减排的符合性等。
2、依托于冷轧连续退火炉，针对冶金行业对于工业炉窑燃气互换的需求，需要天然气-焦炉煤气实现随时切换燃烧。
3、综上所述，现有技术中存在以下问题：如何实现工业炉窑天然气、焦炉煤气随时切换燃烧。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决低能耗模式下，如何实现工业炉窑天然气、焦炉煤气随时切换燃烧的问题。
2、为此，一方面，本专利技术实施例提供了一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，所述方法包括以下步骤：
3、将天然气主管路与焦炉煤气主管路平行布置，天然气主管路和焦炉煤气主管路在煤气站汇合，在煤气站汇合处设置阀门进行隔断；
4、在天然气主管路上设置一级减压装置，
5、将煤气站汇合处与燃气管道连接，所述燃气管道与预混空气管路连通；
6、当燃气管道通入焦炉煤气时，关闭预混空气管路的空气阀；当燃气管道通入天然气时，打开预混空气管路的空气阀；
7、当燃气管道通入天然气时，使调制后的气体中空气的体积占比为27％～43％。
8、具体的，外供天然气供气压力为4bar～6bar，通过减压装置将天然气的压力减至0.15bar。
9、具体的，在所述燃气管道上设置二级调压阀，将燃气压力减至烧嘴燃烧压力。
10、具体的，当燃气管道通入天然气时，使调制后的气体中空气的体积占比为30％～40％，使所述调制后的气体与焦炉煤气的华白指数相差不超过5％。
11、具体的，将所述预混空气管路设置为并联管路。
12、另一方面，本专利技术实施例还提供了一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，天然气主管路与焦炉煤气主管路通过汇合处连接，所述汇合处与燃气管道入口连通；燃气管道出口与燃烧器连通；
13、燃气管道与预混空气管路连通，所述预混空气管路为并联管路；
14、所述天然气主管路上设置有第一减压阀，燃气管道入口端设置有第二减压阀。
15、具体的，焦炉煤气主管路依次设置有第一手动球阀、第一吹扫管路和第三气动阀；
16、天然气主管路设置有第四手动球阀、第二吹扫管路、第六气动阀和第一减压阀。
17、具体的，燃气管道沿着燃气流动方向依次设置有第二减压阀、放散管路、机械球阀、第一流量测压孔板、流量调节装置、第一燃气气动阀和第二燃气气动阀。
18、具体的，所述流量调节装置包括第一管路和第二管路，所述第一管路与所述第二管路并联设置；所述第一管路上设置有第三手动球阀，所述第二管路上串联设置有第四手动球阀和第三燃气气动阀。
19、具体的，所述预混空气管路包括第一预混管路和第二预混管路，所述第一预混管路和所述第二预混管路并联设置；所述第一预混管路上串联设置有第一流量孔板和第一空气气动阀，所述第二预混管路上设置有第二流量孔板。
20、产生的有益效果是：采用本专利技术的方法与系统可以使工业炉在不更换设备的前提下，使用天然气及焦炉煤气两种燃气，且热负荷及燃烧效果一致。该燃烧系统可以在焦化系统未建成投产、在焦化系统停机大修无法供应焦炉煤气时确保工业炉正常生产。同时在煤气供应紧张、天然气采购价格低、环保要求严格时，可以再次将燃气由焦炉煤气切换为天然气，从而提高生产的灵活性。可以使两种燃气互换时，燃烧器的使用参数误差在5％以内，确保燃烧的稳定性。
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1.一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，外供天然气供气压力为4bar～6bar，通过减压装置将天然气的压力减至0.15bar。
3.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，在所述燃气管道上设置二级调压阀，将燃气压力减至烧嘴燃烧压力。
4.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，当燃气管道通入天然气时，使调制后的气体中空气的体积占比为30％～40％，使所述调制后的气体与焦炉煤气的华白指数相差不超过5％。
5.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，将所述预混空气管路设置为并联管路。
6.一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，天然气主管路与焦炉煤气主管路通过汇合处连接，所述汇合处与燃气管道入口连通；燃气管道出口与燃烧器连通；
7.根据权利要求6所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，焦炉煤气主管路依次设置有第一手动球阀、第一吹扫
8.根据权利要求6所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，燃气管道沿着燃气流动方向依次设置有第二减压阀、放散管路、机械球阀、第一流量测压孔板、流量调节装置、第一燃气气动阀和第二燃气气动阀。
9.根据权利要求8所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，所述流量调节装置包括第一管路和第二管路，所述第一管路与所述第二管路并联设置；所述第一管路上设置有第三手动球阀，所述第二管路上串联设置有第四手动球阀和第三燃气气动阀。
10.根据权利要求6所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，所述预混空气管路包括第一预混管路和第二预混管路，所述第一预混管路和所述第二预混管路并联设置；所述第一预混管路上串联设置有第一流量孔板和第一空气气动阀，所述第二预混管路上设置有第二流量孔板。
...【技术特征摘要】
1.一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，外供天然气供气压力为4bar～6bar，通过减压装置将天然气的压力减至0.15bar。
3.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，在所述燃气管道上设置二级调压阀，将燃气压力减至烧嘴燃烧压力。
4.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，当燃气管道通入天然气时，使调制后的气体中空气的体积占比为30％～40％，使所述调制后的气体与焦炉煤气的华白指数相差不超过5％。
5.根据权利要求1所述的一种天然气焦炉煤气两用燃烧方法，其特征在于，将所述预混空气管路设置为并联管路。
6.一种天然气焦炉煤气两用燃烧系统，其特征在于，天然气主管路与焦炉煤气主管路通过汇合处连接，所述汇合处与燃气管道入口连通；燃气管道出口与燃烧器连通；
【专利技术属性】
技术研发人员：姚敏，董苑华，曾伟龙，陆兆刚，唐水清，赵朝武，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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